一种喷墨打印装置以及吸收性基片的制造方法
【专利摘要】一种用于在吸收性基片(51、52)上打印图像的喷墨打印装置(2)，所述喷墨打印装置(2)包括打印头单元(20)和粉尘去除装置(4)，吸收性基片包括打印侧(53)和相反侧(54)，吸收性基片在打印头单元(20)和粉尘去除装置(4)之间被传送，打印头单元(20)在打印侧(53)上限定打印区(10)，其中粉尘去除装置(4)包括由前抽吸小室(41)、打印区小室(42)和后抽吸小室(43)形成的抽吸室(40)，各小室位于相反侧(54)，其中，前抽吸小室(41)实质上位于打印区域(10)的上游，打印区小室(42)实质上定位在打印区域(10)处，后抽吸小室(43)位于打印区域(10)的下游，且其中打印区小室(42)中的第二压力(P2)高于前抽吸小室(41)中的第一压力(P1)和后抽吸小室(43)中的第三压力(P3)以对被传送的吸收性基片生成的粉尘颗粒产生抽吸性冲击。
【专利说明】
一种喷墨打印装置以及吸收性基片的制造方法
技术领域
[0001]本发明的一个方面涉及一种用于吸收性基片的喷墨打印装置，所述吸收性基片可以由薄棉纸幅(由常规湿压或空气穿透干燥制造方法或其他制造方法得到)或非织造织物(由气流成网制造方法或防丝成网制造方法或其他制造方法得到)制造。这样的吸收性基片可以被转换成具有特定的(但非排他性的)卫生或家用用途的吸收性片材产品。作为一个例子，这样的吸收性片材产品可作为餐巾用于餐馆。其他用途如毛巾、浴室棉纸等亦有可能。
【背景技术】
[0002]薄棉纸涉及一种基于纤维素纤维的吸收性纸，其在这一技术领域也被称为薄棉纸基片材。典型的吸收性纸具有10-60克/平方米，优选30-50克/平方米范围内的低基重。
[0003]包括纤维素纤维的非织造织物涉及一种在这一技术领域又被称为无纺布或类似气流成网幅的纤维制成的幅的吸收性纸。典型的吸收性纸具有20-300克/平方米，优选40-60克/平方米的低基重。
[0004]文件W02010/42472介绍了纤维幅基片和在纤维幅基片(如薄棉纸和毛巾产品)的制造过程中打印一系列的不同图形的方法，其利用柔性版印刷术与环形带，并具有至少约58英寸的重复图形。此外，这些基片具有小于约1.5毫米的颜色与颜色的MD对齐。
[0005]然而，由于每压印滚筒单个图案/铅版的局限和在工业柔性版印刷线上更换压印滚筒的复杂性/时间要求，该打印装置不适用于吸收性片材产品上的定制打印。柔性版印刷适合以低成本并以针对性高体积产品(如一千片吸收性片材产品)的工业生产速度(高达
1.000米/分钟)印刷相同的图案。
[0006]文件EP1575778描述了一种创建高速多色加工图像的方法。该方法包括提供至少两个工作频率高且能够处理相变油墨的打印头，提供至少两种相变油墨，提供基片，激活打印头，使至少两种油墨穿过上述打印头，并以至少约1000英尺/分钟(即约305米/分钟)的速度使基片在打印头下经过，从而至少一个加工图像在基片上形成。该文件还描述了一种方法，用于用相变油墨在材料上实现高速crockfast彩色套印。该方法包括提供至少一个阵列的能够以至少约20kHz的频率处理相变油墨的打印头，提供材料，提供一种能够在打印头下输送材料的材料输送系统，提供多种相变油墨，以至少I英尺/分钟的速度在打印头阵列下输送材料，从至少两个打印头中喷射油墨至材料上以形成图像。
