一种塑料玩具上色机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种塑料玩具上色机，尤指一种可利用上色装置于纸材的表面进行图案上色后，再由上膜装置于纸材的上色面形成一水性塑料膜，而达到环保、持久、不易污染以及具有热可塑性以利后续加工功效的结构。
【背景技术】
[0002]一般纸材于印刷上色(印刷图案层)后，通常会在上色面使用上光或上透明油墨的方式再次进行涂布，以防止上色面的图案掉色。
[0003]但是由于以上光方式而言，其上光时所用的材料皆具有毒性，且制成容器使用时，也易因水、油阻绝差导致因接触而沾黏，进而造成图案层有掉色的情形发生；另，该透明油墨同样也具有毒性，且该透明油墨仍会有沾黏的情形，只是因为掉的是透明的油墨，所以会让使用者不易察觉；再者无论是上光或上透明油墨的方式，其皆系为热固性的材质，因此，使得纸材制成之后，不利于后续的加工处理。
[0004]为解决上述的种种缺失，本案的创作人特潜心研究，开发出一种塑料玩具上色机，以有效改善现有技术的缺点。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是:针对上述现有技术的不足，提供一种塑料玩具上色机，可利用上色装置于纸材的表面进行图案上色后，再由上膜装置于纸材的上色面形成一水性塑料膜，而达到环保、持久、不易污染以及具有热可塑性以利后续加工的功效。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种塑料玩具上色机，包括上色装置、上膜装置、加压装置、加热装置及卷收装置，其特点是:所述上膜装置安装在上色装置的一端，该上膜装置包含填注有聚氨酯剂的存料器、及与存料器对应且部分与聚氨酯剂接触的印刷槽；该加压装置安装在上膜装置的一端；该加热装置对应安装在上膜装置及加压装置上方；该卷收装置安装在加压装置的一端。
[0007]于本发明的一实施例中，该上色装置包含有机座、若干安装在机座上的传动轮、及若干安装在机座一端且靠近上膜装置的水性油墨印刷单元。
[0008]于本发明的一实施例中，该上膜装置包含有框体、及若干安装在框体上的传动轮，而该存料器与印刷槽安装在框体的一端。
[0009]于本发明的一实施例中，该加压装置包含有支撑架、若干安装在支撑架上的传动轮、及安装在支撑架上的加压单元。
[0010]于本发明的一实施例中，该加热装置包含有盖子、分别安装在盖子两侧且固定于上膜装置与加压装置上的固定架、若干安装在盖子上且对应上膜装置与加压装置的红外线加温单元、及若干安装在盖子上且对应上膜装置与加压装置的抽风扇。
[0011]于本发明的一实施例中，该卷收装置包含有机台、若干安装在机台上的传动轮、及安装在机台上的卷收轮。
[0012]如此，利用上膜装置中填注有聚氨酯剂的存料器、及与存料器对应且部分与聚氨酯剂接触的印刷槽的设置，可于上色装置于纸材的表面进行图案上色后，再由上膜装置于纸材的上色面形成一水性塑料膜，而达到环保、持久、不易污染以及具有热可塑性以利后续加工的功效。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本发明的外观示意图。
[0015]图2是本发明加热装置的俯视状态示意图。
[0016]图3是图1中a部分的放大示意图。
[0017]图4是图1中b部分的放大示意图。
[0018]图5是图1中c部分的放大示意图。
[0019]标号说明:
上色装置1机座11传动轮12水性油墨印刷单元13上膜装置2框体21传动轮22聚氨酯剂23水性塑料膜23a存料器24印刷槽25加压装置3支撑架31传动轮32加压单元33加热装置34盖子41固定架42红外线加温单元43抽风扇44卷收装置5机台51传动轮52卷收轮53纸材6图案层61。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1至图5所示，分别为本发明的外观示意图、本发明加热装置的俯视状态示意图、本发明图1中a部分的放大示意图、本发明图1中b部分的放大示意图及本发明图1中c部分的放大示意图。如图所示:本发明为一种塑料玩具上色机，其包含上色装置1、上膜装置2、加压装置3、加热装置4以及卷收装置5所构成。
[0022]上述所提的上色装置1包含有机座11、若干安装在机座11上的传动轮12、及若干安装在机座11上靠近上膜装置3的一端的水性油墨印刷单元13。
[0023]该上膜装置2安装在上色装置1的一端，其包含框体21、若干安装在框体21上的传动轮22、填注有聚氨酯剂23且安装在框体21 —端的存料器24、及与存料器24对应且部分与聚氨酯剂23接触的印刷槽25。
[0024]该加压装置3安装在上膜装置2的一端，其中该加压装置3包含有支撑架31、若干安装在支撑架31上的传动轮32、及安装在支撑架31上的加压单元33。
