液体喷出设备和液体喷出头的制作方法
【专利摘要】提供液体喷出设备和液体喷出头，其中，雾不会堵塞喷出口，从而防止喷出可靠性的任何劣化。有鉴于此，在雾回收机构中的雾回收单元和气体吹送单元之间形成顶面，由此形成凹部。在该凹部内形成有雾回收单元的抽吸口和气体吹送单元的气体吹送口。
【专利说明】
液体喷出设备和液体喷出头
技术领域
[0001 ]本发明涉及液体喷出设备和液体喷出头，该液体喷出设备具有回收伴随着喷出的液滴而产生的雾的功能。
【背景技术】
[0002 ]在经由形成于液体喷出头的喷出口来喷出液体的液体喷出设备中，与液滴(主滴)不同的、被称为卫星滴(satellite)或雾(mist)的微小液滴在喷出液滴时伴随着主滴被喷出。这些微小液滴(以下也称作雾)附着到设备内的诸如喷出口表面(以下也称作面)等的各部分，其中液体喷出头的喷出口形成于该喷出口表面。特别地，在微小液滴附着到该面的情况下，雾聚结(coalesce)为堵塞喷出口的大的液滴，从而使喷出可靠性劣化。或者，在微小液滴附着到在设备内的受光面或用于液体喷出头的位置传感器的刻度(scale)时，液滴无法被喷出到正确位置。
[0003]有鉴于此，美国专利N0.2006/0238561的说明书公开了通过以与打印介质的间隔大致相等的方式配置液体喷出头、用于吹送气流的吹送口和用于抽吸雾的抽吸口以用于回收包括雾的气流的方法。
[0004]但是，即使在如美国专利N0.2006/0238561的说明书中公开的那样以与打印介质的间隔大致相等的方式配置液体喷出头、用于吹送气流的吹送口和用于抽吸雾的抽吸口的情况下，也不能通过抽吸口将扩散了的雾充分回收。结果，雾附着到液体喷出头从而堵塞喷出口，由此使喷出可靠性劣化。
【发明内容】
[0005]发明要解决的问题
[0006]因此，本发明在于提供液体喷出设备和液体喷出头，在该液体喷出设备中，雾不会堵塞喷出口，从而防止了喷出可靠性的任何劣化。
[0007]用于解决问题的方案
[0008]根据本发明的液体嗔出设备包括嗔出单兀和移动单兀，所述嗔出单兀被构造为通过喷出口向介质喷出液体，所述移动单元被构造为使所述喷出单元和所述介质之间产生相对移动。所述液体喷出设备包括:回收单元，其被布置在所述喷出单元的相对于所述介质的相对移动的下游，并且被布置在所述回收单元能够面向所述介质的位置，所述回收单元能够回收伴随着所述喷出单元喷出的液体的主滴而产生的雾。所述回收单元包括:回收所述雾的回收部;和布置在所述回收部的相对于所述介质的相对移动的下游的吹送口，并且所述吹送口能够吹送气体。在所述回收单元处，在所述回收部和所述吹送口之间以如下方式形成具有能够面向所述介质的顶面的凹部:使得在具有所述喷出口的喷出口表面面向所述介质的情况下所述顶面和所述介质之间的距离比所述喷出口表面和所述介质之间的距离长。所述回收部和所述吹送口布置在所述凹部内。
[0009]根据本发明的液体喷出头被构造为通过喷出口向进行相对移动的介质喷出液体，所述液体喷出头包括:回收单元，其能够回收伴随着将被喷出的液体的主滴而产生的雾，并且所述回收单元相对于所述喷出口位于相对于所述介质的相对移动的下游并且位于所述回收单元能够面向所述介质的位置，所述回收单元包括:回收所述雾的回收部;和布置在所述回收部的相对于所述介质的相对移动的下游的吹送口，并且所述吹送口能够吹送气体；其中，在所述回收单元处，在所述回收部和所述吹送口之间以如下方式形成具有能够面向所述介质的顶面的凹部:使得在所述液体喷出头的具有所述喷出口的喷出口表面面向所述介质的情况下所述顶面和所述介质的距离比所述喷出口表面和所述介质之间的距离长，并且所述回收部和所述吹送口被布置在所述凹部内。
