打标机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于衣架生产设备的技术领域，具体地说是涉及一种打标机，其用于对衣架上的尺码牌打上尺码标记。
【背景技术】
[0002]尺码牌是套在衣架挂钩上的，其上印制有衣服的大小规格。目前，已有一种打标机，其包括机架，在机架上依次设有进料槽、打码位料槽和出料槽，在机架上还固定有打码机头，打码机头与打码位料槽相对;进料槽与送料轨道的一端相连接，送料轨道的另一端与振动盘的出料端相连接，在机架上还设有传料机构，借助传料机构使处于进料槽上的尺码牌依次被送入打码位料槽和出料槽，在尺码牌处于打码位料槽期间被打码机头印制油墨。其中，打码机头包括胶印板，胶印板安装在直线往复运动机构的输出端上，直线往复运动机构安装在滑台上，滑台还与另一直线往复运动机构的输出端相连接。工作时，利用直线往复运动机构的输出端伸出使胶印板蘸取油墨，而后直线往复运动机构的缩回，之后另一直线往复运动机构的输出端伸出以使胶印头位于打码位料槽的上方，而后直线往复运动机构的输出端伸出使胶印板与打码位料槽上的尺码牌接触以在尺码牌上印制尺码。然而，这种结构的打码机仅能对尺码牌的一面印制尺码。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种打标机，其能对尺码牌的两面印制尺码。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的:
一种打标机，包括机架，在机架上依次设有进料槽、第一打码位料槽、第二打码位料槽和出料槽，在机架上还固定有第一打码机头和第二打码机头，第一打码机头、第二打码机头分别与第一打码位料槽和第二打码位料槽相对;在进料槽上靠近第一打码位料槽的一端上设有挡料部，进料槽的另一端与送料轨道的一端相连接，送料轨道的另一端与振动盘的出料端相连接，在机架上还设有传料机构，借助传料机构使处于进料槽上的尺码牌依次被送入第一打码位料槽、第二打码位料槽和出料槽，并且借助该传料机构使尺码牌从第一打码位料槽被送入第二打码位料槽的过程中翻转180°，在尺码牌处于第一打码位料槽期间被第一打码机头印制油墨，在尺码牌处于第二打码位料槽期间被第二打码机头印制油墨。
[0005]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:进料槽、第一打码位料槽、第二打码位料槽和出料槽的侧沿均设有护边。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:传料机构包括十字滑台，十字滑台的一轴向滑块与第一直线往复运动机构的输出端相连接，十字滑台的另一轴向滑块与第二线往复运动机构的输出端相连接，在十字滑台上还第三往复运动机构，第三往复运动机构的输出端连接有传料架，传料架上固定有第一插片和第二插片，传料架上还可转动地设有插片轴，插片轴的一端固定有第三插片，第三插片位于第一插片和第二插片之间的位置，插片轴的另一端与180°翻转机构的相连接，借助第一直线往复运动机构使第一插片、第二插片和第三插片具有伸入位置和抽离位置，借助第二直线往复运动机构使第一插片、第二插片和第三插片具有送料位置和取料位置，借助第三直线往复运动机构使第一插片、第二插片和第三插片具有提起位置和落下位置。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:180°翻转机构包括固定在插片轴另一端上的齿轮，齿轮与齿条相啮合，齿条与传料架滑动连接，齿条还与第四直线往复运动机构的输出端相连接，第四直线往复运动机构安装在传料架上。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括压料机构，压料机构包括压料板，压料板与机架滑动连接，压料板还与第五直线往复运动机构的输出端相连接，第五直线往复运动机构安装在机架上。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在出料槽上设有烘道。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第一直线往复运动机构和第二直线往复运动机构均为气缸。
[0011 ]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第三直线往复运动机构为气缸。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第四直线往复运动机构为气缸。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第五直线往复运动机构为气缸。