[0025]该加热装置4对应安装在上膜装置2及加压装置3上方，其中该加热装置4包含有盖子41、分别安装在盖子41两侧且固定于上膜装置2的框体21上与加压装置3的支撑架31上的固定架42、若干安装在盖子41上且对应上膜装置2与加压装置3的红外线加温单元43、及若干安装在盖子41上且对应上膜装置2与加压装置3的抽风扇44。
[0026]该卷收装置5安装在加压装置3的一端，其中该卷收装置5包含有机台51、若干安装在机台51上的传动轮52、及安装在机台51上的卷收轮53。
[0027]运用时，将纸材6由上色装置1 一端输入，并经上膜装置2、加压装置3、加热装置4后，以卷收装置5加以卷收，而纸材6的传动过程中以各传动轮12、22、32、52不断转动而进行传送，使该纸材6先以上色装置1的水性油墨印刷单元13于至少一面上先印制图案层61，再传送至上膜装置2，而该上色装置1与上膜装置2之间具有较长的传送行程，如此，可使图案层61与纸材6稳定结合，待纸材6传送至上膜装置2时，则可利用印刷槽25沾粘存料器24内的聚氨酯剂23后，涂布于纸材6的图案层61上，之后再传送至加压装置3，而传送过程中是以加热装置4的红外线加温单元43对聚氨酯剂23加温，使其塑化形成水性塑料膜23a后结合于纸材6的图案层61上，并以抽风扇44配合盖子41将制程中的热气排出，且由于该上膜装置2与加压装置3之间同样具有较长的传送行程，因此，可使塑料膜23a与图案层61稳定结合，之后再以加压单元33对纸材6进行加压，进而让聚氨酯剂23塑化后所形成的水性塑料膜23a与图案层61更加稳固地结合，且让水性塑料膜23a呈现平整透明状，最后再由卷收装置5上的卷收轮53将结合水性塑料膜23a的纸材6加以卷收，以利后续的加工制程。当纸材6于制程容器时，可利用水性塑料膜23a的热可塑性，而易于加工制程，且于制成之后，亦可利用水性塑料膜23a的设置，而于使用时达到无毒、不易接触沾黏以及不会使图案层61掉色的功效，另该红外线加温单元43可为热风产生单元，用以产生热风。
[0028]综上所述，本发明的塑料玩具上色机可有效改善现有技术的种种缺点，可利用上色装置于纸材的表面进行图案上色后，再由上膜装置于纸材的上色面形成一水性塑料膜，而达到环保、持久、不易污染以及具有热可塑性以利后续加工的功效；进而能产生更进步、更实用、更符合消费者使用所须，确已符合发明专利申请的要件，依法提出专利申请。
[0029]惟以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围；故，凡依本发明申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种塑料玩具上色机，包括上色装置、上膜装置、加压装置、加热装置及卷收装置，其特征在于:所述上膜装置安装在上色装置的一端，该上膜装置包含填注有聚氨酯剂的存料器、及与存料器对应且部分与聚氨酯剂接触的印刷槽；该加压装置安装在上膜装置的一端；该加热装置对应安装在上膜装置及加压装置上方；该卷收装置安装在加压装置的一端。2.如权利要求1所述的塑料玩具上色机，其特征在于:所述上色装置包含有机座、若干传动轮、及若干水性油墨印刷单元，该传动轮安装在机座上，该水性油墨印刷单元安装在机座上靠近上膜装置的一端。3.如权利要求1所述的塑料玩具上色机，其特征在于:所述上膜装置包含有框体、及若干传动轮，该传动轮安装在框体上，且该存料器与印刷槽安装在框体的一端。4.如权利要求1所述的塑料玩具上色机，其特征在于:所述加压装置包含支撑架、若干传动轮、及加压单元，该传动轮及加压单元皆安装在支撑架上。5.如权利要求1所述的塑料玩具上色机，其特征在于:所述加热装置包含有盖子、固定架、红外线加温单元、及抽风扇，该固定架分别安装在盖子两侧且固定于上膜装置与加压装置上，该红外线加温单元安装在盖子上，且对应上膜装置与加压装置设置，该抽风扇安装在盖子上，且对应上膜装置与加压装置设置。6.如权利要求1所述的塑料玩具上色机，其特征在于:所述卷收装置包含有机台、若干传动轮、及卷收轮，该传动轮和卷收轮安装在机台上。
【专利摘要】一种塑料玩具上色机，包含上色装置；安装在上色装置一端的上膜装置，其包含一填注有聚氨酯剂的存料器、及一与存料器对应且部分与聚氨酯剂接触的印刷槽；安装在上膜装置侧的加压装置；对应安装在上膜装置及加压装置上方的加热装置；以及安装在加压装置一端的卷收装置。藉此，可利用上色装置于纸材的表面进行图案上色后，再由上膜装置于纸材的上色面形成一水性塑料膜，而达到环保、持久、不易污染以及具有热可塑性以利后续加工的功效。
【IPC分类】B41F23/08, B41F17/00
【公开号】CN105479932
【申请号】CN201510637701
【发明人】徐天同
【申请人】常州市博尔塑胶制品有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月7日