废热回收以及热风式节能干燥控制系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种废热回收以及热风式节能干燥控制系统，包括干燥箱排气风机(12)、排气风阀(21)、轴流风机(19)、压缩机(2)、热交换器(1)、热交换器(3)、计算机控制中心(14)，换热器(1)吸收了干燥箱(11)出风口(15)排出的有害废气(16)的热能(10)，和压缩机(2)产生的热量Z(23)共同作用在热交换器C(3)，再送入干燥箱(11)的进气口(6)。该系统利用卡诺原理提供基础热量，COP达到3.0以上，同时叠加从有害废气回收回来的热量，大幅提高加热效率，节省能源，同时根据凹版印刷机，复合机，涂布机的工艺条件，无级调速进风风机速度，排风风机速度，热交换用压缩机，排风风阀角度来减少不必要的热空气流失，压缩有害气体，为第二步回收有害气体做准备。
【专利说明】
废热回收以及热风式节能干燥控制系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种热交换器，具体是一种废热回收以及热风式节能干燥控制系统。
【背景技术】
[0002]凹版印刷机是印刷纸张，薄膜，广泛使用在日用包装，食品，药品的包装上，一般分4色到14色印刷，印刷的油墨是用有机溶剂，如乙醇，甲苯，丙酮等稀释的，干燥温度在40度到80度之间，常用干燥方式为蒸汽，天然气，电加热等来加热空气，以便在印刷机的干燥箱内干燥，干燥速度一般在100米到400米每分钟。常用传统方式非常浪费能源，首先蒸汽损耗大，跑冒滴漏，保温要求高，容易滴水，锈蚀，堵塞，属于二次加热，COP低，天然气铺设管路昂贵，价格也贵，同时是明火危险，电气加热，COP低，容易短路有火灾危险。
【发明内容】
[0003]该系统利用卡诺原理提供基础热量，COP达到3.0以上，同时叠加从有害废气回收回来的热量，大幅提高加热效率，节省能源，同时根据凹版印刷机，复合机，涂布机的工艺条件，无级调速进风风机速度，排风风机速度，热交换用压缩机，排风风阀角度来减少不必要的热空气流失，压缩有害气体，为第二步回收有害气体做准备。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:废热回收以及热风式节能干燥控制系统，包括干燥箱排气风机(12)、排气风阀(21)、轴流风机(19)、压缩机(2)、热交换器A(l)、热交换器C(3)、计算机控制中心(14)，热交换器A(I)吸收了干燥箱(11)出风口(15)排出的有害废气(16)的热能J(1)，和压缩机(2)产生的热量Z(23)共同作用在换热器C(3)，再送入干燥箱
(11)的进风口(6)。
[0005]进一步地，所述压缩机(2)利用卡诺原理，把进气口(4)由轴流风机(19)吸进的冷空气经由换热器H(8)加热，叠加热交换器(I)换热来的热量(10)，再送入干燥箱(11)的进风口(6)。
[0006]进一步地，在干燥箱(11)的进风口(6)位置上设置空气温度传感器(13)、和空气压差传感器(18)，由计算机控制中心(14)根据事先设定生产工艺指标，自动控制进气轴流风机(19)的变频器(17)进而控制进风量(22)。
[0007]进一步地，在干燥箱(11)的进风口(6)位置上设置空气温度传感器(13)、和空气压差传感器(18)，由计算机控制中心(14)根据事先设定生产工艺的程序，自动控制排气风机
(12)的变频器(17)进而控制排风量(7)。
[0008]进一步地，在排气管上设置有机溶剂浓度监测仪(9)，计算机控制中心(14)通过有机溶剂浓度监测仪(9)监测的溶剂浓度数据，根据排放要求自动控制压缩机(2)、排气风机
(12)、轴流风机(19)的变频器(7)，同时控制排气风阀(21)的开启角度。
[0009]进一步地，在排气管上设置有吸收有害溶剂的活性炭装置(5)。
[0010]进一步地，在干燥箱(11)的进风口(6)前端设有辅助电加热装置(20)，当环境温度低时，或者工艺要求温度50°C以上时，由计算机控制中心(14)自动控制开启辅助电加热装置(20)，来提高进气温度。
[0011 ] 进一步地，所述的计算机控制中心(14)为PLC控制器。
[0012]本发明的有益效果为:本装置使用卡诺原理加热效率高达3.2以上，同时增加换热器大幅吸收废气中的热量，是效率很高的加热方式，比传统方式节能60%以上，传统印刷机因为风量都是手动控制，不知道风量值，风压等必要数据，比如14色印刷机印刷4色时，因为不知道风量值，空气压力值，有害溶剂残留值，所以也要开启100%的排风，造成了巨大的热量白白排走，而本系统可以开4色印刷时，根据计算机检测的数值，自动关闭其余印刷色组的进风和自动控制排风风量减少，理论上仅此一项就可以节约10色印刷所需要的热量，就算是14色印刷机全部开启印刷，但是因为每一色印刷是套印，理论上不论多少色，只可能是相当于2色印刷满版油墨，这时本系统可以根据印刷色数，面积来自动对应进风风量，压缩机转速，排风风量，进而大幅减少能源损耗，达到节能目的，本装置还承担了有害气体的压缩功能，如果没有本装置，传统的印刷机100%排风，造成了有害气体的稀释，增加了回收有害气体的难度和能量，以10色印刷机，300米速度印刷为例，100%开启排风可能达到每小时6万立方米排气，而采用了本系统可以压缩到2万立方米的排气量进而节省了4万立方米空气的热量，同时如果想回收6万立方米内的有机溶剂，和回收2万立方米内的有机溶剂，不必再压缩，浓缩4万立方米的空气，大幅节约了回收能源，以及回收难度，通过本公司发明的附属回收附件，可以有效的回收有害有机溶剂，减少雾霾的发生。
