液体喷射装置及其制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种具备从喷嘴开口喷射液体的液体喷射头和向液体喷射头供给液体的阀组件的液体喷射装置及其制造方法，尤其涉及一种作为液体而喷射油墨的喷墨式记录装置及其制造方法。
【背景技术】
[0002]在向被喷射介质喷射液体的液体喷射装置中，例如，已知一种作为液体而使油墨被喷射从而在作为被喷射介质的纸或记录薄片等上实施印刷的喷墨式记录装置。
[0003]在这样的喷墨式记录装置中，油墨从油墨罐等液体贮留单元经由软管等供给管而向喷墨式记录头被供给，并将从油墨罐被供给的油墨以油墨滴的形式从喷墨式记录头的喷嘴开口进行喷射。另外，提出了一种如下的技术方案，即，在流道的中途设置有作为压力调节阀的阀组件，以使从液体贮留单元被供给的油墨以预定的压力被供给至喷墨式记录头(例如，参照专利文献1以及2)。
[0004]阀组件具备阀座、阀体，通过阀体与阀座抵接从而将流道关闭，通过阀体从阀座背离从而将流道打开。这样的阀座与阀体的开闭通过下游侧的流道的压力而被实施。
[0005]在这样的阀组件中，由于阀座与阀体反复抵接，从而油墨堆积，产生油墨的泄漏。因此，通过对阀座与阀体抵接的区域进行防水处理，从而抑制了油墨的堆积。
[0006]但是，存在如下的问题，S卩，在阀座的一部分上高精度地实施具有较高的防水性的防水处理是比较困难的，可能发生防水性能的降低或进行了防水处理的防水膜的位置偏移等问题。尤其是，由于阀座具有形成有凹凸的复杂的形状，因此在这样的阀座上选择性地以高精度实施防水处理是较为困难的。
[0007]另外，当阀座的与阀体抵接的区域以外的其他区域，尤其是粘合区域等被实施防水处理时，存在无法使构成流道的部件彼此充分地粘合，从而油墨从流道泄漏或者部件剥离的问题。
[0008]另外，这样的问题不仅存在于喷墨式记录装置中，在喷射油墨以外的液体的液体喷射装置中也同样存在。
[0009]专利文献1:日本特开2010-208048号公报
[0010]专利文献2:日本特开2013-132894号公报
【发明内容】
[0011]本发明鉴于这样的情况，其目的在于，提供一种能够高精度地且选择性地设置具有较高的防水性的防水膜，并能够抑制液体的堆积从而抑制液体的泄漏，并且抑制液体向外部的泄漏和部件的剥离的液体喷射装置及其制造方法。
[0012]解决上述课题的本发明的方式在于一种液体喷射装置，其特征在于，具备:液体喷射头，其具有喷射液体的喷嘴开口 ；阀组件，其被连接于所述液体喷射头并对所述液体的流道进行开闭，所述阀组件具有:被设置于所述流道中的阀座；和与所述阀座抵接或从所述阀座离开从而对所述流道进行开闭的阀体，所述阀座包括:与所述阀体抵接的抵接部件；和对所述抵接部件进行支承的支承部件，所述抵接部件以与所述支承部件的所述流道的内表面相比被实施了防水处理的状态而被组装在所述支承部件上，所述阀体包括:与所述阀座抵接的弹性部件；和对所述弹性部件进行固定的固定部件。
[0013]在所涉及的方式中，通过将支承部件与抵接部件分体设置，从而能够仅对抵接部件进行防水处理，因此能够对抵接部件进行充分的防水处理，从而长期维持对由于阀体与抵接部件反复抵接而产生的液体的堆积的抑制。另外，能够对由于防水处理的位置偏移等而产生的不良情况进行抑制。
[0014]在此，优选为，所述抵接部件由金属材料形成。根据该结构，能够对抵接部件因液体而溶胀的情况进行抑制，从而对由溶胀引起的密封不良所导致的液体的泄漏进行抑制。
[0015]另外，优选为，所述弹性部件与所述固定部件通过双色成型而被形成。根据该结构，能够对弹性部件相对于固定部件发生位置偏移的情况进行抑制，从而提升密封性。
[0016]另外，本发明的另一方式在于一种液体喷射装置的制造方法，其特征在于，所述液体喷射装置具备:液体喷射头，其具有喷射液体的喷嘴开口 ；阀组件，其被连接于所述液体喷射头并对所述液体的流道进行开闭，所述阀组件具有:被设置于所述流道中的阀座；和与所述阀座抵接或从所述阀座离开从而对所述流道进行开闭的阀体，所述阀座包括:与所述阀体抵接的抵接部件；和对所述抵接部件进行支承的支承部件，所述阀体包括:与所述阀座抵接的弹性部件；和对所述弹性部件进行固定的固定部件，在所述液体喷射装置的制造方法中，将所述抵接部件与所述支承部件的所述流道的内表面相比而进行防水处理，并安装在所述支承部件上。