[0007]本文件关注的是“个人护理物品/产品”或“个人护理吸收制品”，如妇女卫生用品、尿布、婴儿拉穿物品、婴儿擦巾、卫生擦巾、湿巾、婴儿游泳用品、成人失禁用品、训练裤、泳装、吸收性内裤，伤口敷料，护理垫，延时释放片，绷带，殡葬产品、兽医用品等。然而，这种打印装置不适于打印在产生纤维粉尘的吸收性基片上，由于产品在转换机器上以工业速度运行的性质而导致所述粉尘。
[0008]因此，有必要提高打印质量，均一性，在可用于自定义打印吸收性基片(薄棉纸和/或非织造织物)的转换机上的流动性，也避免浪费时间在维修打印头上。此外，此效益应当通过一个经济的或具有成本效益的方式获得。
【发明内容】
[0009]本发明的目的是提出一种克服了现有技术的打印装置的缺点的喷墨打印装置。特别地，期望避免，或至少减少，由吸收性基片(特别是薄棉纸和/或非织造织物)所产生的纤维粉尘对打印头的污染。更具体地，本发明旨在即使在吸收性基片以工业制造速度(如高达
1.000米/分钟)运行在转换机上所产生的粉尘水平下也能解决这个问题。
[0010]根据一个方面，提供一种用于在吸收性基片上打印图像的喷墨打印装置。所述喷墨打印装置包括打印头单元和粉尘去除单元，所述吸收性基片包括打印侧和相反侧，所述吸收性基片在打印头单元和粉尘去除装置之间传送，打印头限定打印侧上的打印区。
[0011]其中所述粉尘去除装置包括由前抽吸小室、打印区小室、后抽吸小室构成的抽吸室，所述各小室定位于所述相反侧。
[0012]其中前抽吸小室实质上定位于打印区的上游，所述打印区小室实质上定位于打印区处，所述后抽吸小室定位于打印区的下游，并且其中打印区小室中的第二压力高于前抽吸小室中的第一压力和后抽吸小室中的第三压力，从而产生对由被传送的吸收性基片产生的粉尘颗粒的抽吸性冲击。
[0013]前抽吸小室中的第一压力可以实质上等于后抽吸小室中的第三压力。
[0014]所述第一、第二、第三压力可以低于或等于实质上存在于吸收性基片打印侧周围的第四压力。
[0015]打印区小室中的第二压力可以比前抽吸小室中或后抽吸小室中的所述压力高10hPa_40hPa。
[0016]打印区处的第四压力可以为大约大气压，前抽吸小室或后抽吸小室中的所述压力比大气压低10hPa-40hPa。
[0017]前抽吸小室、打印区小室以及后抽吸小室可以通过第一、第二、第三调节阀分别耦接到至少一个栗。
[0018]抽吸室的面对打印头单元的部分可以为多孔板。
[0019]所述喷墨打印装置可以进一步包括输送带装置，所述输送带装置包括环形带，所述环形带用于在打印头单元和抽吸室之间支撑和传送吸收性基片，所述环形带由多孔材料制成和/或被穿孔。
[0020]所述喷墨打印装置可以进一步包括用于在打印头单元和抽吸室之间支撑和传送吸收性基片的抽吸滚筒，所述抽吸滚筒具有由多孔材料制成和/或被穿孔的周面。
[0021]所述粉尘去除装置可以进一步包括覆盖打印区、打印头单元和抽吸室的受控压力室，以使打印区处的第四压力在大气压附近正向或负向变化。
[0022]所述粉尘去除装置可以进一步包括打印区上游的气刀装置，所述气刀装置包括气刀风机，其朝与打印区相反的方向吹出气流。
[0023]所述气刀装置可以进一步包括面对气刀风机的吸嘴。
[0024]所述粉尘去除装置可以进一步包括在打印区上游定位于吸收性基片打印侧处的第一顶部吸嘴。
[0025]所述粉尘去除装置可以进一步包括在打印区下游定位于吸收性基片打印侧处的第二顶部吸嘴。
