揭露防伪烫印箔及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于防伪技术领域，具体设及一种掲露防伪烫印锥及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 近年来，随着人们对商品包装外观式样W及质量要求的提高，印刷技术、包装技术 都有了很大的进步，印后加工技术更是取得了蓬勃的发展，而烫印锥烫印作为印后加工的 一部分，运几年中的变化更是巨大。新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断出现，使包 装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得了较好的效果，但是目前 烫印锥上的防伪手段都是借助光学试读系统和通讯系统来验证真伪的，非常直观的防伪手 段几乎没有，不利于消费者进行简单易行的真伪鉴别。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种掲露防伪烫印锥，具有很高的防伪独占性，大大增强了 防伪力度;本发明同时提供了掲露防伪烫印锥的制备方法，科学合理、简单易行。
[0004] 本发明所述的掲露防伪烫印锥是PET层、离型层、信息层、掲露层、锻侣层与背胶层 从上到下依次相连。
[0005] 所述的离型层由如下重量份数的原料制成：
[0006] 5017 水蜡 0.5-1.5 份
[0007] 水 10-15份
[000引 乙醇 10-15份。
[0009] 所述的信息层由如下重量份数的原料制成： 802树脂 20-25份 902树脂 4-6份
[0010] 了丽 8-12份 环己爾 2-3份。
[0011] 所述的掲露层由如下重量份数的原料制成：
[0012] 306 型涂料 15-25 份
[0013] HA-07 涂料 5-10 份
[0014] 醋酸乙醋 20-30份。
[0015] 5017水蜡、802树脂和902树脂是佛山市聚能包装材料有限公司生产，306型涂料和 HA-07涂料是潮安县S友错射包装材料厂生产。
[0016] 所述的离型层与PET层之间的180°剥离强度为0.002-0.005千牛/米，掲露层与背 胶层之间的180°剥离强度为0.04-0.06千牛/米。
[0017] 所述的掲露层为凸起的图案层，图案层上的图案为相互间隔的汉字、字母、数字、 符号或图形中的一种或几种。
[0018] 所述的信息层与离型层是不可分离的，掲露层与信息层之间是不可分离的，背胶 层与被烫物是不可分离的。
[0019] 本发明所述的掲露防伪烫印锥的制备方法，步骤如下：
[0020] (1)基材:选取双面无电晕阳T;
[0021] (2)涂布离型层:离型层原料混合后涂布；
[0022] (3)涂布信息层:信息层原料混合后涂布；
[0023] (4)涂布掲露层:掲露层原料混合后涂布；
[0024] (5)模压:采用软压工艺将儀版上面的全息图文信息复制到信息层和掲露层上面；
[0025] (6)锻侣:采用真空锻侣方法进行锻侣；
[0026] (7)背胶层:使用涂布机涂布固化胶，即得。
[0027] 步骤(1)中所述的PET的厚度为12-30皿。
[00%]步骤(2)中所述的涂布中使用200目的网纹涂布漉，涂布湿量为4.6±0.3g/m2;涂 布头使用刮平漉，逆转速度550转/分;烘道溫度为95°C、125°C、140°C、145°C、120°C，涂布速 度为 50-70m/min。
[0029] 步骤(3)中所述的涂布中网纹漉为200目，湿涂布量为6.0±0.5g/m2,涂布干量为 1.14-1.17g/m2,烘干溫度为 95°C、125°C、165°C、170°C、135°C，生产速度为60-80m/min。
[0030] 步骤(4)中所述的涂布中网纹漉为150目，湿涂布量为7-8g/m2,涂布干量为1.0-1.3g/m2，烘干溫度为 80°C、95°C、125°C、140°C、110°C，生产速度为80-100m/min。
[0031] 步骤(7)中所述的涂布的干涂量为1.2-2.Sg/nL
[0032] 本发明所述的掲露防伪烫印锥的制备方法，具体步骤如下：
[0033] (1)基材:双面无电晕阳T，厚度为12-30皿。
[0034] (2)涂布离型层:将一定量的水放入容器中，再称取一定量的水蜡，用干净的木棒 轻轻揽拌均匀，防止高速揽拌而产生气泡，最后加入一定量乙醇，即可使用。使用200目的网 纹涂布漉，涂布湿量:4.6 ± 0.3g/m2。涂布头使用刮平漉，逆转速度550转/分。烘道溫度:95 。(3 125°C140°C145°C120°C(实际溫度），涂布速度：50-70m/min。
[0035] (3)涂布信息层：
[0036] 将下酬和环己酬混合进行高速揽拌，大约十五分钟，加上802和902树脂均匀揽拌 十五分钟后即可使用。网纹漉:200目；湿涂布量:6.0±0.5邑/1112;涂布干量：1.14-1.17邑/1112; 烘干溫度:95°C125°C165°C170°C135°C，生产速度:60-80m/min。
[0037] (4)涂布掲露层
[003引将306型涂料、HA-07涂料、醋酸乙醋按照配比混合后进行高速揽拌15-20分钟。网 纹漉：150目；湿涂布量:7-8旨/1112;涂布干量：1.0-1.3旨/1112;烘干溫度:80°095°(3 125°(3 140 。(3 110°C，生产速度:80-100m/min。
[0039] (5)模压:采用软压工艺将儀版上面的全息图文信息复制到信息层和掲露层上面。
[0040] (6)锻侣:采用真空锻侣方法进行锻侣；
[0041] (7)背胶层:使用涂布机涂布固化胶，干涂量为1.2-2.5g/m2。
[0042] 本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0043] 1、打破烫印锥常规的生产办法，采用复合工艺，增加了烫印锥的层机构，增加了烫 印锥的防伪特征。
[0044] 2、解决了烫印锥二次分离的问题。
[0045] 3、保持了烫印锥原有的烫印性能。
[0046] 4、增强了烫印锥的防伪力度。
【具体实施方式】
[0047] W下结合实施例对本发明做进一步描述。
[004引实施例1
[0049] 客户订单100万枚
[(K)加](1)基材:双面无电晕阳T，厚度为12皿。
[0051] (2)涂布离型层：
[0化2] 组分和含量:5017水蜡:0.5kg水：10kg乙醇：10kg
[0053] 将水放入容器中，再称取水蜡，用干净的木棒轻轻揽拌均匀，防止高速揽拌而产生 气泡，最后加入乙醇，即可使用。使用200目的网纹涂布漉，涂布湿量:4.3g/m2。涂布头使用 刮平漉，逆转速度550转/分。烘道溫度:95°C125°C140°C145°C120°C，涂布速度70m/ min。
[0054] (3)涂布信息层：
[0化5] 组分和含量为:802树脂:20kg902树脂:4kg下酬:8kg环己酬:2kg
[0056] 将下酬和环己酬混合进行高速揽拌，大约十五分钟，加上802和902树脂均匀揽拌 十五分钟后即可使用。网纹漉:200目；湿涂布量:5.5g/m2;涂布干量：1.14g/m2;烘干溫度： 95°C125°C165°C170°C135°C，生产速度：80m/min。
[0057] (4)涂布掲露层
[0化引组分和含量:306型涂料15kgHA-07涂料5kg醋酸乙醋20kg