[0010]本发明能够提供液体喷出设备和液体喷出头，在该液体喷出设备中，雾不会堵塞喷出口，从而防止了喷出可靠性的任何劣化。
[0011]从以下(参照附图)对示例性实施方式的说明，本发明的其他特征将变得明显。
【附图说明】
[0012]图1A是示出液体喷出头和雾回收机构的图；
[0013]图1B是示出液体喷出头和雾回收机构的又一张图；
[0014]图2A是示出雾回收机构回收雾的状态的图；
[0015]图2B是示出雾回收机构回收雾的状态的又一张图；
[0016]图2C是示出雾回收机构回收雾的状态的再一张图；
[0017]图3是示出比较例中仅抽吸回收雾的状态的图；
[0018]图4A是示出改变了雾回收单元的位置和气体吹送单元的位置的构造的图；
[0019]图4B是示出改变了雾回收单元的位置和气体吹送单元的位置的构造的又一张图；
[0020]图5A是示出液体喷出头和雾回收机构的示意图；
[0021 ]图5B是示出液体喷出头和雾回收机构的又一张示意图；
[0022]图5C是示出液体喷出头和雾回收机构的再一张示意图；
[0023]图6A是示出雾回收机构的截面图；
[0024]图6B是示出雾回收机构的又一张截面图；
[0025]图6C是示出雾回收机构的再一张截面图；
[0026]图7是示出雾回收机构的截面图；
[0027]图8A是示出雾回收机构的截面图；
[0028]图SB是示出雾回收机构的又一张截面图；
[0029]图9是示出雾回收机构的截面图；
[0030]图10是示出雾回收机构的截面图；
[0031]图11A是示出与雾回收机构一体化的液体喷出头的示意图；
[0032]图1lB是示出与雾回收机构一体化的液体喷出头的又一张示意图；
[0033]图12是示出液体喷出头的示意性截面图。
【具体实施方式】
[0034](第一实施方式)
[0035]图1A和图1B是示出可适用本发明的液体喷出设备中的液体喷出头和雾回收机构的图。图1A是示出液体喷出头5和雾回收机构I的立体图；图1B是沿着图1A的线Ib-1b ’截取的截面图。四个液体喷出头5以对应于四种颜色的方式设置。雾回收机构I以分别对应于液体喷出头5的方式设置。各雾回收机构I均与抽吸装置100和吹送装置200连接。顺便提及，雾回收机构I可以具有与抽吸装置100和吹送装置200相同的功能。
[0036]在向介质10喷出液体时，液体喷出头5在面向打印元件基板6的位置相对于介质10移动。同时，在液体喷出头5和介质10之间产生在由箭头α指示的方向上流动的气流。伴随着从打印元件基板6喷出的液体的主滴而产生的雾也随着气流移动。雾回收机构I被布置在气流的相对于液体喷出头5的下游。雾回收单元2和气体吹送单元3从气流的上游到气流的下游依次布置。
[0037]而且，在雾回收机构I中，在雾回收单元2和气体吹送单元3之间形成凹部4，凹部4具有在比喷出口表面远离介质10的位置处的顶面40，其中在该喷出口表面形成有液体喷出头5的喷出口。在本实施方式中，雾回收单元2通过在负压下抽吸气流经由抽吸口20(即回收单元)抽吸和回收雾9，此外，气体吹送单元3能够通过吹送口 30吹送由栗(未示出)供给的气体。在凹部4内形成用于抽吸气流的抽吸口 20和用于吹送气体的吹送口 30，由此，抽吸口 20和吹送口 30能够面向介质10。
[0038]图2Α至图2C是示出本实施方式中雾回收机构I回收雾的状态的图。换言之，图2Α至图2C是示出液体喷出头5、雾回收机构I以及介质1的示意性截面图。如图2Α至图2C所示，顶面40形成在比喷出口 7形成于液体喷出头5所在的表面远离介质10的位置处，从而限定凹部
