多色胶版印刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及对被印刷物实施一次多色胶版印刷的多色胶版印刷机。
【背景技术】
[0002]为了印刷纸币以及有价证券等，利用JP实用新型登录第2524289号公报(文献1)以及JP特开平2-22057号公报(文献2)所公开的多色胶版印刷机。
[0003]文献1所公开的多色胶版印刷机是在片材的两面进行同步印刷。该多色胶版印刷机具备:一对橡胶滚筒，其在片材上实施印刷；4个印版滚筒，其与一个橡胶滚筒对接；和4个印版滚筒，其与另一个橡胶滚筒对接。根据该多色胶版印刷机，在片材的表(正)面实施4色的同步印刷，并且在片材的背面实施4色的同步印刷。
[0004]文献2所公开的多色胶版印刷机具备:一对橡胶滚筒，其在片材上实施印刷；4个印版滚筒，其与一个橡胶滚筒对接；2个印版滚筒，其与另一个橡胶滚筒对接；和彩色(sammel)集合印版滚筒，其与另一个橡胶滚筒对接。彩色集合印版滚筒与彩色集合橡胶滚筒对接。彩色集合橡胶滚筒与3个彩色图案印版滚筒对接。该多色胶版印刷机是两面多色胶版彩色印刷机。
[0005]对于印刷纸币以及有价证券的印刷机而言，常常要求实现防伪。为了实现防伪，增加印刷物的颜色数是有效的。因此，在上述的多色胶版印刷机中，从防伪的观点出发，要求实现进一步的多色化。
【发明内容】
[0006]发明要解决的课题
[0007]本发明的目的在于，提供一种能够实施更高度的防伪用的印刷的多色胶版印刷机。
[0008]用于解决课题的手段
[0009]本发明的多色胶版印刷机，具备:第1橡胶滚筒(2)，其针对所输送的被印刷物(9)实施印刷；至少4个印版滚筒(12a?12d)，其与第1橡胶滚筒(2)对接；集合印版滚筒
(13)，其在相比于至少4个印版滚筒(12a?12d)之中的位于所述第1橡胶滚筒(2)的旋转方向最下游的最后的印版滚筒(12d)更靠近第1橡胶滚筒(2)的旋转方向下游侧、并且相比于由第1橡胶滚筒(2)向被印刷物(9)实施印刷的印刷部位更靠近第1橡胶滚筒(2)的旋转方向上游侧，与第1橡胶滚筒(2)对接；集合橡胶滚筒(21)，其与集合印版滚筒(13)对接并且将墨水转印到集合印版滚筒(13);至少2个部分印版滚筒(22)，其与集合橡胶滚筒(21)对接；和多个墨水装置(14、23)，其向至少4个印版滚筒(12a?12d)以及至少2个部分印版滚筒(22)分别提供墨水。
【附图说明】
[0010]图1是表示作为本发明的一实施例的多色胶版印刷机的侧视图。
【具体实施方式】
[0011]以下，使用图1来详细说明作为本发明的一实施例的多色胶版印刷机。图1所示的多色胶版印刷机1具备:印刷单元4，其具有由第1橡胶滚筒2以及第2橡胶滚筒3构成的一对橡胶滚筒；第1墨水单元5以及第2墨水单元6，其配置于第1橡胶滚筒2侧；和第3墨水单元7，其配置于第2橡胶滚筒3侧。在第1橡胶滚筒2的周围以及第2橡胶滚筒3的周围，安装有胶布。
[0012]该多色胶版印刷机1在作为从在图1的右上部所描绘的片材提供装置8传送的被印刷物的片材9的两面实施同步印刷。此外，虽然详细内容在后面叙述，但是该多色胶版印刷机1能够将片材9的表(正)面的印刷的一部分通过彩色印刷来进行。在此所说的同步(Simultan)印刷是指如下的印刷方法:在1个橡胶滚筒的周围配置多个印版滚筒，使来自这些印版滚筒的墨水集合到橡胶滚筒之后进行印刷。此外，所谓的彩色(Sammel)印刷是指如下的印刷方法:给1个印版涂上部分不同的颜色的墨水，一次进行多色印刷。
[0013]片材9从片材提供装置8经由第1传递滚筒10而被输送到第2橡胶滚筒3。虽未图示，但在第1传递滚筒10以及第2橡胶滚筒3分别设置有夹持爪装置。通过第1传递滚筒10以及第2橡胶滚筒3的夹持爪装置所进行的片材9的夹持切换，在该多色胶版印刷机1中能够进行在滚筒10、3之间的片材9的输送。