[0026]所述粉尘去除装置可以进一步包括在打印头单元的两个横向侧和所述相反侧上定位于打印区处的第一横向底部抽吸区和第二横向底部抽吸区。
[0027]根据另一方面，提供根据本发明的用于制造吸收性片材产品的喷墨打印装置的用途，所述吸收性片材产品选自包括餐巾、纸毛巾、厨用纸巾、手巾、厕纸、擦巾和面巾纸的组。
[0028]根据又一方面，提供一种制造打印的吸收性基片的方法，所述方法包括步骤:通过包括打印头单元和粉尘去除装置的喷墨打印装置在吸收性基片上打印图像;所述吸收性基片包括打印侧和相反侧，所述打印头单元限定打印侧上的打印区，所述制造方法包括以下步骤:
[0029]-在打印头单元和粉尘去除装置之间传送吸收性基片。
[0030]-使吸收性基片经受实质上位于打印区上游和相反侧的第一压力，位于打印区和相反侧上的第二压力，实质上位于打印区下游和相反侧上的第三压力，其中第二压力高于所述第一压力和第三压力，从而对由被传送的吸收性基片产生的粉尘颗粒产生抽吸性冲击。
[0031]根据还又一方面，提供了一种根据本发明的制造方法生产的打印的吸收性基片。
[0032]利用本发明，打印具有独特图案的独一无二的吸收性片材产品(如每餐巾一个独特的图案)是可能的。此外，喷墨打印技术可以提高在工业印刷环境中吸收性基片的质量与流动性，该吸收性基片在转换线上以工业制造速度运行时产生显著干扰加工的量的粉尘。
[0033]本发明的其他优势将随下文的描述而变得更加明显。
【附图说明】
[0034]本发明通过举例说明不限于附图的方式示出，其中相同的标记表示相同的元件:
[0035]图1是侧视局部剖视图，示意性地示出转换机/转换线，包括根据本发明配有粉尘去除装置的用于吸收性基片的喷墨打印装置的一个示例性实施例；
[0036]图2至4是侧视局部剖视图，示意性地示出用于吸收性基片的喷墨打印装置的其他示例性实施例；
[0037]图5是侧视局部剖视图，示意性地示出用于吸收性基片的喷墨打印装置的另一个示例性实施例，该示例性实施例中的喷墨打印装置进一步地配有输送带装置；
[0038]图6是侧视局部剖视图，示意性地示出用于吸收性基片的喷墨打印装置的另一个示例性实施例，该示例性实施例中的喷墨打印装置进一步地配有抽吸滚筒；
[0039]图7是局部俯视图，示意性地示出图1到4中的用于吸收性基片的喷墨打印装置的示例性实施例;并且
[0040]图8是局部俯视图，示意性地示出基于图1到4中的用于吸收性基片的喷墨打印装置的示例性实施例的一个改进的实施例。
【具体实施方式】
[0041]图1是侧视局部剖视图，示意性地示出转换机或转换线I，其包括一个用于在吸收性片材产品3上打印的喷墨打印装置2的示例性实施例。
[0042]转换机或转换线I包括供应辊5，喷墨打印装置2，多个输送辊6，7，和最后的转换单元8。连续的吸收性基片幅51被第一系列输送辊6从供应辊5引至打印区10。然后，通过喷墨打印装置2打印吸收性基片幅51。随后，将所得到的打印毕的吸收性基片52通过第二系列输送辊7从打印区10引至最终转换单元8。
[0043]在本实施例中，供应辊5提供了包括一个层的吸收性基片幅51。然而，也可以提供一个包括两层，三层或更多层，即两个，三个或更多的相关联或不在一起的独立层的吸收性基片幅。多个输送辊相对于供应辊和打印区被设置和定位，以便伴随沿机器方向MD的适当的张力实质上水平地输送该幅至打印区10中。