4。在图2Α中，雾9伴随着经由液体喷出头5的喷出口喷出的液体的主滴8而产生，雾9随着通过液体喷出头5和介质10之间的相对移动产生的气流向下游移动。
[0039]在图2Β中，在布置于下游的雾回收机构I的下方移动的雾9通过涡旋12旋动，并且由此能够抑制雾9向下游进一步移动，其中祸旋12由通过在气体吹送单元3处形成的气体吹送口30吹送的气体产生。之后，在图2C中，旋动的雾9被引入凹部4中，在凹部4中，雾9能够随着由雾回收单元2的抽吸产生的流向抽吸口 20的气流经由抽吸口 20回收。以上为对本实施方式中的用于回收雾9的单元的概述。
[0040]根据本发明，以这种方式不仅通过由雾回收单元2进行的抽吸而且还通过由气体吹送单元3进行的气体吹送来回收雾9。
[0041]图3是示出比较例中仅通过雾回收单元进行抽吸来回收雾的状态的图。在仅通过抽吸来回收由喷出液体产生的雾的情况下，没有由气体吹送单元产生的涡旋，因此没有抑制不能被雾回收单元回收的雾向下游流动的效果。结果，不能被雾回收单元充分回收的雾不利地向下游流动。
[0042]此外，为了防止雾向下游流动，考虑增加由雾回收单元抽吸的气体的量。但是，在这种情况下，朝向抽吸口的气流变强。不仅雾，而且被喷出的主滴也会受到气流的不利影响，由此，主滴不能被喷出到期望的位置。
[0043]具体地，为了无故障地充分回收雾，不仅雾回收单元而且气体吹送单元均有效地回收雾。此外，为了稳定地回收雾，必须通过气体吹送单元稳定地产生涡旋。根据本发明，为了形成用于在雾回收单元2和气体吹送单元3之间产生涡旋的空间，在雾回收单元2和气体吹送单元3之间限定凹部4，然后，将雾回收单元2和气体吹送单元3布置在凹部4中。
[0044]图4Α和图4Β为示出如下状态的示意图:为回收雾9，使雾回收单元2和气体吹送单元3的位置变化，以便检验雾回收单元2和气体吹送单元3的位置。图4A是示出雾回收单元2的抽吸口 20形成在凹部4之外的图；图4B是示出气体吹送单元3的吹送口 30形成在凹部4之外的图。
[0045]在雾回收单元2的抽吸口20形成在凹部4之外的情况下，通过吹送的气体在凹部4内产生涡旋，由此向下游流动的雾9从纸面旋动。但是，大量旋动的雾9保持在凹部4中，使得雾9附着到雾回收机构I内。而且，尽管一部分雾9随着由雾回收单元2抽吸产生的气流被携带到在凹部4之外的雾回收单元2，但这一部分是少量的。
[0046]有鉴于此，为了稳定地回收雾9，必须在凹部4中形成雾回收单元2的抽吸口20。
[0047]而且，在吹送口 30形成在凹部4之外的情况下，通过吹送口 30产生的气流在凹部4之外形成涡旋12。特别地，在不属于凹部4的空间的部分处形成涡旋，因此不能形成大的涡旋。结果，漂浮的雾9不能被引入雾回收单元2的抽吸口20，因此，雾9附着到液体喷出头5或雾回收机构I。
[0048]有鉴于此，为了通过经由气体吹送口产生的气流形成大的涡旋并且以高效率稳定地回收雾，需要使吹送口 30形成在凹部4内。
[0049]以这种方式，通过在雾回收机构中的雾回收单元和气体吹送单元之间形成顶面来限定凹部，然后，将雾回收单元的抽吸口和气体吹送单元的气体吹送口形成在凹部中。结果，能够实现雾不会堵塞喷出口的液体喷出设备和液体喷出头，从而防止喷出可靠性的任何劣化。
[0050](第二实施方式)
[0051]以下将参照【附图说明】根据本发明的第二实施方式。本实施方式的基本构造与第一实施方式的基本构造相同，因此，以下将仅说明特征构造。
