一种玻璃杯夹具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及工业夹具技术领域，尤其涉及一种玻璃杯夹具。一种玻璃杯夹具，包括：底座，所述底座上设置有至少一个往返抽拉板，所述往返抽拉板上设置有夹持装置，所述夹持装置还连接有控制装置，所述夹持装置用于定位待印花的玻璃杯并配合印花机进行印花。通过往返抽拉板和夹持装置，简化了玻璃杯印花的上料和定位的工序，提高了上料和定位的效率；往返抽拉板、滑轨和夹持装置的结构，保持待印花的玻璃杯的相对于印花机的高度一定，同时，便于上料和定位，且在上料和定位过程中不会碰到印花机，结构简单，操作方便。
【专利说明】
_种玻璃杯夹具
技术领域
[0001]本发明涉及工业夹具技术领域，尤其涉及一种玻璃杯夹具。
【背景技术】
[0002]机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]夹具种类按使用特点可分为:①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。
[0004]现有的夹具多针对机械加工的多为车床夹具、铣床夹具、钻模、镗模和随行夹具，玻璃杯作为日常生活的用品，种类繁多，收到广大用户的喜欢，然而关于玻璃杯的印花，要么工厂采用人工定位印花，使得印花的效果和位置不能保持一致;要么是采用简陋的夹具，在操作时很容易夹伤或损坏玻璃杯。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提出一种玻璃杯夹具，通过往返抽拉板和夹持装置，简化了玻璃杯印花的上料和定位的工序，提高了上料和定位的效率;往返抽拉板、滑轨和夹持装置的结构，保持待印花的玻璃杯的相对于印花机的高度一定，同时，便于上料和定位，且在上料和定位过程中不会碰到印花机，结构简单，操作方便。
[0006]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种玻璃杯夹具，包括:底座，所述底座上设置有至少一个往返抽拉板，所述往返抽拉板上设置有夹持装置，所述夹持装置还连接有控制装置，所述夹持装置用于定位待印花的玻璃杯并配合印花机进行印花。
[0008]作为本技术方案的优选方案之一，所述夹持装置为槽状的中空开口方形体，所述中空开口方形体包括底板和位于底板上方的前板、后板、左板和右板，且所述底板、前板、后板、左板和右板的尺寸均为可调的以适应不同尺寸玻璃杯的要求。
[0009]作为本技术方案的优选方案之一，所述夹持装置包括支撑柱和连接在支撑柱上的至少两个可沿水平方向调节长度的夹杆，所述夹杆的顶端可拆卸的连接有夹头机构。
[0010]作为本技术方案的优选方案之一，所述夹头机构包括分别适用于内部印花的内夹头组件和适用于外部印花的外夹头组件，所述内夹头组件和外夹头组件均包括适用于常规器型的夹头和异性器型的夹头。
[0011]作为本技术方案的优选方案之一，所述夹头机构上至少与玻璃杯相接触的一面设置有橡胶吸附片，用于在夹持时通过橡胶吸附片挤压玻璃杯的光滑玻璃面达到吸附的效果O
[0012]作为本技术方案的优选方案之一，所述支撑柱的顶端还设置有用于吸住玻璃杯底部的吸盘，所述吸盘上开设有真空吸孔，所述真空吸孔通过吸盘管道连接真空栗，所述真空栗与控制装置连接。
[0013]作为本技术方案的优选方案之一，所述往返抽拉板的下面还连接有滑块，所述底座上还设置有与滑块相匹配的滑轨，所述往返抽拉板在滑块和滑轨的配合下保持连接在夹持装置上的玻璃杯的上料和定位的稳定性。
[0014]作为本技术方案的优选方案之一，所述往返抽拉板上还设置有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴连接在支撑柱的下端，所述支撑柱通过第一转动电机以带动玻璃杯在竖直面内翻转倾斜，实现玻璃杯多角度印花。
[0015]作为本技术方案的优选方案之一，所述底座下方的工作台面上还设置有第二转动电机，所述底座连接在所述第二转动电机的输出轴上，以实现玻璃杯在水平面上转动。
[0016]作为本技术方案的优选方案之一，所述夹杆和支撑柱之间还设置有调整电机，用于调节夹杆和支撑柱之间的距离，以适用玻璃杯的口径。
