印台保持件以及用于制造这种印台保持件的设备和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于设置在回墨印章的插入室中的印台保持件，该印台保持件具有底部和从该底部伸出的壁，所述底部和所述壁限定用于容纳印台的容纳空间，其中，印台保持件的至少一个壁具有伸入容纳空间中的用于保持印台的保持边条。
[0002]另外，本发明涉及一种用于注塑这种印台保持件的设备，该设备包括具有第一模具部件和第二模具部件的注塑模具，该注塑模具在关闭位置中围成模腔，其中，第一模具部件和第二模具部件沿着打开或关闭方向能彼此相对运动地支承。
[0003]最后，本发明涉及一种用于在注塑过程中制造这种印台保持件的方法。
【背景技术】
[0004]例如由EP 1603755 B1已知一种回墨印章，其中，印台保持件抽屉状地插入印章壳体的插入室中。在印台中的印章墨水用完之后可以将印台保持件从插入室中移出并且更换为新的印台保持件或具有补满墨水的印台的原来的印台保持件。为此，插入室在至少一侧上具有可自由进入的插入开口。在该现有技术中，印台粘接到印台保持件中。不利的是，在制造的印台时在冲裁过程中可能会在拐角处形成丝。在插入印章中时，浸透墨水的丝可能会污染插入室。此外，该技术具有如下缺点:由于印台填充物的隆起部、尤其是在长侧的隆起部，对印台保持件的手操纵变得困难或者在印章上或在使用者方面可能会出现污物。
[0005]此外，由AT 411976 B已知一种回墨印章，其中，可更换的印台容器在下侧上具有向内指向的边缘突起。
[0006]但由于制造技术的原因，在这种印台容器中必要的是，边缘突起仅部分地沿着印台容器延伸。因此，由此不可能消除如下问题:印台由于在拐角区域上的隆起部和丝形成可能会导致印章受污染。此外，对印台保持件的手操纵要求使用者的技巧，以便避免在更换过程中出现污染。
【发明内容】
[0007]因此，本发明的目的是消除或减轻现有技术中的缺点。因此应提出一种开头所述类型的印台保持件，利用该印台保持件将印台可靠地保持在容纳空间内部的规定的位置中。此外应给出用于制造这种印台保持件的一种简化方法和一种设备。
[0008]为了解决该任务，开头所述类型的印台保持件的特征在于，保持边条在壁的整个长度上延伸。
[0009]该方案具有如下优点:保持边条一直延伸到印台保持件的拐角区域中。由此能够可靠地确保，丝的形成和印台的隆起部不会导致印台在印台保持件的上侧上伸出。
[0010]为了将印台固定在印台保持件内部，有利的是，将保持边条设置在壁的与底部相背离的边缘区域上。在装配时，印台在向内突出的保持边条的作用下被挤压在壁的上部边缘区域上，由此将印台固定在容纳空间中。
[0011]如果保持边条基本上垂直于壁设置，则所述印台保持件有利地可以与在常规的方案中的没有保持边条的印台保持件具有相同的结构高度。此外可以确保将印台可靠地保持在容纳空间中。
[0012]为了在使用中可靠地防止印台从规定的位置中松开并且突出超过印台保持件的进入开口或者印台甚至从印台保持件中脱离，有利的是，具有保持边条的壁设置在印台保持件的长侧上。因此，在该实施形式中印台保持件具有长侧和窄侧，其中，保持边条设置在其中一个长侧上。印台保持件为了设置在通用的回墨印章的插入室中而优选具有基本上矩形的底部，壁从该底部的纵向边缘或者横向边缘成一定角度形成。通过在印台保持件的一个长侧上构成保持边条可以确保，印台被充分地朝向印台保持件的底部挤压，以便将印台保持在规定的位置中。
[0013]当至少两个壁、优选在长侧上的壁具有保持边条时，印台在印台保持件中的固定可以得到进一步加强。根据一种优选的实施形式，印台保持件仅在两个长侧上、而不在窄侧上具有保持边条。另一方面也可以规定，印台保持件不仅在长侧上而且在窄侧上具有保持边条。
[0014]为了一方面确保在装配状态中将印台充分地保持在印台保持件中并且另一方面通过挤压将印台安装到容纳空间中不会变得太过困难，有利的是，保持边条具有0.8至