[0014]第2橡胶滚筒3对片材9进行保持，并通过旋转将该片材9输送到第2橡胶滚筒3与第1橡胶滚筒2对接的印刷部位P。也就是说，该第2橡胶滚筒3作为输送滚筒而发挥作用。在印刷部位P，通过第2橡胶滚筒3和第1橡胶滚筒2协作夹住片材9，从而在片材9的两面同时实施多色印刷。也就是说，第1橡胶滚筒2在片材9的表(正)面实施印刷，第2橡胶滚筒3在片材9的背面实施印刷。印刷部位P虽是第1橡胶滚筒2向片材9实施印刷的部位，但在该实施例中为第1橡胶滚筒2以及第2橡胶滚筒3在片材9的两面实施印刷的部位。
[0015]经过印刷后的片材9从与第2橡胶滚筒3的下部对接的第2传递滚筒11传送到未图示的排出装置或其他印刷机。作为其他印刷机，例如有凹版印刷机、胶版印刷机等。
[0016]在第1橡胶滚筒2的周围，在相比于印刷部位P更靠近第1橡胶滚筒2的旋转方向下游侧沿着第1橡胶滚筒2的旋转方向对接有4个印版滚筒(第1印版滚筒)12a、12b、12c、12d和1个集合印版滚筒13。在4个印版滚筒12a?12d，分别安装有干燥胶版印刷版(未图示)。
[0017]对应于4个印版滚筒12a?12d的每一个，设置有4个第1墨水装置14。这些第1墨水装置14通过与相对应的印版滚筒12a?12d连接，从而分别将不同颜色的墨水提供到印版滚筒12a?12d。提供到印版滚筒12a?12d的墨水被转印到第1橡胶滚筒2。
[0018]这些第1墨水装置14包含在第1墨水单元5中，被第1支撑用支架5a支撑。第1墨水单元5能够在图1中由实线所示的使用位置和图1中由双点划线所示的脱离位置之间进行移动。第1墨水单元5位于使用位置时，4个第1墨水装置14与4个印版滚筒12a?12d连接。若第1墨水单元5移动至脱离位置，则4个第1墨水装置14从4个印版滚筒12a?12d处离开，在该状态下能够进行4个印版滚筒12a?12d以及第1橡胶滚筒2的维护。
[0019]集合印版滚筒13配设于相比于位于第1橡胶滚筒2的旋转方向最下游的最后的印版滚筒12d更靠近第1橡胶滚筒2的旋转方向下游侧、并且相比于印刷部位P更靠近第1橡胶滚筒2的旋转方向上游侧，并配置于相比于4个印版滚筒12a?12d更高的位置。在该集合印版滚筒13的周围，对接有集合橡胶滚筒21。该集合橡胶滚筒21将墨水转印到集合印版滚筒13。在集合橡胶滚筒21的周围，对接有2个部分印版滚筒22。在这些部分印版滚筒22和上述的集合印版滚筒13，分别安装有凸版(未图示)。在安装于部分印版滚筒22的凸版，分别形成了由第2墨水单元6要印刷的图案之中的相互不同的部分，并形成了针对集合橡胶滚筒21向相互不同的部位转印墨水的凸部分。在安装于集合印版滚筒13的凸版，形成了由第2墨水单元6要印刷的图案整体，从部分印版滚筒22的凸版分别转印到集合橡胶滚筒21的墨水图案集合转印到集合印版滚筒13。这些部分印版滚筒22、上述的集合橡胶滚筒21、集合印版滚筒13和第1橡胶滚筒2能够对片材9实施彩色印刷。
[0020]与2个部分印版滚筒22分别相对应地设置了 2个第2墨水装置23。第2墨水装置23是具有用于蓄积相互不同的颜色的墨水的2个墨斗23a、23b的所谓双管式的墨水装置，能够进行彩虹印刷(在该实施例中，1个彩虹印刷也考虑为一色的印刷)。2个第2墨水装置23通过与相对应的部分印版滚筒22连接，从而分别将不同颜色的墨水提供到部分印版滚筒22。2个部分印版滚筒22将从2个第2墨水装置23分别提供的墨水转印到集合橡胶滚筒21。集合橡胶滚筒21会将来自2个部分印版滚筒22的墨水集合，并转印到集合印版滚筒13。
[0021]这些第2墨水装置23包含在第2墨水单元6中，被第2支撑支架6a支撑。第2墨水单元6能够在图1中由实线所示的使用位置和图1中由双点划线所示的脱离位置之间进行移动。第2墨水单元6位于使用位置时，2个第2墨水装置23与2个部分印版滚筒22连接。若第2墨水单元6移动至脱离位置，则2个第2墨水装置23从2个部分