一种平网印花用镍网网版的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种平网印花用镍网网版，由具有较高强度、截面形状为内侧含加强筋的铝合金或轻质合金中空结构型材经裁切、焊接及打磨而成的网版边框，镍网固定装置及精确裁切镍网三部分构成。本发明将按照一定尺寸要求裁切的镍网在其四周由镍网固定装置压紧并固定于网版边框后，通过镍网固定装置中的网框底部螺栓将其拉平并紧贴于网框上，形成可以用于平网印花工艺的平网印花镍网网版；该镍网网版除具备常规丝网平网所具有的高精细度等优点外，还具有网版平整度高、不易变形以及持久耐磨的优点。
【专利说明】
一种平网印花用镍网网版
技术领域
[0001]本发明涉及一种平网印花用镍网网版，具体而言是指一种纺织品平网印花用镍网网板的加工，属于纺织机械设备的技术领域。
【背景技术】
[0002]中国是世界上最大的纺织品生产国家，据不完全统计，全球每年有270亿平方米的印花纺织品，中国产量约占全球印花总产量的56%。从纺织品印花所用设备看，目前最主要应用的有三大类:滚筒印花机、筛网印花机和喷墨印花机。辊筒印花自1934年工业化开始曾经历过一定时期的辉煌，但是由于网版制作繁琐、设备印花花回尺寸以及花色等方面的限制逐渐日趋发落，在80-90年代逐步被圆网和平网在内的筛网印花机所取代。圆网和平网印花各有其特点导致其发展到现在仍然有较好的发展势头，虽然从生产数量上看，约占59%的圆网印花具有速度快、无花回接痕等方面的明显优势而成为筛网印花的主要生产方式。但是，平网印花具有圆网印花不具备的大画幅、高精度等方面的特点，在窗帘、家纺产品等特宽幅印花纺织品生产领域具有优势，从产地看，亚洲的印度、日本、韩国和泰国、欧洲的西班牙、葡萄牙、意大利均以平网印花为主。而当前全球印花厂商获取利润最重要的手段越来越倾向于小批量、多品种、高附加值、快速交货的运作方式，这一趋势同样为平网印花赢得更多的机会。
[0003]平网印花主要包括手工平网印花和自动平网印花，前者在十九世纪二十年代十分普遍，直到1950年中期，现代技术赋予这种工艺自动化之前，手工平网印花一直是惟一的平网印花方法。其中自动平网印花工艺作为一种商业化生产工艺，由于市场印花品种的多元化，小批量生产的趋势明显加快，从经济上而言，平网印花是有其一定的优势的，凡小于1000米的定单，平网印花成本低于圆网印花成本。
[0004]对于园网印花所用的金属镍网为无接头结构，印花时通过镍网两端的闷头以及镍网本身的韧性弹性来实现印花所需要的平整性要求。但对于平网印花，目前尚无采用金属镍网(非镍金属丝编织网)制作平网印花网版的应用先例。原因一是金属镍网折叠易断，其次，对于大尺寸平板印花网框，金属镍网无法提供相应的网版四周均匀性外向拉力。因此，目前平网印花所需要的印花网版主要是锦纶长丝编织而成的丝网材质。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的上述技术问题，本发明提供了一种平网印花用镍网网版，可以实现用制作圆网印花材质的镍网制备平网印花网版，从而达到在不损伤镍网质量的前提下，实现更高精细度印花的目的。
[0006]为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
一种平网印花用镍网网版，包括网版边框、镍网和镍网固定装置，所述镍网的四周通过镍网固定装置压紧并固定于网版边框上。