[0017]在所涉及的方式中，通过将支承部件与抵接部件分体设置，从而能够仅对抵接部件进行防水处理，因此能够对抵接部件进行充分的防水处理，从而长期维持对由于阀体与抵接部件反复抵接而产生的液体的堆积的抑制。另外，能够抑制由于防水处理的位置偏移等而产生的不良情况。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的实施方式1所涉及的记录装置的俯视图。
[0019]图2为本发明的实施方式1所涉及的记录头以及阀组件的剖视图。
[0020]图3为本发明的实施方式1所涉及的头主体的剖视图。
[0021]图4为本发明的实施方式1所涉及的阀组件的主要部分剖视图。
[0022]图5为本发明的实施方式1所涉及的阀组件的主要部分剖视图。
[0023]图6为表示本发明的实施方式1所涉及的阀组件的制造方法的剖视图。
【具体实施方式】
[0024]下面，基于实施方式对本发明进行详细说明。
[0025]实施方式1
[0026]图1为作为本发明的实施方式1所涉及的液体喷射装置的一个示例的喷墨式记录装置的俯视图。
[0027]如图1所示，喷墨式记录装置1具有在俯视观察时呈矩形形状的主体框架2。在该主体框架2内沿着成为主扫描方向的第一方向X而延伸设置有对被喷射介质(省略图不)进行支承的介质支承部件3。在介质支承部件3上，通过未图示的送纸机构，纸张等被喷射介质沿着成为副扫描方向的与第一方向X正交的第二方向Y而被馈送。另外，在主体框架2内的介质支承部件3的上方，架设有与介质支承部件3的第一方向X平行地延伸的棒状的引导轴4。
[0028]在引导轴4上，滑架5以能够沿着引导轴4而在第一方向X上往返移动的状态被支承。滑架5经由在被设置于主体框架2上的一对滑轮6a之间被挂装的无接头的同步带6，而与被设置于主体框架2上的滑架电机7连结。由此，滑架5通过滑架电机7的驱动而沿着引导轴4进行往返移动。
[0029]滑架5具备:作为本实施方式的液体喷射头的一个示例的喷墨式记录头(以下，简称为记录头)20 ;阀组件50，其将来自作为液体贮留单元的油墨罐8的油墨供给至记录头
20 ο
[0030]记录头20的与支承介质支承部件3对置的面上设置有多个喷嘴开口，通过对被设置在记录头20内的未图示的压力产生单元进行驱动，从而从各个喷嘴开口向被馈送至介质支承部件3上的被喷射介质喷射油墨滴，由于实施由油墨滴形成的点的喷落即印刷，对此将在后文进行详细叙述。
[0031]在主体框架2的第一方向X上的一端侧设置有罐支架9，作为液体贮留单元的多个油墨罐8分别以能够拆装的方式而被安装在罐支架9上。在本实施方式中，油墨罐8被设置有两个。在各个油墨罐8中收纳有种类(颜色)相互不同的油墨。
[0032]被安装在罐支架9上的各个油墨罐8经由软管等供给管10而与本实施方式的阀组件50相连接。阀组件50分别对从各个油墨罐8经由各个供给管10而被供给的各种颜色的油墨进行临时贮留，并且分别独立地被临时贮留的各种颜色的油墨分别被供给至记录头20。
[0033]在主体框架2内的靠近第一方向X上的一端部的位置处且在滑架5的起始位置区域内，设置有用于实施记录头20的清洗等维护的维护组件11。该维护组件11具备:盖12，其用于以包围记录头20的各个喷嘴开口的方式而与该记录头20抵接，或者接收从各个喷嘴开口通过冲洗而被喷出的油墨；抽吸栗(省略图示)，其能够对盖12内部进行抽吸。
[0034]另外，通过在以包围记录头20的各个喷嘴开口的方式使盖12与记录头20抵接的状态下利用抽吸栗(省略图示)来对盖12内部进行抽吸，从而实施使粘度增加了的油墨或气泡等从各个喷嘴开口强制性地排出到盖12内的所谓的清洗。
[0035]参照图2及图3，对被搭载于这样的喷墨式记录装置1中的记录头20进行说明。另外，图2为作为本发明的实施方式1所涉及的液体喷射头的一个示例的喷墨式记录头以及阀组件的剖视图，图3为头主体的剖视图。
[0036]如图2所示，本实施方式的记录头20具备:头主体30，其喷射油墨滴；流道部件40，其向头主体30供给油墨。
[0037]如图3所示，头主