喷墨头以及印刷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明的实施方式涉及喷墨头以及印刷装置。
【背景技术】
[0002]印刷装置是基于印刷数据等一次或多次地在纸张上喷出油墨来形成图像的装置。嗔墨头每次嗔出一定量的油墨。因此，存在现有嗔墨头不能对向纸张嗔出的油墨量进彳丁细微调整的技术问题。
【发明内容】
[0003]发明要解决的技术问题
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种有效地调节向印刷介质喷出的油墨量的喷墨头以及印刷装置。
[0005]解决技术问题的技术手段
[0006]根据实施方式，喷墨头具备喷出部和驱动部。喷出部通过致动器的动作喷出油墨。为了使所述喷出部的每个滴编号(卜''口 7 7°目)喷出不同量的油墨，驱动部向所述喷出部的所述致动器施加电压，基于表示所述喷出部喷出油墨的次数的印刷数据和指定开始喷出的滴编号的位置标志，使所述喷出部连续喷出油墨。
[0007]根据另一实施方式，喷墨头具备:喷出部，通过致动器的多次动作喷出油墨；波形生成部，提供在每个所述多次动作的各次的定时，喷出相彼此同体积的油墨的驱动波形以及喷出彼此不同体积的油墨的驱动波形；滴序列信号生成部，生成表示在所述多次动作的各次的定时致动器的动作的有无的滴序列信号；电压施加部，在所述滴序列信号表示有致动器的动作的定时，基于所述波形生成部生成的驱动波形，向所述致动器施加致动器电压使油墨从所述喷出部喷出。
[0008]根据又一实施方式，喷墨头，具备:喷出部，通过致动器的动作喷出油墨；第一存储部，存储施加于所述致动器的电压的图案；第二存储部，存储多个计时器设置，所述计时器设置被构成为使所述喷出部喷出的油墨量不同；波形生成部，基于所述第二存储部存储的所述计时器设置和所述第一存储部存储的电压的图案，生成向所述致动器施加的电压的波形；电压施加部，基于所述波形生成部生成的所述波形，向所述致动器施加电压。
[0009]根据又一实施方式，印刷装置具备:上述的任意一种喷墨头；传送部，向所述喷墨头喷出油墨的位置传送印刷介质。
【附图说明】
[0010]图1是示出本实施方式的印刷装置的构成的框图。
[0011]图2是简要地示出实施方式的喷出部的截面图。
[0012]图3是不出实施方式的喷出部拉动(Pull)状态时的截面图。
[0013]图4是示出实施方式的喷出部在抵消状态时的截面图。
[0014]图5是示出实施方式的驱动电路的构成例的框图。
[0015]图6(a)和图6(b)是示出实施方式的计时器设置的构成例的图。
[0016]图7示出实施方式的计时器设置滴适用寄存器(夕4 Y七、y卜卜''口、y 7°適用U夕只夕)存储的计时器设置选择表的例子。
[0017]图8是示出实施方式的印刷数据的构成例的框图。
[0018]图9是示出实施方式的印刷数据的另一构成例的框图。
[0019]图10是示出实施方式的波形框(波形枠).波形分配控制部的构成例的框图。
[0020]图11是简要地示出实施方式的HV开关部以及喷出部的构成例的图。
[0021]图12是示出施加于实施方式的喷出部的致动器的电压的时序图。
[0022]图13是示出施加于实施方式的喷出部的致动器的电压的另一时序图。
[0023]图14是示出施加于实施方式的喷出部的致动器的电压的又一时序图。
[0024]图15是示出施加于实施方式的喷出部的致动器的、多滴的电压的时序图。
[0025]图16是不出实施方式的喷出部喷出的油墨量的时序图。
[0026]图17是示出实施方式的喷出部的喷出定时(夕4 S y夕' )的时序图。
【具体实施方式】
[0027]以下，参照附图进行说明。
[0028]在实施方式中，喷墨头具有分享模式、分享壁(、；> 二 7 K々才一;I/ )方式，但并不限定于特定的方式。
[0029]图1是示出实施方式的印刷装置的构成例的框图。
[0030]在图1所示的构成例中，印刷装置I具备..CPU 11、ROM 12、RAM 13、通信I/F 14、头控制器15、电机驱动器16以及17、喷墨头18、传送电机19以及滑架电机20等。
[0031]CPU 11控制印刷装置I整体。CPU 11是通过执行程序来实现各种处理的处理器。CPU 11经由系统总线等连接印刷装置I内的各部分。CPU 11根据来自外部装置的动作指示向印刷装置I内的各部分输出动作指示，并且将从各部分获得的各种信息通知到外部装置。
[0032]ROM 12是存储程序以及控制数据等的、不可改写的非易失性存储器。RAM 13由易失性存储器构成。RAM 13是工作存储器，或缓冲存储器。CPU 11通过在使用RAM 13的同时执行在ROM 12存储的程序等实现种种处理。此外，印刷装置I可具备可改写的非易失性存储器。
