编号打字装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种编号打字装置，适于在产品的圆弧面打字，该编号打字装置包括底座、可拆卸地安装到底座内的打字夹具以及可拆卸地安装到打字夹具上的字头；底座设置有沿着内环面延伸的底座卡槽，供打字夹具装入；打字夹具构造成圆盘形，并具有一圆盘形夹具本体；夹具本体与环形凹陷部之间形成具有一定壁厚的环状表面，在环状表面上形成至少一个波纹状字槽组合，该波纹状字槽组合由多个波纹槽平行排列构成；字头可拆卸地安装到波纹状字槽组合的波纹槽内。本发明的编号打字装置可解决弧形面打字困难、打字效率低、容易出错的问题。
【专利说明】
编号打字装置
技术领域
[0001]本发明涉及打字装置领域，尤其是用于对各类型号产品壳体上进行编号打字的装置。
【背景技术】
[0002]按照一些产品装配技术条件要求:在进行装配测试过程中，在启封、清洗、检查、预装后需在壳体侧面(厚度为7mm)进行“打字”工序，例如共15个字的编号或者编码，要求字体端正，完整，清晰。印记应在两个Φ 6.5孔之间，以保护密封面，打字时，用力不允许过大，以免损坏、损伤产品，见图1所示。
[0003]现有的打字方法需要两名人员同时进行配合与操作，其中一名操作人员手扶产品壳体于桌面，另一面操作人员在产品额弧形面上进行打字，产品壳体不能固定牢靠，在打字受力瞬间，产品壳体容易发生不定向位移、倾斜，导致打字失败或不美观，且无法修复。
[0004]在打字受力过程中，因字头没有定位、固定，字头与产品壳体侧面会产生移位或是晃动，导致打字印记倾斜、重影，且打字印记不可修复，严重影响产品质量。因要求打字印记方向一致，而字头并没有定位，每打一个字前操作人员均需先对准字头方向，打字前准备工作较繁琐且存在打字打反的隐患。
[0005]同时，因要求打字印记在泄压阀壳体两个Φ6.5孔之间，两孔之间的弧长较短，约70mm，而字头截面为边长6.2mm的正方形，平均字宽约3.2mm，因此操作难度非常大。
【发明内容】
[0006]本发明目的在于提供一种编号打字装置，旨在解决弧形面打字困难、打字效率低、容易出错的问题。
[0007]本发明的上述目的通过独立权利要求的技术特征实现，从属权利要求以另选或有利的方式发展独立权利要求的技术特征。
[0008]为达成上述目的，本发明提出一种编号打字装置，适于在产品的圆弧面打字，该编号打字装置包括底座、可拆卸地安装到底座内的打字夹具以及可拆卸地安装到打字夹具上的字头，其中:
[0009]底座具有基座以及设置在基座上的夹具安装部，所述夹具安装部具有一半环形支撑部，该半环形支撑部的内环面上设置有沿着内环面延伸的底座卡槽，供打字夹具装入；
[0010]打字夹具构造成圆盘形，并具有一圆盘形夹具本体，夹具本体具有一第一直径，夹具本体的一面还形成有环形凹陷部，与夹具本体同心并具有一第二直径，第二直径小于第一直径，该环形凹陷部构成待打字广品的夹持空间；
[0011]所述夹具本体与环形凹陷部之间形成具有一定壁厚的环状表面，在环状表面上形成至少一个波纹状字槽组合，该波纹状字槽组合由多个波纹槽平行排列构成；
[0012]所述字头可拆卸地安装到所述波纹状字槽组合的波纹槽内。
[0013]进一步的实施例中，所述波纹状字槽组合的多个波纹槽之间间隔地排列。
[0014]进一步的实施例中，所述波纹状字槽组合的多个波纹槽之间相互连接在一起地排列。
[0015]进一步的实施例中，所述波纹状字槽组合的每个波纹槽具有一矩形的槽主体以及位于槽主体一端的防错槽，该防错槽构造成具有多边形例如三角形、五边形、六边形，或者弧形中的一种。
[0016]进一步的实施例中，所述字头构造成狭长状，其截面形状与所述波纹槽的截面形状相同。
[0017]进一步的实施例中，所述环状表面壁厚在1-3_之间。
[0018]进一步的实施例中，所述夹具本体上还设置有定位机构，用于对安装到所述环形凹陷部内的产品的夹持定位。
[0019]进一步的实施例中，所述定位机构包括设置在夹具本体上的多个紧固孔以及可拆卸地安装到紧固孔内的紧固螺钉。
[0020]由以上本发明的技术方案可知，本发明的编号打字装置可解决弧形面打字困难、各型号产品打字效率低、容易出错的问题，与现有技术相比，其显著优点在于:
[0021]1、简化操作，提高效率，可实现一名操作人员完成整个编号打字工作；
[0022]2、在打字受力瞬间，泄压阀壳体不能发生位移、倾斜等不稳定现象；
[0023]3、可避免打字印记方向不一致的现象；
[0024]4、可避免打字印记倾斜、重影等现象。
[0025]应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的发明主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的发明主题的一部分。
[0026]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本发明教导的前述和其他方面、实施例和特征。本发明的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本发明教导的【具体实施方式】的实践中得知。
【附图说明】
[0027]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例，其中:
[0028]图1是现有技术中的产品壳体Φ6.5孔位置示意图。
[0029]图2是本发明某些实施例的打字装置的整体结构示意图。