[0044]喷墨打印装置2包括打印头单元20、打印头管理模块23、供墨单元24和打印控制装置30。在该示例性实施例中，喷墨打印装置2被设置用于基于四种不同的基色，如黑色，品红色，黄色和青色而打印彩色图像。打印头单元20包括耦合到四个打印头22的四个墨头盒21。打印头22包括多个喷射墨滴的喷嘴，例如分辨率大约几百DPI (每英寸点数)，所述分辨率可能取决于横向机器方向CD或机器方向MD，每一滴为例如低于百皮升，打印头于例如在I赫兹-10兆赫兹被操作。供墨单元24包括四个墨水瓶25，四个墨水栗26，四个供墨过滤器27和供墨控制模块28。供墨单元24经由四个供墨通道29被连接到打印头单元20。打印控制装置30通过通信接口 31被连接到打印头管理模块23和供墨控制模块28。正如本领域中常见的，一个软件由打印控制装置30的处理器运行，其通过供墨控制模块28控制墨水栗26的操作，也通过打印头管理模块23控制打印头22的操作。结果，打印控制装置30的内存中存储的各种电子图像(“图像”一词具有广泛的意义，包括图形、照片、图案、主题、条形码、QR(快速反应)码、文字、印刷型电子产品，等等)可以被适当地印在吸收性产品幅51上。在吸收产品幅上打印的电子图像的分辨率、亮度、颜色饱和度等都可以很好地被控制。因此，独特的图像、一系列不同的图像、定制的图像、以及背景图像可变/定制图像的组合都可以很容易且快速地被打印。采用这种喷墨打印装置，从目前打印的一个图像变为将要打印的另一个图像仅用几秒钟，而利用柔性版印刷技术则可能需要几个小时。在目前的描述中，打印区10被认为是这样一个区域，该区域由打印头单元20下方的包围在机器方向MD上墨滴冲击吸收性基片幅的长度和在横向CD上完全覆盖吸收性基片幅的宽度的区域来限定。喷墨打印装置2的打印头单元20可以安装在电动台(图中未示出)上，使打印头单元20能跨过吸收制品幅的整个宽度而移动(见图7)。
[0045]打印步骤后，打印毕的薄棉纸52再被最终转换单元8进一步转换成吸收片材产品
3。作为第一个例子(卷轴到卷筒转换的例子)，打印毕的薄棉纸52可能会作为卷筒90被卷绕到芯91上。打印毕的薄棉纸52可以被卷绕成长筒，其被切割成多个单独的卷筒90。作为第二个例子(卷轴到片转换的例子)，打印毕的薄棉纸52可以被切割辊切割成适当长度的单独的吸收性片材产品。此外，单独的吸收性片材产品可以接下来被输送到折叠单元。然后，由切割和折叠操作产生的单独的吸收性片材产品80可以被封装成堆81。所有由最终转换单元8执行的这些操作(卷绕、切割、折叠、包装)不与发明相关，故并不会进一步被描述。这些打印的薄棉纸产品可以用作餐巾纸、纸毛巾、厕用棉纸卷、浴室棉纸、擦拭棉纸、厨房棉纸卷、面纸或手帕，等等。
[0046]吸收性基片幅51以适当的速度向打印区10展开。通常，根据工业生产工艺，吸收性基片幅的运行速度范围从20到1.000米/分钟(这主要取决于要生产的打印薄棉纸产品类型)，打印头在距运行中的吸收性基片幅O，I到20mm距离的范围内。吸收性基片幅51包括打印侧53和打印侧的相反侧54。更确切地说，相反侧54是与打印侧53相反的一侧，打印侧53是面对打印头单元20的一侧。
