一种龙鳞光柱镭射转移纸及其制备方法
【专利摘要】一种龙鳞光柱镭射转移纸，包括背涂层、原纸层、胶水层、铝层、镭射效果层和清漆层，所述镭射效果层由龙鳞纹镭射层和光柱镭射层叠加组成。一种龙鳞光柱镭射转移纸的制备方法，包括步骤涂膜、模压、镀铝和转移，模压工序经过二次镭射，即先用雕刻有龙鳞纹的镍版对产品进行第一次镭射，再更换镍版，用刻光柱的镍版对产品进行第二次镭射。本发明的有益效果：本发明龙鳞光柱镭射转移纸图案丰富、花纹种类较多，具有极强的观赏性，适用于高档品包装。
【专利说明】
一种龙鱗光柱镭射转移纸及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明属于包装纸技术领域，具体涉及一种龙鳞光柱镭射转移纸及其制备方法。 【背景技术】
[0002]镭射转移纸是近两年新开发的一种新型的卡纸，主要用于印刷烟包、酒包、化妆品等高档包装，由于其汲取了传统金银卡纸、铝箱卡纸、镭射卡纸的优点，美观、高雅，又因其表面没有塑料，却具有同样的光泽度，同时，转移卡纸中的铝层与铝箱卡纸相比相当薄，可节省铝材，光泽度又比铝箱卡纸高，因而越来越被市场看好，但同时随着使用领域的扩大及应用要求的日益提高，也对转移卡纸提出了新的要求。
[0003]镭射转移纸行业的发展对产品的外观不断提出新的要求，尤其是被应用于包装材料后，其装饰效果和安全性就显得尤为重要。而目前市面上的镭射转移纸存在图案单一、花纹种类较少的缺点，其应用受到一定程度的限制。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于提供一种龙鳞光柱镭射转移纸及其制备方法。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现:一种龙鳞光柱镭射转移纸，包括背涂层、原纸层、胶水层、铝层、镭射效果层和清漆层， 其特征在于:所述镭射效果层由龙鳞纹镭射层和光柱镭射层叠加组成。
[0006]所述龙鳞纹镭射层不仅包括形状规则的龙鳞重复紧密排列组成，还涉及重复致密排列三角形、半圆、正方形、菱形、六边形镭射效果。
[0007]所述光柱镭射层包括素面、横纹镭射效果。
[0008]—种龙鳞光柱镭射转移纸的制备方法，包括步骤涂膜、模压、镀铝和转移，其特征在于:模压工序经过二次镭射，即先用雕刻有龙鳞纹的镍版对产品进行第一次镭射，再更换镍版，用刻光柱的镍版对产品进行第二次镭射。
[0009]所述第一次镭射的温度控制在140_200°C，第二次镭射的温度控制在130_180°C。
[0010]本发明的有益效果:本发明龙鳞光柱镭射转移纸图案丰富、花纹种类较多，具有极强的观赏性，适用于高档品包装。【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；图中:1背涂层、2原纸层、3胶水层、4铝层、5龙鳞纹镭射层、6光柱镭射层、7清漆层。 【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[〇〇13] 实施例1:将镭射转移涂料均匀涂布在PET膜上，机速100M/min，五节烘箱从前往后每节烘箱温度分别为:80°C、115 °C、145 °C、135 °C、120 °C ;将涂布后的PET薄膜经鱼鳞版单版缝工艺模压，鱼鳞开口方向与二次模压是光柱方向一致;控制模压温度为185°C，模压压力为4kg，机速为45 M/min;将一次模压完成后的产品再经竖纹光柱镭射无版缝工艺模压，模压温度为一版140°C，二版130°C，压力为30kg，机速为45M/min;模压完成后镭射面进行电晕，电晕值设定为2.6、要求达因值42以上；电晕完成后镀硫化锌工艺，机速为40冊/1^11，电压152￥;镀硫化锌结束后，在通过胶水将龙鳞纹镭射层转移到纸张上，机速为80M/min，四节烘箱从前往后每节烘箱温度分别为:90°C、100°C、110°C、80°C ;最后经分切机分切至所需规格即得到龙鳞纹光柱镭射转移纸。
[0014]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种龙鳞光柱镭射转移纸，包括背涂层(1)、原纸层(2)、胶水层(3)、铝层(4)、镭射效 果层和清漆层(7)，其特征在于:所述镭射效果层由龙鳞纹镭射层(5)和光柱镭射层(6)叠加 组成。2.根据权利要求1所述的一种龙鳞光柱镭射转移纸，其特征在于:所述龙鳞纹镭射层 (5)不仅包括形状规则的龙鳞重复紧密排列组成，还涉及重复致密排列三角形、半圆、正方 形、菱形、六边形镭射效果。3.根据权利要求1所述的一种龙鳞光柱镭射转移纸，其特征在于:所述光柱镭射层(6) 包括素面、横纹镭射效果。4.制备权利要求1所述龙鳞光柱镭射转移纸的方法，包括步骤涂膜、模压、镀铝和转移， 其特征在于:模压工序经过二次镭射，即先用雕刻有龙鳞纹的镍版对产品进行第一次镭射， 再更换镍版，用刻光柱的镍版对产品进行第二次镭射。5.根据权利要求4所述的一种龙鳞光柱镭射转移纸的制备方法，其特征在于:所述第一 次镭射的温度控制在140-200°C，第二次镭射的温度控制在130-180°C。
【文档编号】B32B15/12GK106004141SQ201610331401
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】张勇军, 钟文, 余赞, 田璐, 徐彪
【申请人】常德金德镭射科技股份有限公司