一种双层数字喷墨印花机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种双层数字喷墨印花机。
【背景技术】
[0002]数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。
[0003]对于机头固定式平板式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机，PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机，对于平板式数字喷墨印花设备，如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量是当前面临的主要问题。
[0004]针对此，本发明给出一种双层数字喷墨印花机，通过采用一种具有双层结构且每层平板和喷头组的高度均可调节的数字喷墨印花机，实现放置在两个平板上的织物的同时印花，提高印花效率，改善印花效果。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是给出一种具有双层结构且每层平板和喷头组的高度均可调节的数字喷墨印花机，从而实现放置在两个平板上的织物的同时印花，提高印花效率，改善印花效果。
[0006]为了达到上述目的，本发明涉及到一种双层数字喷墨印花机，包括打印平板和机头组件，所述打印平板包括平板和支撑系统，所述支撑系统包括左支撑架、右支撑架、前支撑架、后支撑架，在所述左支撑架、右支撑架、前支撑架、后支撑架上放置有下平板和上平板，所述下平板和上平板均为长方体形结构，所述左支撑架、右支撑架、前支撑架、后支撑架分别位于下平板和上平板的左侧面的中间部位、右侧面的中间部位、前侧面的中间部位和后侧面的中间部位，在所述下平板和上平板的左侧面的中间部位、右侧面的中间部位、前侧面的中间部位和后侧面的中间部位均开有圆孔，所述圆孔的直径与左支撑架、右支撑架、前支撑架、后支撑架的直径相同，在所述前支撑架上加装有前上平板支撑升降架和前下平板支撑升降架，在所述后支撑架上加装有后上平板支撑升降架和后下平板支撑升降架，在所述左支撑架上加装有左上平板支撑升降架、左上机头支撑升降架、左下平板支撑升降架、左下机头支撑升降架，在所述右支撑架上加装有右上平板支撑升降架、右上机头支撑升降架、右下平板支撑升降架、右下机头支撑升降架，所述下平板的左侧面的中间部位、右侧面的中间部位、前侧面的中间部位和后侧面的中间部位的圆孔分别伸入到左支撑架、右支撑架、前支撑架、后支撑架内而由左支撑架的左下平板支撑升降架、右支撑架的右下平板支撑升降架、前支撑架的前下平板支撑升降架、后支撑架的后下平板支撑升降架支撑，所述上平板的左侧面的中间部位、右侧面的中间部位、前侧面的中间部位和后侧面的中间部位的圆孔分别伸入到左支撑架、右支撑架、前支撑架、后支撑架内而由左支撑架的左上平板支撑升降架、右支撑架的右上平板支撑升降架、前支撑架的前上平板支撑升降架、后支撑架的后上平板支撑升降架支撑，所述机头组件包括上机头组件和下机头组件，所述上机头组件包括上横连杆、上竖连杆，所述上竖连杆通过上螺杆连接在上横连杆上，所述上竖连杆由第一电机带动沿着上横连杆来回滑动，在所述上竖连杆上加装有上喷头组，所述上喷头组由第二电机带动沿着上竖连杆来回滑动，所述下机头组件包括下横连杆、下竖连杆，所述下竖连杆通过下螺杆连接在下横连杆上，所述下竖连杆由第三电机带动沿着下横连杆来回滑动，在所述下竖连杆上加装有下喷头组，所述下喷头组由第四电机带动沿着下竖连杆来回滑动，所述上横连杆的左端和右端分别由左支撑架的左上机头支撑升降架和右支撑架的右上机头支撑升降架支撑，所述下横连杆的左端和右端分别由左支撑架的左下机头支撑升降架和右支撑架的右下机头支撑