一种实现连续变角折光图形的机械加工装置及制作方法
【专利说明】
[技术领域]
[0001]本发明涉及一种实现连续变角折光图形的机械加工装置及制作方法，属于防伪技术领域。
[【背景技术】]
[0002]折光潜影防伪技术是一种不用检验器材就能鉴别的技术，主要利用不同角度的具有微小厚度的线条，对光反射不同产生色差来分离图像。在同一防伪区域，观察的角度不同所看到的图像或文字就会截然不同。从不同角度观看潜影区可显示不同的防伪信息、防伪图案。折光潜影防伪技术在防伪标签、包装上应用范围十分广泛，可用于各种纸类、塑料、金属及复合材料上印刷包装制品，如包装盒、包装箱、包装袋、音像制品封套、也可印制商标、标贴、文件、书刊封面、证书、证券、磁卡等等。
[0003]只是现有的折光纹路通常为直线纹路，要实现观察时的运动感须逐级旋转直线纹路的角度。由直线纹路组成而成的逐级旋转的直线折光纹路既不平滑，而且只能反射相应角度的入射光，反射不连续呈阶段性现象经常发生。如图1及图2所示。
[0004]而且现有折光纹路制作工艺制作出的纹路本身深浅一致、并且每条线纹中用于反光的侧立面高度也全部一致，致使用于有效反射的面积较小。
[0005]目前，折光设计软件并无沿圆周方向运动的设计和制作功能，如通过通用软件设计和制作则更无对应的工具利用，即使通过软件手动放置线段也不能达到位置和弧度的正确性，而在得到图稿后还需要再制作成用于复制的模板。
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【发明内容】
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[0006]针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种实现连续变角折光图形的机械加工装置及制作方法，利用机械加工装置可随意排列的刀具对制版材料进行切肖IJ，可以直接得到模板用于生产。
[0007]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的:一种实现连续变角折光图形的机械加工装置，包括主动轴、连接臂、回转轴、夹具及刀具，所述主动轴垂直设置，其下端通过连接臂与回转轴相连，所述回转轴固定在夹具上，所述夹具上分布有多个安装孔，所述刀具安设在夹具的安装孔上。
[0008]进一步地，所述刀具的刀刃端为锯齿形结构，该锯齿形结构上的锯齿为从低到高排列。
[0009]进一步地，所述夹具为方体结构，并在其上均布有安装孔。
[0010]进一步地，所述连接臂为水平放置，所述回转轴安设在连接臂一端的下方。
[0011]—种实现连续变角折光图形的制作方法，准备制版材料及上述机械加工装置，并把多个刀具按照预先设计固定在相应的夹具安装孔上，所述刀具的位置与制版材料相对应，驱动主动轴转动，通过连接臂及回转轴带动夹具做圆周运动，使夹具上的刀具也做圆周运动，使刀具直接在制版材料上切削出相应的纹路。
[0012]变化多个刀具在夹具的安装孔上的位置，得到相应的纹路。
[0013]本发明的有益效果，本发明可以方便、迅速地制作出一种沿圆周方向运动的图文反光元件，即折光图形，且该折光图形具有特有的连续性、对称性的运动特征。可以获得连续变化角度的圆弧线状折光纹路，产生的折光纹路为圆弧纹路且闭环连接、平滑无折角，这样的弧形折光纹路可以反射任何角度的入射光，使观测时图文反光过渡运动效果自然平缓。使得用于反射的折光纹路具有立体多变的坡角，增加反射效率增强反射效果。
[0014]本发明还可按照反光效果制作出深浅、高低有变化的线纹侧立面，使反射效率更高、使产品的效果更显著。
[0015]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
[【附图说明】]
[0016]图1为现有技术在制版材料上切削出的纹路的平面结构示意图。
[0017]图2为现有技术在制版材料上切削出的纹路剖面结构示意图。
[0018]图3为本发明机械加工装置的结构示意图。
[0019]图4为本发明的夹具结构示意图。
[0020]图5为本发明的刀具结构示意图。
[0021 ]图6为本发明刀具安装在夹具上的结构示意图。
[0022]图7为本发明观察加工出来的纹路结构示意图。
[0023]图8为本发明在制版材料上切削出的纹路的平面结构示意图。
[0024]图9为本发明在制版材料上切削出的纹路剖面结构示意图。
[0025]图中标号说明:1、主动轴;2、连接臂;3、回转轴;4、刀夹;5、刀具;6、制版材料;7、安装孔;8、刀刃端。
[【具体实施方式】]
[0026]为更进一步阐述本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的实现连续变角折光图形的机械加工装置及制作方法【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0027]如图3所示，本发明一种实现连续变角折光图形的机械加工装置，包括主动轴1、连接臂2、回转轴3、夹具4及刀具5。