[0007]所述的镍网固定装置包括底座，所述的底座上设有两个缓冲部件，所述的镍网位于两个缓冲部件之间，所述缓冲部件上设有压紧板，所述的压紧板、缓冲部件、镍网和底座之间通过压紧螺栓压紧，所述的网版边框的底部和底座之间通过紧固螺栓连接。
[0008]所述的网版边框的内侧设有加强筋，网版边框的中间形成空置部分，所述的空置部分放置并固定镍网固定装置的中空结构型材。
[0009]所述的镍网固定装置包括网框底部螺栓，所述的网框底部螺栓将镍网拉平并紧贴于网版边框上。
[0010]所述网版边框内侧与镍网贴合边缘处为平滑的切线-线弧-切线过度，圆弧直径? 不小于35mm〇
[0011]所述网版边框的横截面尺寸为:长*高=(45-110)*(35-115)_，网版边框的厚度为 3.5-10mm〇
[0012]所述的底座的横截面长度与网版边框的空置部分的长度一致，且底座距空置部分的左右两侧各设有3-8_的空间;所述底座的横截面、缓冲部件和压紧板的总高度与网版边框的空置部分的高度一致，压紧镍网后的镍网固定装置不高于网版边框的高度。
[0013]所述的底座上设有若干个压紧螺栓螺纹孔和紧固螺栓螺纹孔，所述的压紧螺栓位于压紧螺栓螺纹孔内，所述的紧固螺栓位于紧固螺栓螺纹孔内；所述的若干个压紧螺栓螺纹之间的间距为100-180_，所述的紧固螺栓螺纹与压紧螺栓螺纹间隔均匀分布。
[0014]所述的缓冲部件上设有供紧固螺栓穿过的孔洞一，孔洞一的直径比压紧螺栓的直径大1.5-2.5_;所述压紧板上分布可供紧固螺栓穿过的孔洞二，孔洞二的直径比压紧螺栓的直径大1.5-2.5mm;所述压紧螺栓的长度比镍网固定装置压紧后的总厚度高4-12mm;所述紧固螺栓的长度大于网版边框的截面的底部扣除内壁及加强筋后的长度。
[0015]所述的镍网网版安装时，在镍网的四个端部分别裁切掉四个方形边块，裁切后的镍网中间部分尺寸与网版边框的尺寸一致，将四个裁切角镍网边长通过镍网固定装置拉紧后，从网版边框的内侧边缘起到夹持缓冲部件边缘的长度;在镍网裁切时，靠近内侧镍网的顶角端采用?3-6mm直径大小的圆孔打眼方式进行裁切。
[0016]本发明的有益效果如下:本发明的平网印花用镍网网版，将按照一定尺寸要求裁切的镍网在其四周由镍网固定装置压紧并固定于网版边框后，通过镍网固定装置中的网框底部螺栓将其拉平并紧贴于网版边框上，形成可以用于平网印花工艺的平网印花镍网网版;该镍网网版除具备常规丝网平网所具有的高精细度等优点外，还具有网版平整度高、不易变形以及持久耐磨的优点。【附图说明】[〇〇17]图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中的网版边框的结构示意图；图3为本发明中图2中的A-A’方向的剖面结构示意图；图4为图3和镍网固定装置的组装关系示意图；图5为本发明中的镍网固定装置的结构示意图；图6为本发明中的镍网的结构示意图；其中，1为网版边框、2为镍网、3为镍网固定装置、4为紧固螺栓、5为压紧螺栓、6为压紧板、7为缓冲部件、8为底座。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
[0019]如图1-6所示，本发明的平网印花用镍网网版，包括网版边框1、镍网2和镍网固定装置3，镍网2的四周通过镍网固定装置3压紧并固定于网版边框I上;镍网固定装置3包括网框底部螺栓，网框底部螺栓将镍网2拉平并紧贴于网版边框I上。