[0052]图5A至图5C是对本实施方式中的雾回收机构I进行说明的图，并且还是示出液体喷出头5和雾回收机构I的示意图。即使在凹部4被限定为在雾回收单元2和气体吹送单元3之间，并且抽吸口 20和吹送口 30形成在凹部4中的情况下，当通过吹送口 30进行的吹送弱时，吹送的气流也不会到达介质10。
[0053]这种情况下，如图5A所示，雾9会通过涡旋12和介质10之间向下游流动。为了防止这种流出，通过气体吹送口 30吹送的气流需要到达介质10。有鉴于此，需要通过气体吹送口30吹送大量气体。这种情况下，如图5B所示，通过气体吹送口 30吹送的气流能够到达介质10，从而回收雾。
[0054]但是，在气体吹送量大的情况下，在液体喷出头5或雾回收机构I和介质10之间产生的气流很容易被扰乱，从而导致不稳定的气流。在对气流的扰乱程度大的情况下，雾9附着到液体喷出头5或雾回收机构I或者未被雾回收机构I充分回收，结果，雾可能在介质10的移动方向上向下游泄漏。
[0055]有鉴于此，在本实施方式中，如图5C所示，气体吹送单元3的气体吹送口30形成在比凹部4的顶面40靠近介质10的位置处。由于气体吹送口 30被形成为靠近介质10，因此能够在不增加气体吹送量的情况下有效地产生气流，使得通过气体吹送口 30产生的气流容易地到达介质10，由此形成大的涡旋12。因此，能够以更高效率稳定地回收雾。
[0056]如上所述，气体吹送口形成在比凹部的顶面靠近介质的位置处，从而有效地形成气流。结果，能够实现雾不会堵塞喷出口的液体喷出设备和液体喷出头，从而防止喷出可靠性的任何劣化。
[0057](第三实施方式)
[0058]以下将参照【附图说明】根据本发明的第三实施方式。本实施方式的基本构造与第一实施方式的基本构造相同，因此，以下将仅说明特征构造。
[0059]图6A为示出本实施方式中的雾回收机构I的截面图，图6B和图6C是示出在本实施方式中气体吹送角度变化的情况下雾回收机构的示意图。在本实施方式的雾回收机构I中，凹部4的顶面40形成为圆弧状曲面。
[0060]由于凹部4的顶面40形成为圆弧状曲面，所以通过气体吹送口30吹送的气流在凹部4内形成涡旋12。在气流抵接顶面40从而朝向气体吹送口 30返回的情况下，气流容易形成为圆弧形状，由此更有效地形成涡旋12。以这种方式，能够以高效率稳定地回收雾9。
[0061]在本实施方式中，以朝向介质10倾斜地吹送气流的方式构造气体吹送角度。由于气流通过气体吹送口 30倾斜地吹送，所以在凹部4内更容易形成气流的涡旋12，使得能够以较少量的气体有效地形成大的涡旋12。有鉴于此，更期望倾斜地吹送气体。但是，即使在气体被朝向介质10竖直地吹送的情况下，只要气体吹送口 30形成在凹部4内，就能够在凹部4内形成涡旋12从而回收雾9。
[0062]图6B示出气体吹送方向相对于介质10的角度为45°的情形；图6C示出气体吹送方向相对于介质10的角度为30°的情形。随着由气体吹送方向和介质10形成的角度变小，气体吹送速度的水平分量变大，使得气流的旋动位置朝向液体喷出头移动(即图6B中的向左方向)，从而使得气流难以朝向抽吸口 20定向。因此，雾9在30°的角度时不能被充分回收。期望由气体吹送方向和介质10的移动方向形成的角度应当大于等于45°。
[0063]如上所述，凹部的顶面形成为圆弧形状，此外，通过气体吹送口30的气体的吹送角度被构造为使得气体倾斜地朝向介质吹送。结果，能够实现雾不会堵塞喷出口的液体喷出设备和液体喷出头，从而防止喷出可靠性的任何劣化。
[0064](第四实施方式)