[0047]根据本发明，喷墨打印装置2安装有粉尘去除装置4。粉尘去除装置4也将结合图2至IJ5中所示的各种其他实施例被进一步详细描述。令人惊讶的是，发明人发现了包括位于打印区10上游、下方和下游并在打印区10的上游、下方和下游分配类似局部真空和抽吸效应的单个室的粉尘去除装置在以上文提到的工业速度打印时不令人满意。事实上，在这样的结构中，粉尘去除装置产生各种问题，范围从打印图像到吸收性基片上时通过对液滴产生随机偏差(典型的断线在重要水平的真空中被观察到)产生的分辨率问题到纤维粉尘堵塞喷嘴导致的低质量的问题(典型的幻影痕迹在低水平真空处被观察到)。发明人已经发现了一个特定结构的粉尘去除装置，其解决了在工业生产速度下的上述问题，并提供了令人满意的分辨率，且不产生堵塞问题。下面所描述的这样的结构支持数万次打印，而不需要对打印头22进行任何清洗。在工业制造的背景下，这是特别令人满意的。
[0048]在打印头单元20和粉尘去除装置4之间传送吸收性基片幅51。该粉尘去除装置4包括定位于吸收性基片51的所述相反侧的室。
[0049]本发明的粉尘去除装置4包括抽吸室40、第一、第二和第三调节阀45、46、47和栗44。该抽吸室40包括三个独立的抽吸小室，S卩前抽吸小室41、打印区小室42和后抽吸小室
43。前抽吸小室41位于打印区10上游和移动中的吸收性基片51下面(即打印侧的相反侧)。前抽吸小室41通过第一调节阀45耦合到栗44。打印区小室42位于打印区10处和下方(即打印侧的相反侧)。打印区小室42通过第二调节阀46耦合到栗44。后抽吸小室43位于打印区10下游和移动中的吸收性基片幅51下面(即打印侧的相反侧)。后抽吸小室43通过第三调节阀47耦合到栗44。该栗和调节阀用于在关联腔室中产生对打印区10，其上游和下游的区域中粉尘颗粒具有抽吸功能的部分真空。抽吸室40的面对/支持移动的吸收性基片幅51的部分可以以多孔板48的形式实现，这意味着它是一个空气通过板。作为示例，多孔板48可以是穿孔板，穿孔板可以包括在横向机器方向上沿吸收性基片幅宽度以一定密度定位的成行和成列的一系列孔，从而移动的吸收性基片幅51被正确地支撑且抽吸功能得到满足，且孔规则分布在至少打印区10上或者在整个吸收性基片幅宽度上。图7是示意性示出这样一种示例性实施例的局部俯视图，部分地示出了多孔板48和在打印区上游、之处以及下游的移动的吸收性基片幅51、52。
[0050]在一个特别适用于由两层薄棉纸制成的餐巾的示例性实施例中，前抽吸小室41中的第一压力Pl (或真空水平)实质上类似于后抽吸小室43中的第三压力P3，例如在大气压(例如1013Pa)之下10hPa-40hPa之间，即位于1003hPa-973hPa之间。打印区小室42中的第二压力P2分别高于前抽吸小室41和后抽吸小室43中的所述压力Pl和P3。例如，打印区小室42中的第二压力P2可能处于或略低于大气压力，如低于或等于1013hPa。所有上述压力P1、P2、P3皆低于打印区10处及其上方的第四压力P4，该压力处于大气压力或大气压力附近，例如1013hPa。所有这些压力都是非限定性的例子;可以通过栗和/或调节阀调整至以适应吸收性基片种类/运行速度/其他转换参数的其他值。
[0051]图2是侧视局部剖视图，示意性地示出用于吸收性基片的喷墨打印装置的另一个示例性实施例。在该示例性实施例中，粉尘去除装置4进一步包括覆盖打印区10、打印头单元20和抽吸室40上方的受控压力室71。受控压力室71耦合到第二栗72。在受控压力室71中产生的第四压力P4可高于大气压力以加强向抽吸室40的粉尘颗粒的流动。然而，压力也可能会有所变化，以便低于大气压力。此外，作为一个选项，单栗44已被替换为三个栗441，442和443。第一栗441通过第一调节阀45耦合到前抽吸小室41。第二栗442通过第二调节阀42耦合到打印小室46。第三栗443通过第三调节阀47耦合到后抽吸小室43。因此，每个栗都与一个特定的吸收区域/体积相关。