[0020]本发明中的镍网固定装置3包括底座8，底座8上设有两个缓冲部件7，镍网2位于两个缓冲部件7之间，缓冲部件7上设有压紧板6，压紧板6、缓冲部件7、镍网2和底座8之间通过压紧螺栓5压紧，网版边框I的底部和底座8之间通过紧固螺栓4连接。底座为具有张紧镍网2功能的基础合金长条底座，紧固螺栓4将镍网2固定装置固定在网版边框I的底部，两层缓冲部件7对镍网2起缓冲作用，压紧板6压紧镍网2的表层，压紧螺将5将上述部分紧密压紧。
[0021]本发明中的网版边框I为具有较高强度的铝合金或轻质合金材质，其截面形状为内侧有与外壁等厚或少薄的加强筋，网版边框I的中间形成空置部分，空置部分放置并固定镍网固定装置3的中空结构型材。特别的是靠近网版边框I内侧并与镍网2贴合边缘处应呈现平滑的“切线-线弧-切线”过度，以保证镍网2在压紧贴服网版边框I边缘面后不会受到非圆弧形式的拉伸力，圆弧直径Φ不小于35mm。根据网版大小及稳固程度等的不同，网版边框2的横截面尺寸为:长*高=(45-110)*(35-115)mm，网版边框2的厚度为3.5-10mm。
[0022]根据印花所需花型尺寸制备不同大小的网版时，中空结构网版边框I型材需要在其端部按照一定角度切割并与相邻边框对齐后进行焊接、打磨，形成稳固的一体式方形边框。
[0023]本发明中的底座8具备较高硬度的铝合金或其它轻质合金材质，具备耐一定的耐酸、碱腐蚀性能，底座8的横截面长度与网版边框I的空置部分的长度一致，且底座8距空置部分的左右两侧各设有3-8mm的空间以供紧固螺栓调节镍网张力之用;底座8的横截面、缓冲部件7和压紧板6的总高度与网版边框I的空置部分的高度一致，压紧镍网2后的镍网固定装置3不高于网版边框I的高度。
[0024]本发明中的底座8上设有若干个压紧螺栓螺纹孔和紧固螺栓螺纹孔，压紧螺栓5位于压紧螺栓螺纹孔内，紧固螺栓4位于紧固螺栓螺纹孔内；若干个压紧螺栓螺纹之间的间距为100-180mm，紧固螺栓螺纹与压紧螺栓螺纹间隔均匀分布。
[0025]本发明中的缓冲部件7为耐酸碱并有一定缓冲弹性的硅橡胶、聚四氟乙烯等材质条，其上设有供紧固螺栓4穿过的孔洞一，孔洞一的直径比压紧螺栓5的直径大1.5-2.5mm;压紧板6为耐酸碱锈蚀的不锈钢或具备一定强度的合金材质，其上分布可供紧固螺栓4穿过的孔洞二，孔洞二的直径比压紧螺栓5的直径大1.5-2.5_;压紧螺栓5为耐酸碱锈蚀的不锈钢或具备较高强度的合金材质，其长度比镍网固定装置3压紧后的总厚度高4-12_;紧固螺栓4为耐酸碱锈蚀的不锈钢或具备较高强度的合金材质，其长度大于网版边框I的截面的底部扣除内壁及加强筋后的长度。
[0026]本发明的镍网网版安装时，在镍网2的四个端部分别裁切掉四个方形边块，裁切后的镍网2中间部分尺寸与网版边框I的尺寸一致，在镍网2裁切时，靠近内侧镍网2的顶角端采用Φ3-6πιπι直径大小的圆孔打眼方式进行裁切。将四个裁切角镍网2边长通过镍网固定装置3拉紧后，从网版边框1的内侧边缘起到夹持缓冲部件7边缘的长度；装配时，先将按照一定要求裁切的镍网2在其四周分别将镍网固定装置3所涉及各部分组合并压紧后放置于网版边框1的孔槽内，在网版边框1四周以两两对应的方式穿入紧固螺栓4,旋转紧固螺栓4使镍网固定装置3向网版边框1四周小幅度移动，最终使镍网2平并紧贴于网版边框1上并达到所需要的张力及平整度，形成可以用于平网印花工艺的平网印花镍网网版。
[0027]本发明的平网印花用镍网网版由具有较高强度、截面形状为内侧含加强筋的铝合金或轻质合金中空结构型材经裁切、焊接及打磨而成的网版边框1，镍网固定装置3及精确裁切镍网2三部分构成;将按照一定尺寸要求裁切的镍网在其四周由镍网固定装置压紧并固定于网版边框后，通过镍网固定装置中的网框底部螺栓将其拉平并紧贴于网框上，形成可以用于平网印花工艺的平网印花镍网网版。该镍网网版除具备常规丝网平网所具有的高精细度等优点外，还具有网版平整度高、不易变形以及持久耐磨的优点。