[0065]以下将参照【附图说明】根据本发明的第四实施方式。本实施方式的基本构造与第一实施方式的基本构造相同，因此，以下将仅说明特征构造。
[0066]图7是示出本实施方式中的雾回收机构的截面图。在本实施方式中的雾回收机构I中，凹部4的顶面40形成为平面，此外，气体吹送角度被构造为倾斜地朝向介质10。
[0067]在凹部4的顶面40形成为平面的情况下的涡旋12的大小与顶面40形成为图6A至图6C示出的圆弧的情况下的涡旋12的大小几乎相同。已发现涡旋12的大小取决于顶面40的高度。有鉴于此，仅需要凹部4的顶面40比形成有液体喷出头5的喷出口 7的喷出表面高。因此，能够以高效率稳定地形成大的涡旋。
[0068]如上所述，凹部的顶面形成为平面，此外，气体吹送角度被构造为使得气体朝向介质倾斜地吹送。结果，能够实现雾不会堵塞喷出口的液体喷出设备和液体喷出头，从而防止喷出可靠性的任何劣化。
[0069](第五实施方式)
[0070]以下将参照【附图说明】根据本发明的第五实施方式。本实施方式的基本构造与第一实施方式的基本构造相同，因此，以下将仅说明特征构造。
[0071]图8A和图8B是示出本实施方式中的雾回收机构I的截面图。本实施方式的构造与第三实施方式的构造除了雾回收单元2的抽吸口20的位置发生变化以外，在其他方面完全相同。在图8A中，抽吸口 20形成在沿着圆弧状的顶面40的圆弧的移动方向上的中央处;在图8B中，抽吸口 20形成在凹部4内的气体吹送口 30的附近。已经确定，即使在像本实施方式中一样的雾回收单元2的抽吸口20的位置发生变化的情况下，也能够有效地形成涡旋12从而回收雾9。
[0072]特别地，抽吸口 20被定位成比凹部4的中央靠近气体吹送口 30，使得通过气体吹送口30形成的涡旋12沿几乎理想的圆形流动，由此有效地回收雾9。为了以更高效率更稳定地回收雾，优选地是，雾回收单元应当定位成比凹部4的中央靠近气体吹送口 30。这里，仅需要使雾回收单元2的抽吸口20布置在凹部4内，由此确保用于形成涡旋12的空间。因此，回收雾9时不会出现问题。
[0073]如上所述，在雾回收机构中的雾回收单元(即抽吸口)和气体吹送单元之间形成曲面状的顶面，由此形成凹部。此外，在沿着圆弧状顶面的圆弧的移动方向上的中央或在气体吹送口的附近(比该中央处靠近吹送口)形成抽吸口。结果，能够实现雾不会堵塞喷出口的液体喷出设备和液体喷出头，从而防止喷出可靠性的任何劣化。
[0074](第六实施方式)
[0075]以下将参照【附图说明】根据本发明的第六实施方式。本实施方式的基本构造与第一实施方式的基本构造相同，因此，以下将仅说明特征构造。
[0076]图9是示出本实施方式中的雾回收机构的截面图。电极13被用作本实施方式中的雾回收单元2。已知在凹部4内漂浮的雾9通常充有负电荷。有鉴于此，布置例如用作雾回收单元2的具有正电场的电极，使得随着经由气体吹送口 30吹送的气流从介质10旋动的雾9被电极13的静电吸引，由此回收雾9。
[0077]根据漂浮的雾9的电荷情况，电极13可以具有负电场，或者具有正电场的电极和具有负电场的电极可以交替配置。
[0078]尽管已经通过将在负压下抽吸气流的系统用作雾回收单元的示例来说明了第一实施方式至第五实施方式，但系统可以像本实施方式一样被替换为用电极13作为雾回收单元2 ο
[0079]如上所述，曲面状的顶面形成在雾回收机构中的雾回收单元和气体吹送单元之间，由此形成凹部，然后，将用作雾回收单元的电极布置在凹部内。结果，能够实现雾不会堵塞喷出口的液体喷出设备和液体喷出头，从而防止喷出可靠性的任何劣化。
[0080](第七实施方式)