[0013]
【附图说明】
[0014]图1是该系统的控制原理图。
[0015]图2是压力和风量关系曲线图。
[0016]图3是溶剂和风量关系曲线图。
[0017]图4与印刷机一组示意图。
[0018]图5与干复机，涂布机一组示意图。
[0019]图中:1、热交换器A;2、压缩机;3、热交换器C;4、进气口；5、活性炭装置;6、进风口；
7、排风量;8、热交换器H; 9、有机溶剂浓度监测仪；10、热量J; 11、干燥箱；12、排气风机；13、空气温度传感器；14、计算机控制中心；15、出风口； 16、有害废气；17、变频器；18、空气压差传感器;19、轴流风机;20、辅助电加热装置;21、排气风阀；22、进风量。23、热量Z。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明。
[0021]如图1所示，废热回收以及热风式节能干燥控制系统，包括干燥箱排气风机12、排气风阀21、轴流风机19、压缩机2、热交换器A 1、热交换器C 3、计算机控制中心14，热交换器A I吸收了干燥箱11出风口 15排出的有害废气16的热能J 10，和压缩机2产生的热量Z23共同作用在换热器C 3，再送入干燥箱11的进风口6。
[0022]压缩机2利用卡诺原理，把进气口4由轴流风机19吸进的冷空气经由换热器H8加热，叠加热交换器I换热来的热量10，再送入干燥箱11的进风口 6。
[0023]在干燥箱11的进风口6位置上设置空气温度传感器13、和空气压差传感器18，由计算机控制中心14根据事先设定生产工艺指标，自动控制进气轴流风机19的变频器17进而控制进风量22。
[0024]在干燥箱11的进风口6位置上设置空气温度传感器13、和空气压差传感器18，由计算机控制中心14根据事先设定生产工艺的程序，自动控制排气风机12的变频器17进而控制排风量7。
[0025]在排气管上设置有机溶剂浓度监测仪9，计算机控制中心14通过有机溶剂浓度监测仪9监测的溶剂浓度数据，根据排放要求自动控制压缩机2、排气风机12、轴流风机19的变频器7，同时控制排气风阀21的开启角度。
[0026]在排气管上设置有吸收有害溶剂的活性炭装置5。
[0027]在干燥箱11的进风口6前端设有辅助电加热装置20，当环境温度低时，或者工艺要求温度50°C以上时，由计算机控制中心14自动控制开启辅助电加热装置20，来提高进气温度。
[0028]所述的计算机控制中心14为PLC控制器。
[0029]其中图2和图3分别是压力、溶剂和风量之间的关系曲线图，从图中可以看出，风量越大，压力越小，溶剂量就越小。因此我们可以根据这种曲线关系通过程序设定，自动控制热交换器、风机的频率。
[0030]同4是与印刷机一组使用状态示意图，图5是与干复机，涂布机一组使用状态示意图。
[0031]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.废热回收以及热风式节能干燥控制系统，其特征在于，包括干燥箱排气风机(12)、排气风阀(21)、轴流风机(19)、压缩机(2)、热交换器A(l)、热交换器C(3)、计算机控制中心(14)，热交换器A(I)吸收了干燥箱(11)出风口(15)排出的有害废气(16)的热能J(1)，和压缩机(2)产生的热量Z(23)共同作用在换热器C(3)，再送入干燥箱(11)的进风口(6)。2.根据权利要求1所述的废热回收以及热风式节能干燥控制系统，其特征在于，压缩机(2)利用卡诺原理，把进气口(4)由轴流风机(19)吸进的冷空气经由换热器H(S)加热，叠加热交换器(I)换热来的热量(10)，再送入干燥箱(11)的进风口(6)。3.根据权利要求1所述的废热回收以及热风式节能干燥控制系统，其特征在于，在干燥箱(11)的进风口(6)位置上设置空气温度传感器(13)、和空气压差传感器(18)，由计算机控制中心(14)根据事先设定生产工艺指标，自动控制进气轴流风机(19)的变频器(17)进而控制进风量(22)。4.根据权利要求1所述的废热回收以及热风式节能干燥控制系统，其特征在于，在干燥箱(11)的进风口(6)位置上设置空气温度传感器(13)、和空气压差传感器(18)，由计算机控制中心(14)根据事先设定生产工艺的程序，自动控制排气风机(12)的变频器(17)进而控制排风量(7)。5.根据权利要求1所述的废热回收以及热风式节能干燥控制系统，其特征在于，在排气管上设置有机溶剂浓度监测仪(9)，计算机控制中心(14)通过有机溶剂浓度监测仪(9)监测的溶剂浓度数据，根据排放要求自动控制压缩机(2)、排气风机(12)、轴流风机(19)的变频器(7)，同时控制排气风阀(21)的开启角度。6.根据权利要求1所述的废热回收以及热风式节能干燥控制系统，其特征在于，在排气管上设置有吸收有害溶剂的活性炭装置(5)。7.根据权利要求1所述的废热回收以及热风式节能干燥控制系统，其特征在于，在干燥箱(11)的进风口(6)前端设有辅助电加热装置(20)，当环境温度低时，或者工艺要求温度50°C以上时，由计算机控制中心(14)自动控制开启辅助电加热装置(20)，来提高进气温度。8.根据权利要求1-7任一项所述的废热回收以及热风式节能干燥控制系统，所述的计算机控制中心(14)为PLC控制器。
【文档编号】B41F23/04GK105835525SQ201610350782
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】田大勇
【申请人】大连奥特马工业有限公司