[0033]通信I/F 14是用于与外部装置通信的接口。例如，通信I/F 14根据外部装置的印刷要求接收印刷数据。通信I/F 14也可是进行与外部装置的数据收发的接口。例如，可为本地连接至外部装置的装置，也可用为经由互联网通信的网络接口。
[0034]头控制器15基于CPU 11的信号等驱动喷墨头18。头控制器15电连接喷墨头18的驱动电路22。CPU 11经由头控制器15将印刷数据以及控制信号等发送到驱动电路22。控制信号可包括移位时钟信号、锁存脉冲信号以及定时脉冲信号等。此外，头控制器15也可向驱动电路22供给电力、时钟以及复位信号。
[0035]电机驱动器16基于CPU 11的指示驱动传送电机19。电机驱动器17基于CPU 11的指示驱动滑架电机20。
[0036]传送电机19基于电机驱动器16的指示驱动辊，该辊传送在印刷装置I内进行印刷时使用的印刷介质。例如，传送电机19驱动拾取辊以及传送辊等。CPU 11通过电机控制器16控制传送电机19，由此将印刷介质送到喷墨头18喷出油墨的位置。
[0037]滑架电机20基于电机驱动器17的指示，驱动与喷墨头18具备的滑架连接的辊。CPU 11通过电机控制器17控制滑架电机20，由此将喷墨头18配置于规定的位置。
[0038]喷墨头18基于头控制器15的指示，向印刷介质喷出油墨。S卩，CPUll通过头控制器15使油墨从喷墨头18喷出。喷墨头18具备喷出部21以及驱动电路22。
[0039]喷出部21基于驱动电路22的信号等向印刷介质喷出油墨。喷出部21通过驱动电路22施加的电压，向压力室填充油墨，并将填充的油墨向印刷介质喷出。
[0040]传送电机可构成为与喷墨头的喷嘴并排方向呈直角地、以恒定速度输送印刷介质，驱动固定的喷墨头进行印刷；相反，也可构成为在印刷介质静止的状态下，与喷墨头的喷嘴并排方向呈直角地、以恒定速度输送滑架电机而进行印刷。还可构成为传送电机和滑架电机双方在静止的状态下，驱动喷墨头使油墨附着于介质，接着在使传送电机和滑架电机中的任何一方稍微移动后，在其他的位置进行印刷。传送电机和滑架电机可各自为彼此正交的一轴，也可各自具有正交的两轴，此外，也可仅有任何一方。
[0041]印刷介质，例如为纸张等，但并不限定于特定的介质。印刷装置可以是以三维构造物在其上直接印刷的印刷装置，可以通过印刷直接形成三维构造物，并且可以是印刷介质具有微细的分注槽且向该槽中分注油墨的印刷装置。此外，印刷装置I也可不具备电机驱动器16、电机驱动器17、传送电机19以及滑架电机20等。此时，印刷装置可以向固定的印刷介质、或者其他装置传送的印刷介质印刷图像。
[0042]图2是简要地示出喷出部21的截面图。
[0043]如图2所示，喷出部21具备第一压电元件31、第二压电元件32a以及32b、电极33a至33c、导线34a至34c、以及顶板35等。
[0044]喷出部21构造为在图中未示的底部基板的上面接合第一压电元件31，在第一压电元件31的上方接合第二压电元件32。第一压电元件31和第二压电元件32沿着板的厚度方向、在彼此相反的方向上极化接合。喷出部21在从该接合后的第一压电元件31以及第二压电元件32的一端向另一端上设置多个长条的槽。各槽的间隔固定且平行。
[0045]第一压电元件31和第二压电元件32a形成致动器37a。同样地，第一压电元件31和第二压电元件32b形成致动器37b。通过电极33从驱动电路22向致动器37a以及37b施加电压。通过施加电压，致动器37a以及37b使压力室36a内的体积变化。
[0046]喷出部21在各槽的侧壁以及底面上设置电极33a至33c。喷出部21从各槽内向槽的外部设置从电极33a至33c延伸出的导线34a至34c。
[0047]喷出部21在各槽的上部设置顶板35。顶板35和电极33a的内部形成压力室36a。同样地，顶板35和电极33b的内部形成压力室36b。顶板35和电极33c的内部形成压力室36c0
[0048]为了填充油墨，压力室36与从图中未示的油墨罐接收油墨供给的供给口相通。此夕卜，压力室36与用于喷出油墨的喷出口相通。
[0049]电极33a和电极33b向致动器37a施加电压。S卩，施加于电极33a的电压和施加于电极33b的电压的差施加到致动器37a。同样地，电极33a和电极33c向致动器37b施加电压。
[0050]在图2的示例中，示出喷出油墨的通道为N0.0?2，但喷出部21可具备更多条通道。
[0051]喷出部21驱动两个致动器37以及三个电极33，从设置于一个压力室36的喷嘴向印刷介质喷出(滴落)油墨。
[0052]例如，从通道N0.1喷出油墨时，喷出部21驱动致动器37a以及37b，从设置于压力室36a的喷嘴向印刷介质喷出油墨。某个通道