[0081]以下将参照【附图说明】根据本发明的第七实施方式。本实施方式的基本构造与第一实施方式的基本构造相同，因此，以下将仅说明特征构造。
[0082]图10是示出本实施方式中的雾回收机构I的截面图。在本实施方式的雾回收机构I中，接收部14形成在雾回收单元2的竖直方向上的下方，接收部14用于在其中接收液体从而防止液体滴落。由雾回收单元2抽吸的雾9被设计为被回收到雾回收单元2内。此时，一部分雾9附着到雾回收单元2的内壁。附着的雾9向下滴落，从而出现了雾9落到介质10上的弊端。
[0083]有鉴于此，在本实施方式中，用于将不能被充分回收到雾回收单元中从而滴落的液体接收到内部的接收部14形成在雾回收单元2的正下方。通过这种方式，即使在附着到雾回收单元的内壁的雾9向下滴落的情况下，雾9仍保持在接收部14中，由此，雾9不会落在介质10上。
[0084]如上所述，曲面状的顶面形成在雾回收机构中的雾回收单元和气体吹送单元之间，由此形成凹部，然后，用于将液体接收到内部从而防止液体的任何滴落的接收部形成在雾回收单元的正下方。结果，能够实现雾不会堵塞喷出口的液体喷出设备和液体喷出头，从而防止喷出可靠性的任何劣化。
[0085](第八实施方式)
[0086]以下将参照【附图说明】根据本发明的第八实施方式。本实施方式的基本构造与第一实施方式的基本构造相同，因此，以下将仅说明特征构造。
[0087]图1IA和图1IB是示出本实施方式中的液体喷出头、雾回收单元、气体吹送单元和凹部彼此一体化的示意图:图1IA是示出液体喷出头的立体图；图1IB是沿着图1IA的线XIb-XIb ’截取的截面图。
[0088]本实施方式被构造为使得液体喷出头50设置有雾回收机构。液体喷出头50和雾回收机构不必彼此独立设置。如图1IA和图1IB示出的，雾回收机构可以被包括到液体喷出头50中。
[0089]图12是示出本实施方式中的液体喷出头的示意性截面图。通过喷出口7产生的雾9随着通过液体喷出头50和介质10之间的相对运动产生的气流而在介质移动方向上向下游流动，然后，归因于由吹送的气体形成的涡旋12，雾9从介质的表面旋动。其后，旋动的雾9被雾回收单元2回收。
[0090]如上所述，雾回收机构与液体喷出头一体化，此外，顶面形成在雾回收机构中的雾回收单元和气体吹送单元之间，由此形成凹部。结果，能够实现雾不会堵塞喷出口的液体喷出设备和液体喷出头，从而防止喷出可靠性的任何劣化。
[0091]虽然已经参照示例性实施方式说明了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施方式。权利要求书的范围应符合最宽泛的解释，以包含所有的这些变型、等同结构和功能。
【主权项】
1.一种液体嗔出设备，其包括嗔出单兀和移动单兀，所述嗔出单兀被构造为通过嗔出口向介质喷出液体，所述移动单元被构造为使所述喷出单元和所述介质之间产生相对移动，所述液体喷出设备包括: 回收单元，其被布置在所述喷出单元的相对于所述介质的相对移动的下游，并且被布置在所述回收单元能够面向所述介质的位置，所述回收单元能够回收伴随着所述喷出单元喷出的液体的主滴而产生的雾， 所述回收单元包括:回收所述雾的回收部;和布置在所述回收部的相对于所述介质的相对移动的下游的吹送口，并且所述吹送口能够吹送气体； 其特征在于，在所述回收单元处，在所述回收部和所述吹送口之间以如下方式形成具有能够面向所述介质的顶面的凹部:使得在所述喷出单元的喷出口的喷出口表面面向所述介质的情况下所述顶面和所述介质之间的距离比所述喷出口表面和所述介质之间的距离长，并且 所述回收部和所述吹送口布置在所述凹部内。