[0017]有益效果:通过往返抽拉板和夹持装置，简化了玻璃杯印花的上料和定位的工序，提高了上料和定位的效率;往返抽拉板、滑轨和夹持装置的结构，保持待印花的玻璃杯的相对于印花机的高度一定，同时，便于上料和定位，且在上料和定位过程中不会碰到印花机，结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0018]图1是本发明实施例1提供的玻璃杯夹具的结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、底座；2、夹杆;3、真空栗;4、支撑柱;5、第一转动电机;6、第二转动电机;7、调整电机;8、控制装置。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0022]实施例1
[0023]—种玻璃杯夹具，包括:底座I，所述底座I上设置有至少一个往返抽拉板，所述往返抽拉板上设置有夹持装置，所述夹持装置还连接有控制装置8，所述夹持装置用于定位待印花的玻璃杯并配合印花机进行印花。所述往返抽拉板的下面还连接有滑块，所述底座I上还设置有与滑块相匹配的滑轨，所述往返抽拉板在滑块和滑轨的配合下保持连接在夹持装置上的玻璃杯的上料和定位的稳定性。往返抽拉板、滑轨和夹持装置的结构，保持待印花的玻璃杯的相对于印花机的高度一定，同时，便于上料和定位，且在上料和定位过程中不会碰到印花机，结构简单，操作方便。
[0024]所述玻璃杯具有棱角的规则形状时，相应的，所述夹持装置为具有规则形状的中空开口体，以方形体为例，所述夹持装置为槽状的中空开口方形体，所述中空开口方形体包括底板和位于底板上方的前板、后板、左板和右板，且所述底板、前板、后板、左板和右板的尺寸均为可调的以适应不同尺寸玻璃杯的要求。所述具有规则形状的中空开口体包含但不限于方形体，所述具有规则形状的中空开口体可调整尺寸以适应不同规格的玻璃杯。
[0025]所述玻璃杯为不具有棱角的形状时，所述夹持装置包括支撑柱4和连接在支撑柱4上的至少两个可沿水平方向调节长度的夹杆2，所述夹杆2的顶端可拆卸的连接有夹头机构。所述夹头机构包括分别适用于内部印花的内夹头组件和适用于外部印花的外夹头组件，所述内夹头组件和外夹头组件均包括适用于常规器型的夹头和异性器型的夹头。所述夹头机构上至少与玻璃杯相接触的一面设置有橡胶吸附片，用于在夹持时通过橡胶吸附片挤压玻璃杯的光滑玻璃面达到吸附的效果。所述夹杆2和支撑柱4之间还设置有调整电机7，用于调节夹杆2和支撑柱4之间的距离，以适用玻璃杯的口径。
[0026]对于具有光滑对称可夹持的外部平面的玻璃杯，在印花时，优先选用外部夹头组件，或者，对于需要在内部印花的玻璃杯，也需要选用外部夹头组件;对于不具有可夹持的外部平面的玻璃杯，在印花时，选用内夹头组件，对于需要在外部满印花的玻璃杯，在印花时，选用内夹头组件。
[0027]所述支撑柱9、夹杆2、内夹头组件和外夹头组件的结构，使得玻璃杯的印花更为方便和便利，定位更为准确，防止印花的印墨相黏连，操作简单，加工便利，印花的生产效率高。在吹风装置的配合下，可直接作为晾晒工具，减少了专门晾晒的工序，提高了生产效率。
[0028]设置在夹杆2和支撑柱4之间的调整电机7，实现了夹杆2和支撑柱9之间的自动化的距离控制，以自动适应不同的玻璃杯尺寸，只需要在操作时通过控制装置适应玻璃杯内径或外径，即可实现夹杆2和支撑柱9之间的间距的设置，操作方便，夹持精准，防止因为夹持过送或过紧而导致无法印花或损坏玻璃杯。
[0029]具体实施时，所述滑轨上还设置有限位装置，需要安装玻璃杯时，将往返抽拉板沿滑轨抽出，待安装好玻璃杯后，将往返抽拉板沿滑轨推回，至限位装置为止，此时安装好的玻璃杯正好位于印花机的正下方，便于印花机的印花。限位装置的设置，减少了玻璃杯印花定位过程中相对于印花机的对位这一环节，提高了对位效率，减少了人工对位的误差，对位更准确。
[0030]所述支撑柱4的顶端还设置有用于吸住玻璃杯底部的吸盘，所述吸盘上开设有真空吸孔，所述真空吸孔通过吸盘管道连接真空栗3，所述真空栗3与控制装置I连接。所述吸盘和真空栗3的结构设置，便于配合夹头机构固定好玻璃杯的，保护好玻璃杯在旋转的时候也不至于脱出夹头机构。