[0030]图3是本发明某些实施例的打字装置的底座的示意图。
[0031 ]图4是本发明某些实施例的打字装置的打字夹具的示意图。
[0032]图5是本发明某些实施例的打字装置的打字夹具的另一方向的示意图。
[0033]图6是本发明的打字装置中装入字头后的示意图。
【具体实施方式】
[0034]为了更了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0035]在本公开中参照附图来描述本发明的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本发明的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本发明所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本发明公开的一些方面可以单独使用，或者与本发明公开的其他方面的任何适当组合来使用。
[0036]结合图2、图3、图4与图5所示，根据本发明的实施例，一种编号打字装置，适于在产品的圆弧面打字，该编号打字装置包括底座1、可拆卸地安装到底座I内的打字夹具2以及可拆卸地安装到打字夹具上的字头3。
[0037]底座I具有基座1-1以及设置在基座上的夹具安装部1-2，所述夹具安装部1-2具有一半环形支撑部1A，该半环形支撑部IA的内环面上设置有沿着内环面延伸的底座卡槽1B，供打字夹具2装入。
[0038]结合图2、图6，打字夹具2安装在底座的底座卡槽IB内，打字夹具2构造成圆盘形，并具有一圆盘形夹具本体2A，夹具本体具有一第一直径，夹具本体的一面还形成有环形凹陷部，与夹具本体同心并具有一第二直径，第二直径小于第一直径，该环形凹陷部构成待打字产品的夹持空间。
[0039]夹具本体2A与环形凹陷部之间形成具有一定壁厚的环状表面2B，在环状表面上形成至少一个波纹状字槽2C组合，该波纹状字槽组合由多个波纹槽平行排列构成。
[0040]字头3可拆卸地安装到所述波纹状字槽组合的波纹槽内。
[0041 ]本例中，底座I使用40Cr合金渗碳钢制作，做氧化处理，保证硬度及耐磨性。
[0042]打字夹具2使用2Crl3不锈钢材料制作，打字夹具2与底座卡槽IB进行间隙配合。
[0043]结合图5，波纹状字槽组合2C的多个波纹槽之间相互连接在一起地排列。
[0044]在另一些例子中，波纹状字槽组合2C的多个波纹槽之间间隔地排列。
[0045]结合图5，波纹状字槽组合2C的每个波纹槽具有一矩形的槽主体以及位于槽主体一端的防错槽，该防错槽构造成具有多边形例如三角形、五边形、六边形，或者弧形中的一种。
[0046]字头3构造成狭长状，其截面形状与波纹槽的截面形状相同。
[0047]如此，当字头3插入到波纹状字槽组合2C的波纹槽内时，一方面可实现快速准确的定位防错，还可以实现稳固的安装插入，防止发生倾斜、位移。
[0048]优选地，环状表面壁厚在1-3mm之间。
[0049]结合图2，所述夹具本体2A上还设置有定位机构，用于对安装到所述环形凹陷部内的产品的夹持定位。
[0050]在一些例子中，定位机构包括设置在夹具本体2A上的多个紧固孔2D以及可拆卸地安装到紧固孔内的紧固螺钉(未表示出)。、
[0051]虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
【主权项】
1.一种编号打字装置，适于在产品的圆弧面打字，其特征在于，该编号打字装置包括底座、可拆卸地安装到底座内的打字夹具以及可拆卸地安装到打字夹具上的字头，其中: 底座具有基座以及设置在基座上的夹具安装部，所述夹具安装部具有一半环形支撑部，该半环形支撑部的内环面上设置有沿着内环面延伸的底座卡槽，供打字夹具装入； 打字夹具构造成圆盘形，并具有一圆盘形夹具本体，夹具本体具有一第一直径，夹具本体的一面还形成有环形凹陷部，与夹具本体同心并具有一第二直径，第二直径小于第一直径，该环形凹陷部构成待打字广品的夹持空间； 所述夹具本体与环形凹陷部之间形成具有一定壁厚的环状表面，在环状表面上形成至少一个波纹状字槽组合，该波纹状字槽组合由多个波纹槽平行排列构成； 所述字头可拆卸地安装到所述波纹状字槽组合的波纹槽内。2.根据权利要求1所述的编号打字装置，其特征在于，所述波纹状字槽组合的多个波纹槽之间间隔地排列。3.根据权利要求1所述的编号打字装置，其特征在于，所述波纹状字槽组合的多个波纹槽之间相互连接在一起地排列。4.根据权利要求1、2或3所述的编号打字装置，其特征在于，所述波纹状字槽组合的每个波纹槽具有一槽主体以及位于槽主体一端的防错槽，该防错槽构造成具有多边形或者弧形中的一种。5.根据权利要求1所述的编号打字装置，其特征在于，所述字头构造成狭长状，其截面形状与所述波纹槽的截面形状相同。6.根据权利要求1所述的编号打字装置，其特征在于，所述环状表面的壁厚在l_3mm之间。7.根据权利要求1所述的编号打字装置，其特征在于，所述夹具本体上还设置有定位机构，用于对安装到所述环形凹陷部内的产品的夹持定位。8.根据权利要求7所述的编号打字装置，其特征在于，所述定位机构包括设置在夹具本体上的多个紧固孔以及可拆卸地安装到紧固孔内的紧固螺钉。
【文档编号】B41K3/12GK105856881SQ201610256577
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】郭正宽, 俞振东, 李振乾, 孙亮, 丁盼盼, 顾鹏
【申请人】南京晨光集团有限责任公司