2.5mm的、尤其是0.9至1.3mm的、优选基本上为1_的宽度。所述宽度在此情况下指的是，保持边条远离印台保持件的所属的壁的延伸长度。
[0015]由于制造技术的原因，优选保持边条与壁构造为一件式的。
[0016]此外，在本实施例中也有利的是:所述底部、所述壁和所述至少一个保持边条构造为一件式的、尤其是构造为注塑件。
[0017]此外，本发明的任务通过开头所述类型的设备解决，其中，所述注塑模具具有在模腔的整个长度上延伸的至少一个滑动件，该滑动件在使得印台保持件的保持边条从后面被搭接的喷射位置和将保持边条释放的分离位置之间沿着与模具部件的打开或关闭方向不同的方向可运动地设置。
[0018]因此，为了注塑印台保持件首先将注塑模具设置在关闭位置中，在该关闭位置中印台保持件的形状通过模腔成型出。通过喷入处于塑化状态中的原始材料，在模腔中构成印台保持件。在注塑时，滑动件设置在喷射位置中，在该喷射位置中滑动件部分地设置在模腔的形成保持边条的区域的下方。优选滑动件如此设置在喷射位置中，使得滑动件空出一个在横截面中基本上是U形的模腔区域，从而一方面构成具有保持边条的壁并且另一方面构成底部的边缘区域。通过横向于注塑模具的关闭或打开方向且远离印台保持件的具有保持边条的壁地将滑动件移动到分离位置中，使得滑动件与保持边条脱开地可分离，从而在注塑过程结束之后注塑模具可朝向打开方向被打开，以便可以将成品印台保持件从注塑模具中移出。为了移动到分离位置中，滑动件至少可运动保持边条的宽度那么远，其中，优选还要经过超过保持边条宽度的一个安全路程，以便在模具部件朝向打开方向分离时可靠地避免注塑模具被滑动件锁止。
[0019]特别有利的是，在其中一个模具部件中设有至少一个顶料器，用于将印台保持件从模腔中移出，其中，所述至少一个滑动件是与顶料器不同的。因此可以设置单独的构件作为滑动件和顶料器，使得滑动件的用于释放印台保持件的保持边条的运动可以与印台保持件从模腔中的移出不相关地进行。该实施形式具有如下优点:印台保持件固定地位于模腔中，即使所述至少一个滑动件为了脱模而运动离开模腔的长侧。由此防止了印台保持件粘附到其中一个滑动件上并且被该滑动件带动。这在已知的注塑模具中仅能通过如下方式被避免:印台保持件的拐角区域被保持边条空出并且因而有助于印台保持件的定心。与之相比，在本实施形式中首先通过操纵滑动件将保持边条释放，随后打开模腔，并且最后通过操纵顶料器将印台保持件从模腔中移出。
[0020]为了构成基本上垂直于壁设置的保持边条，有利的是，所述滑动件可基本上垂直于模具部件的打开或关闭方向运动地设置。因此，在喷射过程结束之后，在注塑模具通过模具部件之间的相对运动而可以被打开之前，首先使滑动件基本上垂直于打开方向运动，直到滑动件脱开与保持边条的接合。
[0021]为了在印台保持件的对置侧上构成两个保持边条，有利的是，两个滑动件可沿着相反的方向运动地设置。因此，在喷射过程结束之后，两个滑动件为了释放保持边条可反向运动，其中一个滑动件的运动优选与另一个滑动件的运动相耦合。
[0022]根据一种特别优选的实施形式规定，所述第一模具部件和所述第二模具部件能够在喷射位置和分离位置之间共同沿着打开或关闭方向移动预定的路程，其中，注塑模具具有相对应的导向装置，利用该导向装置可以将各模具部件沿着打开或关闭方向的共同移动转化为滑动件在喷射位置和分离位置之间的运动。因此，各模具部件沿着预定的路程朝向打开方向的移动与滑动件进入分离位置中的运动相耦合。
[0023]为了使滑动件对应于模具部件沿着预定的路程的共同移动而运动到分离位置中，有利的是，导向装置具有倾斜于打开或关闭方向、尤其是与打开或关闭方向成6°至20°角度设置的导向面。通过导向面的倾斜可以确定在模具部件的移动和滑动件的运动之间的传动比。
[0024]在此有利的是，其中一个导向面设置在滑动件上，而另一个导向面优选在喷嘴的前端部上构成。喷嘴的前端部在此优选锥形地渐收。在喷射位置和分离位置之间移动时，滑动件和喷嘴的导向面在彼此上滑动。
[0025]在一种优选的实施形式中规定，导向装置具有弹簧或拉力元件，该弹簧