[0028]所述主动轴I垂直设置，并通过电机来驱动，主动轴I其下端通过连接臂2与回转轴3相连，所述连接臂2为水平放置，所述回转轴3安设在连接臂2—端的下方。
[0029]所述回转轴3固定在夹具4上，以带动夹具4转动，所述夹具4为方体结构，所述回转轴3固定在夹具的上面中心位置，在夹具的下表面均布有多个安装孔7。如图4所示。
[0030]所述刀具5安设在夹具4的安装孔7上。所述刀具5的一端设有刀刃端8该刀刃端8为锯齿形结构，所述刀具5的另一端为圆柱形结构，与夹具4的安装孔7配合安装固定，所述锯齿形结构的锯齿为从低到高排列。如图5和图6所示。
[0031]利用上述的机械加工装置，本发明一种实现连续变角折光图形的制作方法，准备制版材料及上述机械加工装置，并把多个刀具按照预先设计固定在相应的夹具4的安装孔7上，所述刀具5的位置与制版材料6相对应，驱动主动轴I转动，通过连接臂2及回转轴3带动夹具4做圆周运动，使固定在夹具4上的刀具5也做圆周运动，使刀具5直接在制版材料上切削出预先设计的相应纹路。
[0032]变化多个刀具5在夹具的安装孔7上的位置，得到另一预先设计的相应纹路。即获得连续变化角度的圆弧线状折光纹路，该纹路即为折光图形，具有特有的连续性及对称性的运动特征。从而可以方便、迅速地制作出一种沿圆周方向运动的图文反光元件。
[0033]如图7所示为本发明观察加工出来的纹路结构示意图。图中A1、B1、C1为同一反射弧度，沿圆周路径转动但其三点相对位置不变;A2、B2、C2为对称同一反射弧度，沿圆周路径转动但其三点相对位置不变。A1、B1、C1对应A2、B2、C2在圆周路径中始终呈180度夹角分布。
[0034]如图8和图9所示，为本发明在制版材料上切削出的纹路的平面及剖面结构示意图。由于具有特有的连续性和对称性的运动特征。可以获得连续变化角度的圆弧线状折光纹路，使观测时图文反光过渡运动效果自然平缓。使得用于反射的折光纹路具有立体多变的坡角，增加反射效率增强反射效果。
[0035]以上所述，仅为本发明说明书描述之实现本发明具体实施例的详细说明与图式，用于例证而非限制，但本发明的特征并不局限于此，本领域技术人员显然理解，本发明的所有范围应以其权利要求的保护范围为准，在不背离所附权利要求书所界定的发明精神和发明范围的前提下，凡根据本发明的精神与其类似变化而实施的其它实施例，皆应包含在本发明的保护范畴之中。
【主权项】
1.一种实现连续变角折光图形的机械加工装置，其特征在于:所述机械加工装置包括主动轴、连接臂、回转轴、夹具及刀具，所述主动轴垂直设置，其下端通过连接臂与回转轴相连，所述回转轴固定在夹具上，所述夹具上分布有多个安装孔，所述刀具安设在夹具的安装孔上。2.根据权利要求1所述的实现连续变角折光图形的机械加工装置，其特征在于:所述刀具的刀刃端为锯齿形结构，该锯齿形结构上的锯齿为从低到高排列。3.根据权利要求1所述的实现连续变角折光图形的机械加工装置，其特征在于:所述夹具为方体结构，并在其上均布有安装孔。4.根据权利要求1所述的实现连续变角折光图形的机械加工装置，其特征在于:所述连接臂为水平放置，所述回转轴安设在连接臂一端的下方。5.一种实现连续变角折光图形的制作方法，其特征在于:准备制版材料及上述机械加工装置，并把多个刀具按照预先设计固定在相应的夹具安装孔上，所述刀具的位置与制版材料相对应，驱动主动轴转动，通过连接臂及回转轴带动夹具做圆周运动，使夹具上的刀具也做圆周运动，使刀具直接在制版材料上切削出相应的纹路。6.根据权利要求5所述的一种实现连续变角折光图形的制作方法，其特征在于:变化多个刀具在夹具的安装孔上的位置，得到相应的纹路。
【专利摘要】本发明涉及一种实现连续变角折光图形的机械加工装置及制作方法，属于防伪技术领域。本发明一种实现连续变角折光图形的机械加工装置，包括主动轴、连接臂、回转轴、夹具及刀具，所述主动轴垂直设置，其下端通过连接臂与回转轴相连，所述回转轴固定在夹具上，所述夹具上分布有多个安装孔，所述刀具安设在夹具的安装孔上。本发明可以方便、迅速地制作出一种沿圆周方向运动的图文反光元件，即折光图形，且具有特有的连续、对称的运动特征。可以获得连续变化角度的圆弧线状折光纹路，使观测时图文反光过渡运动效果自然平缓。可使得用于反射的折光纹路具有立体多变的坡角，增加反射效率增强反射效果。
【IPC分类】B41C1/02
【公开号】CN105620013
【申请号】CN201511008941
【发明人】王志钢, 黄斗兴, 滕晓辉
【申请人】上海宏盾防伪材料有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月29日