[0052]图3是侧视局部剖视图，示意性地示出用于吸收性基片的喷墨打印装置的另一个示例性实施例。在该示例性实施例中，粉尘去除装置4进一步包括位于打印区10上游的气刀装置73。气刀装置73包括气刀风机74，其在与打印区10相反的方向上吹出空气流。气刀装置73可以进一步包括面临气刀风机74的吸嘴75以抽吸已冲击移动中的吸收性基片幅51的空气流。吸嘴75通过第四调节阀76耦合到栗44。
[0053]图4是侧视局部剖视图，示意性地示出用于吸收性基片的喷墨打印装置的另一个示例性实施例。在该示例性实施例中，粉尘去除装置4进一步包括在打印区10的上游定位在移动的吸收性基片幅51上方的第一顶部吸嘴77。第一顶部吸嘴77可通过第五调节阀78耦合到栗44。可选地，粉尘去除装置4可以进一步包括在打印区10的下游定位在移动的打印毕的吸收性基片幅52上方的第二顶部吸嘴79。第二顶部吸嘴79可通过第六调节阀80耦合到栗
44。可选地，如图7所示，第一顶部吸嘴77和第二顶部吸嘴79也可以在打印头单元20的两个横向侦U(根据CD方向)定位在打印区10处。可选地，如图8所示，第一顶部吸嘴77和第二顶部吸嘴79也可以结合第一横向底部抽吸区177和第二横向底部抽吸区179(描绘为阴影区)。这些区域在打印头单元20的两个横向侧(根据CD方向)和相反侧54被定位打印区10处。因此，打印区子室42的横向延伸尺寸是有限的，以使这样的横向底部抽吸区177和179能被定位在同一高度上。此外，作为一个结果，打印区10的横向延伸也有限。出于绘制清晰的缘故，多孔板48不显示在图8上。由顶部吸嘴或抽吸区产生的压力水平与上文中已被举例说明的第一压力Pl和第三压力P3相近。
[0054]所有和/或部分上文中提到的根据图2到4描述的用于吸收性基片的喷墨打印装置的各种示例性实施例可以互相结合。
[0055]图5是侧视局部剖视图，示意性地示出用于吸收性基片的喷墨打印装置的另一个示例性实施例，该示例性实施例中的喷墨打印装置进一步地配有输送带装置。在图1至4和7中描绘的实施例中，打印区1上游的输送辊6包括稳定辊61，例如研磨辊。这样的稳定辊61用于避免在打印区10处正在移动的吸收性基片幅的张紧问题，也就是说，幅在稳定且受控的速度/张力下被传送通过打印区。作为一种替代方法，这样的张力控制功能可以通过使用传送带装置62来实现。输送带装置62包括支撑环形带63的多个辊。环形带63由多孔材料制成和/或被穿孔，使得移动的吸收性基片幅51被正确地支撑和传送，而通过环形带的抽吸功能没有损失。可选地，环形带63可以是一个非滑动带。作为如图6所示的另一种选择，这样的张力控制功能也可以通过使用抽吸滚筒64来实现。滚筒64具有由多孔材料制成的和/或被穿孔的周面，使得正移动的吸收性基片幅51被正确地支撑和传送，而通过滚筒的抽吸功能没有损失。在这种替代方案中，三个独立的抽吸小室，即抽吸室40中的前抽吸小室41，打印区小室42和后抽吸小室43都集成在抽吸滚筒64内。这些小室有扇形的横截面形状，例如，大约15度的角度(滚筒一般是圆筒形的)。
[0056]以上附图及其描述是说明性的而非限制本发明。