升降架支撑，所述左支撑架的左下平板支撑升降架、右支撑架的右下平板支撑升降架、前支撑架的前下平板支撑升降架、后支撑架的后下平板支撑升降架由第五电机带动逆时针或者顺时针转动实现上升或下降，所述左支撑架的左上平板支撑升降架、右支撑架的右上平板支撑升降架、前支撑架的前上平板支撑升降架、后支撑架的后上平板支撑升降架由第六电机带动逆时针或者顺时针转动实现上升或下降，所述左支撑架的左下机头支撑升降架和右支撑架的右下机头支撑升降架由第七电机带动逆时针或者顺时针转动实现上升或下降，所述左支撑架的左上机头支撑升降架和右支撑架的右上机头支撑升降架由第八电机带动逆时针或者顺时针转动实现上升或下降。
[0007]印花时，首先将所需印花的第一织物和第二织物分别放置在下平板和上平板上，而后第五电机带动左支撑架的左下平板支撑升降架、右支撑架的右下平板支撑升降架、前支撑架的前下平板支撑升降架、后支撑架的后下平板支撑升降架逆时针或者顺时针转动调节下平板的高度，第六电机带动左支撑架的左上平板支撑升降架、右支撑架的右上平板支撑升降架、前支撑架的前上平板支撑升降架、后支撑架的后上平板支撑升降架逆时针或者顺时针转动调节上平板的高度，第七电机带动左支撑架的左下机头支撑升降架和右支撑架的右下机头支撑升降架逆时针或者顺时针转动调节下机头组件的高度，第八电机带动左支撑架的左上机头支撑升降架和右支撑架的右上机头支撑升降架逆时针或者顺时针转动调节上机头组件的高度，继而实现喷头组与织物之间距离的优化调节，而后第二电机带动上喷头组沿着上竖连杆来回滑动一次，同时第四电机带动下喷头组沿着下竖连杆来回滑动一次，而后第一电机带动上竖连杆沿着上横连杆向前滑动一个动程，同时第三电机带动下竖连杆沿着下横连杆向前滑动一个动程，该过程持续直至完成第一织物和第二织物的印花。
[0008]本发明通过采用一种具有双层结构且每层平板和喷头组的高度均可调节的数字喷墨印花机，实现放置在两个平板上的织物的同时印花，提高印花效率，改善印花效果。
【附图说明】
[0009]图1为本发明整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]由图1所示，一种双层数字喷墨印花机，包括打印平板和机头组件，打印平板包括平板和支撑系统，支撑系统包括左支撑架3、右支撑架22、前支撑架1、后支撑架2，在左支撑架3、右支撑架22、前支撑架1、后支撑架2上放置有下平板4和上平板5，下平板4和上平板5均为长方体形结构，左支撑架3、右支撑架22、前支撑架1、后支撑架2分别位于下平板4和上平板5的左侧面的中间部位、右侧面的中间部位、前侧面的中间部位和后侧面的中间部位，在下平板4和上平板5的左侧面的中间部位、右侧面的中间部位、前侧面的中间部位和后侧面的中间部位均开有圆孔，圆孔的直径与左支撑架3、右支撑架22、前支撑架1、后支撑架2的直径相同，在前支撑架I上加装有前上平板支撑升降架7和前下平板支撑升降架6，在后支撑架2上加装有后上平板支撑升降架9和后下平板支撑升降架8，在左支撑架3上加装有左上平板支撑升降架11、左上机头支撑升降架15、左下平板支撑升降架10、左下机头支撑升降架14，在右支撑架22上加装有右上平板支撑升降架25、右上机头支撑升降架26、右下平板支撑升降架23、右下机头支撑升降架24，下平板4的左侧面的中间部位、右侧面的中间部位、前侧面的中间部位和后侧面的中间部位的圆孔分别伸入到左支撑架3、右支撑架22、前支撑架1、后支撑架2内而由左支撑架的左下平板支撑升降架10、右支撑架的右下平板支撑升降架23、前支撑架的前下平板支撑升降架6、后支撑架的后下平板支撑升降架8支撑，上平板5的左侧面的中间部位、右侧面的中间部位、前侧面的中间部位和后侧面的中间部位的圆孔分别伸入到左支撑架3、右支撑架22、前支撑架1、后支撑架2内而由左支撑架的