[0031]当玻璃杯的印花区域为多处时且需要在竖直方向转动配合印花时，就需要翻转玻璃杯以实现一次定位，多次印花的目的，因此所述往返抽拉板上还设置有第一转动电机5，以实现在竖直范围内翻转玻璃杯，所述第一转动电机5的输出轴连接在支撑柱4的下端，所述支撑柱4通过第一转动电机5带动玻璃杯在竖直面内翻转倾斜，实现玻璃杯多角度多区域印花。
[0032]所述第一转动电机5的设置，实现了自动化操作印花过程，只需要在控制装置8上设置好第一转动电机的转动次数和转矩，即可自动实现印花操作，大大提高了印花效率。
[0033]当玻璃杯的印花区域为多处时且需要在水平方向转动配合印花时，就需要翻转玻璃杯以达到一次定位，多次印花的目的，因此，所述底座I下方的工作台面上还设置有第二转动电机6，所述底座I连接在所述第二转动电机6的输出轴上，以实现玻璃杯在水平面上转动。所述第二转动电机6的设置实现了在一次定位，多次印花，且可配合不同角度进行连续的印花，减轻了复杂印花的工序，减少了定位的难度，提高了印花效率。
[0034]综上所述，通过往返抽拉板和夹持装置，简化了玻璃杯印花的上料和定位的工序，提高了上料和定位的效率;往返抽拉板、滑轨和夹持装置的结构，保持待印花的玻璃杯的相对于印花机的高度一定，同时，便于上料和定位，且在上料和定位过程中不会碰到印花机，结构简单，操作方便。
[0035]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃杯夹具，其特征在于，包括:底座(I)，所述底座(I)上设置有至少一个往返抽拉板，所述往返抽拉板上设置有夹持装置，所述夹持装置还连接有控制装置(8)，所述夹持装置用于定位待印花的玻璃杯并配合印花机进行印花。2.根据权利要求1所述的玻璃杯夹具，其特征在于，所述夹持装置为槽状的中空开口方形体，所述中空开口方形体包括底板和位于底板上方的前板、后板、左板和右板，且所述底板、前板、后板、左板和右板的尺寸均可调以适应不同尺寸玻璃杯的要求。3.根据权利要求1所述的玻璃杯夹具，其特征在于，所述夹持装置包括支撑柱(4)和连接在支撑柱(4)上的至少两个可沿水平方向调节长度的夹杆(2)，所述夹杆(2)的顶端可拆卸的连接有夹头机构。4.根据权利要求3所述的玻璃杯夹具，其特征在于，所述夹头机构包括分别适用于内部印花的内夹头组件和适用于外部印花的外夹头组件，所述内夹头组件和外夹头组件均包括适用于常规器型的夹头和异性器型的夹头。5.根据权利要求4所述的玻璃杯夹具，其特征在于，所述夹头机构上至少与玻璃杯相接触的一面设置有橡胶吸附片，用于在夹持时通过橡胶吸附片挤压玻璃杯的光滑玻璃面达到吸附的效果。6.根据权利要求3所述的玻璃杯夹具，其特征在于，所述支撑柱(4)的顶端还设置有用于吸住玻璃杯底部的吸盘，所述吸盘上开设有真空吸孔，所述真空吸孔通过吸盘管道连接真空栗(3)，所述真空栗(3)与控制装置(I)连接。7.根据权利要求1所述的玻璃杯夹具，其特征在于，所述往返抽拉板的下面还连接有滑块，所述底座(I)上还设置有与滑块相匹配的滑轨，所述往返抽拉板在滑块和滑轨的配合下保持连接在夹持装置上的玻璃杯的上料和定位的稳定性。8.根据权利要求3所述的玻璃杯夹具，其特征在于，所述往返抽拉板上还设置有第一转动电机(5)，所述第一转动电机(5)的输出轴连接在支撑柱(4)的下端，所述支撑柱(4)通过第一转动电机(5)带动玻璃杯在竖直面内翻转倾斜，实现玻璃杯多角度印花。9.根据权利要求8所述的玻璃杯夹具，其特征在于，所述底座(I)下方的工作台面上还设置有第二转动电机(6)，所述底座(I)连接在所述第二转动电机(6)的输出轴上，以实现玻璃杯在水平面上转动。10.根据权利要求3所述的玻璃杯夹具，其特征在于，所述夹杆(2)和支撑柱(4)之间还设置有调整电机(7)，用于调节夹杆(2)和支撑柱(4)之间的距离，以适用玻璃杯的口径。
【文档编号】B23Q3/04GK106079872SQ201610536410
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】倪卫明
【申请人】昆山市曙光照明器材有限公司