[0057]虽然本发明已结合用于吸收性基片的喷墨打印装置的各种实施例被描述，但这些都不是限制的例子。本领域技术人员会容易地认识到，包括一个打印头的实施例可以改进为多个打印头根据机器方向MD和/或横向机器方向CD排列，目的是增加打印图像的分辨率，和/或打印速度，和/或打印区的尺寸。此外，大多数的实施例已被描述为多个抽吸区域/空间耦合到一个单栗。然而，这种单栗可以被多个栗所取代，例如，每一个抽吸区域/空间可以被耦合到一个特定的栗，如图2所示。此外，附图还表明，该栗耦合于各种抽吸区域/空间下方，这完全是为了使附图清晰，因为栗可能是，例如，横向耦合到不同的抽吸区域/空间。该栗进一步包括排气管(未显示)，其将收集的粉尘朝容器(未显示)排至打印区外。此外，虽然附图示出的是打印头单元相对于抽吸室的竖直定位，但这只是一个例子，因为打印头单元位于吸收性基片上方，抽吸室位于吸收性基片的下方，且吸收性基片水平移动。然而，任何其他类型的喷墨打印装置的元件的定位是可能的，例如吸收性基片竖直移动时的水平定位，或成角度的定位。这主要取决于转换机或转换线I的特定配置/方向。事实上，重要的是，在打印头单元和粉尘去除装置之间传送吸收性基片，并且粉尘去除装置的腔室位于吸收性基片的相反侧(相反侧是与打印侧相反的一侧，打印侧是朝向打印头单元的一侧)。
[0058]吸收性产品在卫生或家用应用领域中应用广泛，其中具有特定标志的定制产品要完成，如餐巾、纸毛巾、厨用纸巾、手巾、厕纸、擦巾、面巾和浴室棉纸等。
[0059]权利要求中任何的附图标记不应被解释为对权利要求的限制。“包括”这个词不排除权利要求中未列出的其他元件的存在。在元件之前的“一个”或“至少一个”不排除多个这样的元件的存在。
【主权项】
1.一种用于在吸收性基片(51、52)上打印图像的喷墨打印装置(2)，该喷墨打印装置(2)包括打印头单元(20)和粉尘去除装置(4)，所述吸收性基片包括打印侧(53)和相反侧(54)，所述吸收性基片在打印头单元(20)和粉尘去除装置(4)之间被传送，打印头单元(20)限定打印侧(53)上的打印区(10)， 其中粉尘去除装置(4)包括由前抽吸小室(41)、打印区小室(42)和后抽吸小室(43)形成的抽吸室(40)，各小室定位于所述相反侧(54)， 其中，前抽吸小室(41)实质上定位于打印区(10)的上游，打印区小室(42)实质上定位于打印区(10)，后抽吸小室(43)定位于打印区(10)的下游，并且 其中打印区小室(42)中的第二压力(P2)高于前抽吸小室(41)中的第一压力(Pl)和后抽吸小室(43)中的第三压力(P3)以便对由被传送的吸收性基片产生的粉尘颗料产生抽吸性冲击。2.根据权利要求1所述的喷墨打印装置，其中前抽吸小室(41)中的第一压力(Pl)实质上等同于后抽吸小室(43)中的第三压力(P3)。3.根据权利要求1或2所述的喷墨打印装置，其中所述第一、第二和第三压力小于或等于实质上存在于吸收性基片的打印侧(53)周围的第四压力(P4)。4.根据权利要求2至3中任何一项所述的喷墨打印装置，所述打印区小室(42)中的第二压力(P2)比前抽吸小室(41)中或后抽吸小室(43)中的上述压力高10-40hPa。5.根据权利要求3或4所述的喷墨打印装置，其中第四压力(P4)在大气压力附近，前抽吸小室(41)中或后抽吸小室(43)中的压力比大气压力低10-40hPa。6.根据权利要求1至5中任何一项所述的喷墨打印装置，其中前抽吸小室(41)、打印区小室(42)和后抽吸小室(43)通过第一调节阀(45)，第二调节阀(46)和第三调节阀(47)被分别耦合到至少一个栗(44，441，442，443)。