[0028]上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定， 凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种平网印花用镍网网版，其特征在于:包括网版边框、镍网和镍网固定装置，所述 镍网的四周通过镍网固定装置压紧并固定于网版边框上。2.如权利要求1所述的平网印花用镍网网版，其特征在于:所述的镍网固定装置包括底 座，所述的底座上设有两个缓冲部件，所述的镍网位于两个缓冲部件之间，所述缓冲部件上 设有压紧板，所述的压紧板、缓冲部件、镍网和底座之间通过压紧螺栓压紧，所述的网版边 框的底部和底座之间通过紧固螺栓连接。3.如权利要求1所述的平网印花用镍网网版，其特征在于:所述的网版边框的内侧设有 加强筋，网版边框的中间形成空置部分，所述的空置部分放置并固定镍网固定装置的中空 结构型材。4.如权利要求3所述的平网印花用镍网网版，其特征在于:所述的镍网固定装置包括网 框底部螺栓，所述的网框底部螺栓将镍网拉平并紧贴于网版边框上。5.如权利要求3所述的平网印花用镍网网版，其特征在于:所述网版边框内侧与镍网贴 合边缘处为平滑的切线-线弧-切线过度，圆弧直径?不小于35mm。6.如权利要求3所述的平网印花用镍网网版，其特征在于:所述网版边框的横截面尺寸 为:长*高=(45-110)*(35-115)mm，网版边框的厚度为3.5-10mm。7.如权利要求3所述的平网印花用镍网网版，其特征在于:所述的底座的横截面长度与 网版边框的空置部分的长度一致，且底座距空置部分的左右两侧各设有3-8mm的空间；所述 底座的横截面、缓冲部件和压紧板的总高度与网版边框的空置部分的高度一致，压紧镍网 后的镍网固定装置不高于网版边框的高度。8.如权利要求2所述的平网印花用镍网网版，其特征在于:所述的底座上设有若干个压 紧螺栓螺纹孔和紧固螺栓螺纹孔，所述的压紧螺栓位于压紧螺栓螺纹孔内，所述的紧固螺 栓位于紧固螺栓螺纹孔内；所述的若干个压紧螺栓螺纹之间的间距为100-180_，所述的紧 固螺栓螺纹与压紧螺栓螺纹间隔均匀分布。9.如权利要求3所述的平网印花用镍网网版，其特征在于:所述的缓冲部件上设有供紧 固螺栓穿过的孔洞一，孔洞一的直径比压紧螺栓的直径大1.5-2.5mm;所述压紧板上分布可 供紧固螺栓穿过的孔洞二，孔洞二的直径比压紧螺栓的直径大1.5-2.5_;所述压紧螺栓的 长度比镍网固定装置压紧后的总厚度高4-12_;所述紧固螺栓的长度大于网版边框的截面 的底部扣除内壁及加强筋后的长度。10.如权利要求3所述的平网印花用镍网网版，其特征在于:所述的镍网网版安装时，在 镍网的四个端部分别裁切掉四个方形边块，裁切后的镍网中间部分尺寸与网版边框的尺寸 一致，将四个裁切角镍网边长通过镍网固定装置拉紧后，从网版边框的内侧边缘起到夹持 缓冲部件边缘的长度;在镍网裁切时，靠近内侧镍网的顶角端采用?3-6mm直径大小的圆孔 打眼方式进行裁切。
【文档编号】B41F15/36GK106004017SQ201610391539
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】刘越
【申请人】绍兴文理学院