2.根据权利要求1所述的液体喷出设备，其中，所述吹送口被布置在所述吹送口能够面向所述介质的位置。3.根据权利要求2所述的液体喷出设备，其中，所述吹送口能够以比所述介质和所述顶面之间的距离短的距离面向所述介质。4.根据权利要求1所述的液体喷出设备，其中，所述顶面形成为圆弧状曲面。5.根据权利要求1所述的液体喷出设备，其中，所述吹送口能够朝向所述介质倾斜地并且向相对于所述介质的相对移动的上游吹送气体。6.根据权利要求5所述的液体喷出设备，其中，相对于所述介质的通过所述吹送口吹送气体的角度大于等于45°。7.根据权利要求1所述的液体喷出设备，其中，所述回收部是被构造为在负压下抽吸和回收所述雾的抽吸口。8.根据权利要求1所述的液体喷出设备，其中，所述回收部设置有被构造为通过静电回收所述雾的电极。9.根据权利要求1所述的液体喷出设备，其中，所述回收部设置有被构造为抽吸和回收所述雾的抽吸口，此外，所述回收部包括接收部，所述接收部被构造为在所述抽吸口的竖直方向下方在所述接收部中接收液体。10.根据权利要求4所述的液体喷出设备，其中，所述回收部被布置在所述顶面的沿着所述圆弧状曲面的圆弧的移动方向上的中央。11.根据权利要求4所述的液体喷出设备，其中，在沿着所述圆弧状曲面的圆弧的移动方向上，所述回收部被布置为比所述顶面的中央靠近所述吹送口。12.—种液体喷出头，其被构造为通过喷出口向进行相对移动的介质喷出液体，所述液体嗔出头包括: 回收单元，其能够回收伴随着将被喷出的液体的主滴而产生的雾，并且所述回收单元相对于所述喷出口位于相对于所述介质的相对移动的下游并且位于所述回收单元能够面向所述介质的位置， 所述回收单元包括:回收所述雾的回收部;和布置在所述回收部的相对于所述介质的相对移动的下游的吹送口，并且所述吹送口能够吹送气体； 其特征在于，在所述回收单元处，在所述回收部和所述吹送口之间以如下方式形成具有能够面向所述介质的顶面的凹部:使得在所述液体喷出头的具有所述喷出口的喷出口表面面向所述介质的情况下所述顶面和所述介质的距离比所述喷出口表面和所述介质之间的距离长，并且 所述回收部和所述吹送口被布置在所述凹部内。13.根据权利要求12所述的液体喷出头，其中，所述吹送口被布置在所述吹送口能够面向所述介质的位置。14.根据权利要求13所述的液体喷出头，其中，所述吹送口能够以比所述介质和所述顶面之间的距离短的距离面向所述介质。15.根据权利要求12所述的液体喷出头，其中，所述顶面形成为圆弧状曲面。16.根据权利要求12所述的液体喷出头，其中，所述吹送口能够朝向所述介质倾斜地并且向相对于所述介质的相对移动的上游吹送气体。17.根据权利要求16所述的液体喷出头，其中，相对于所述介质的通过所述吹送口吹送气体的角度大于等于45°。18.根据权利要求12所述的液体喷出头，其中，所述回收部是被构造为在负压下抽吸和回收所述雾的抽吸口。19.根据权利要求15所述的液体喷出头，其中，所述回收部被布置在所述顶面的沿着所述圆弧状曲面的圆弧的移动方向上的中央。20.根据权利要求15所述的液体喷出头，其中，在沿着所述圆弧状曲面的圆弧的移动方向上，所述回收部被布置为比所述顶面的中央靠近所述吹送口。
【文档编号】B41J2/185GK105984227SQ201610157229
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】今桥祐辅, 有水博, 山口敦人, 宫腰有人, 伊藤祯宣, 久保田雅彦
【申请人】佳能株式会社