7.根据权利要求1至6中任何一项所述的喷墨打印装置，其中所述抽吸室(40)的朝向打印头单元(20)的部分是多孔板(48)。8.根据权利要求1至6中任何一项所述的喷黑打印装置，进一步包括输送带装置(62)，所述输送带装置包括用于在打印头单元(20)和抽吸室(40)之间支撑和传送吸收性基片(51，52)的环形带(63)，所述环形带(63)由多孔材料制成和/或被穿孔。9.根据权利要求1至6中任何一项所述的喷墨打印装置，进一步包括用于在打印头单元(20)和抽吸室(40)之间支撑和传送吸收性基片(51，52)的抽吸滚筒(64)，所述抽吸滚筒(64)具有由多孔材料制成的和/或被穿孔的周面。10.根据权利要求1至9中任何一项所述的喷墨打印装置，所述粉尘去除装置(4)进一步包括覆盖打印区(10)、打印头单元(20)和抽吸室(40)的控制压力室(71)，从而使打印区(10)处的第四压力(P4)围绕大气压力正向或负向变化。11.根据权利要求1至10中任何一项所述的喷墨打印装置，其中粉尘去除装置(4)进一步包括打印区(10)上游的气刀装置(73)，气刀装置(73)包括朝与打印区(10)相反的方向吹出空气流的气刀风机(74)。12.根据权利要求11所述的喷墨打印装置，其中气刀装置(73)还包括面向气刀风机(74)的吸嘴(75)。13.根据权利要求1至12中任何一项所述的喷墨打印装置，其中粉尘去除装置(4)进一步包括在打印区(10)上游定位于吸收性基片的打印侧的第一顶部吸嘴(77)。14.根据权利要求1至13中任何一项所述的喷墨打印装置，其中粉尘去除装置(4)进一步包括在打印区(10)下游定位于吸收性基片的打印侧的第二顶部吸嘴(79)。15.根据权利要求1至12中任何一项所述的喷墨打印装置，其中粉尘去除装置(4)进一步包括在打印头单元(20)的两个横向侧上和相反侧(54)处定位于打印区(10)的第一横向底部抽吸区(I 77)和第二横向底部抽吸区(I 79)。16.根据权利要求1至15中任何一项所述的喷墨打印装置的用途，用于制造吸收性片材产品，所述吸收性片材产品选自包括餐巾、纸毛巾、厨房用毛巾、手巾、厕纸、擦巾和面巾纸的组。17.—种打印的吸收性基片的制造方法，包括步骤:使用包括打印头单元(20)和粉尘去除装置(4)的喷墨打印装置在吸收性基片(51，52)上打印图案，所述吸收性基片包括打印侧(53)和相反侧(54)，打印头单元(20)限定打印侧(53)上的打印区(10)，所述制造方法包括以下步骤: -在打印头单元(20)和粉尘去除装置(4)之间传送吸收性基片， -使吸收性基片经受实质上位于打印区(10)的上游和相反侧(54)的第一压力(Pl)，打印区(10)和相反侧(54)的第二压力(P2)，实质上位于打印区(10)的下游和相反侧(54)的第三压力(P3)，其中第二压力(P2)高于第一压力(Pl)和第三压力(P3)，以便对由被传送的吸收性基片生成的粉尘产生抽吸性冲击。18.由根据权利要求17所述的制造方法生产的打印的吸收性基片。
【文档编号】B41J29/17GK105980160SQ201480074781
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2014年2月7日
【发明人】M·埃洛宁, Y·丹尼斯, D·布朗德勒, D·巴雷多
【申请人】Sca纸巾法国公司