[0014]本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本发明的打标机设置了传料机构，其将第三插片通过插片轴安装在传料架上，而插片轴与传料架形成可转动连接，使得插片相对于传料架可转动，借助180°翻转机构使插片翻转180°，从而能够将套于第三插片上的尺码牌翻转180°，以使尺码牌的两面分别被暴露出来而供印制尺码，借助第一打码机头、第二打码机头分别对尺码牌的两面进行印制尺码。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的局部结构的示意图。
[0016]图2是本发明的传料机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1一图2;
[0018]需要说明的是，在本实施例中，所称的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等并不是对相应技术特征在数量上的限定，而是为区分相关技术特征而作出的命名。
[0019]
[0020]
[0021 ]本实施例给出了一种打标机，包括机架I，在机架上依次设有进料槽2、第一打码位料槽3、第二打码位料槽4和出料槽5。如图所示，在进料槽和第一打码位料槽之间具有隔板6，在第一打码位料槽和第二打码位料槽之间具有隔板6，在第二打码位料槽和出料槽之间具有隔板6。进料槽、第一打码位料槽、第二打码位料槽和出料槽呈线状排列，其在重力方向上的高度一致。借助传料机构使尺码牌在进料槽、第一打码位料槽、第二打码位料槽和出料槽上依次传递。
[0022]在机架上还固定有第一打码机头和第二打码机头，第一打码机头、第二打码机头分别与第一打码位料槽和第二打码位料槽相对。在本实施例中，第一打码机头和第二打码机头在工作时，先借助直线往复运动机构一使第一打码机头和第二打码机头蘸取油墨，后通过直线往复运动机构二使第一打码机头和第二打码机头分别运行至第一打码位料槽、第二打码位料槽上，再借助直线往复运动机构一使第一打码机头和第二打码机头上的油墨印制到尺码牌上。对于第一打码机头和第二打码机头的安装结构与现有技术无异，这里不再赘述。
[0023]在进料槽2、第一打码位料槽3、第二打码位料槽4和出料槽5的侧沿具有护边7，这样使得尺码牌嵌于这些料槽中，以不致于尺码牌100掉落。
[0024]在进料槽2上靠近第一打码位料槽3的一端上设有挡料部，在本实施例中，挡料部由隔板形成。在进料槽2的另一端为敞开端，以使供振动盘将尺码牌送入进料槽内。具体而言，进料槽的另一端与送料轨道的一端相连接，送料轨道的另一端与振动盘的出料端相连接。振动盘定向的筛出尺码牌，并利用送料轨道将尺码牌输送至进料槽上。
[0025]在机架上还设有传料机构，借助传料机构使处于进料槽上的尺码牌被依次送入第一打码位料槽、第二打码位料槽和出料槽，并且借助该传料机构使尺码牌从第一打码位料槽上被送入第二打码位料槽的过程中翻转180°，在尺码牌处于第一打码位料槽期间被第一打码机头印制油墨，在尺码牌处于第二打码位料槽期间被第二打码机头印制油墨。
[0026]如图中所示，传料机构包括十字滑台8，十字滑台的一轴向滑块81与第一直线往复运动机构的输出端相连接，十字滑台8的另一轴向滑块82与第二线往复运动机构的输出端相连接。在本实施例中，第一直线往复运动机构的输出端沿着进料槽、第一打码位料槽、第二打码位料槽和出料槽的排列方向移动，第二直线往复运动机构的输出端沿着垂直于进料槽、第一打码位料槽、第二打码位料槽和出料槽的排列方向移动，使传料机构的传料架9接近和远离上述的四个料槽，在接近和远离期间，传料机构在重力方向的高度位置不变。在十字滑台上还第三往复运动机构14，第三往复运动机构的输出端连接有传料架9，传料架9上固定有第一插片10和第二插片11，传料架9上还可转动地设有插片轴12，插片轴12的一端固定有第三插片13，第三插片位于第一插片和第二插片之间的位置，如图中所示，第一插片、第三插片和第二插片依次在传料架上呈线状排列。插片轴的另一端与180°翻转机构的相连接，换言之，180°翻转机构通过插片轴带动第三插片翻转180°。借助第一直线往复运动机构使第一插片、第二插片和第三插片具有送料位置和取料位置。具体地说，在送料位置时，第一插片10、第三插片13和第二插片11分别与第一打码位料槽3、第二打码位料槽4和出料槽5相正对;在取料位置时，第一插片10、第三插片13和第二插片11分别与进料槽2、第一打码位料槽3和第二打码位料槽4相正对。这样，第一插片10在正对于进料槽2和第一打码位料槽3的两个位置转换，第三插片13在正对于第一打码位料槽3和第二打码位料槽