覆膜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种覆膜设备，更具体地说，它涉及一种能改变压紧引导辊和上油辊之间间隙大小的覆膜机。
【背景技术】
[0002]覆膜机是将塑料薄膜与纸张等印刷品压合在一起，以提高印刷品的光泽度和牢固度，起到防水、防污、耐化学腐蚀等保护作用。现有的覆膜机包括送膜机构，上光油机构、传送机构，热压机构、收膜机构。塑料薄膜经送膜机构引至传送带的进料口处，并与传送带上的板材贴合后一起经热压机构中的橡皮滚筒和加热滚筒压合在一起，从而形成连接在一起的覆膜板材长带，然后进行分切将覆膜板材撕成单张的覆膜板材。上光油机构包括光油容置槽，光油容置槽两端支撑在覆膜机的机架上，光油容置槽下方设有引导辊和导向辊，所述引导辊的两端和导向辊的两端均支撑在机架上，所述光油容置槽位于引导辊和导向辊之间，光油容置槽内滚动设置有上油辊，所述的上油辊一部分位于光油容置槽内，另一部分凸出于光油容置槽的开口并与塑料薄膜抵接，上油辊上方设有两端与机架连接的压紧引导辊，压紧引导辊与上油辊之间设有供塑料薄膜通过的间隙。由于现有的压紧引导辊相对于机架不能移动，导致压紧引导辊与上油辊之间一直保持着较小的间隙，间隙仅可供塑料薄膜通过，刚开始时要将薄膜塞入间隙中，非常的麻烦而且效率不高，塞过间隙后也不易将塑料薄膜展平，使用前需要除去褶皱的塑料薄膜，造成不必要的浪费。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能改变压紧引导辊和上油辊之间间隙大小的覆膜机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括机架和上光油机构，所述上光油机构包括光油容置槽，所述光油容置槽两端支撑在机架上，所述光油容置槽下方设有引导辊和导向辊，所述引导辊的两端和导向辊的两端均支撑在机架上，所述光油容置槽位于引导辊和导向辊之间，所述光油容置槽内滚动设置有上油辊，所述的上油辊一部分位于光油容置槽内，另一部分凸出于光油容置槽的开口并与塑料薄膜抵接，所述上油辊上方设有与机架连接的压紧引导辊，所述压紧引导辊与上油辊之间形成供塑料薄膜通过的间隙，所述机架上转动连接有转盘，所述压紧引导辊与转盘边缘固接，所述转盘与机架之间设有用于阻止转盘转动的限位组件。
[0005]较佳的，转盘包括圆盘和转轴，所述转轴一端与圆盘中部固接，另一端穿过机架固接有手柄。
[0006]较佳的，手柄包括连杆和把手，所述连杆端部固接有两安装板，所述安装板之间固接有转动轴，所述把手端部设有转动孔，所述转动孔与转动轴配合。
[0007]较佳的，限位组件包括至少两块限位件，所述限位件与机架固接，所述两块限位件之间形成与把手配合的限位槽。
[0008]较佳的，限位组件包括与转盘边缘固接的限位块以及与机架固接的凸块，所述凸块上滑移连接有与限位块配合的卡接件。
[0009]本实用新型相对现有技术相比具有:当需要往间隙中塞入塑料薄膜时，打开限位组件，转动转盘，带动压紧引导辊转动，使压紧引导辊与上油辊之间的间隙变大，再将塑料薄膜绕过压紧引导辊，展平塑料薄膜，再转动转盘，使得间隙恢复仅供塑料薄膜大小的间隙。这样的方式方便将塑料薄膜绕过压紧引导辊，而且效率高，塞过间隙后也容易将塑料薄膜展平，避免造成不必要的浪费。
【附图说明】
[0010]图1为覆膜机结构示意图；
[0011]图2为图1中A部放大图；
[0012]图3为覆膜机限位组件打开时结构示意图；
[0013]图4为图3中B部放大图；
[0014]图5为覆膜机结构示意图二 ；
[0015]图6为图5中C部放大图；
[0016]图7为覆膜机限位组件打开时结构示意图二 ；
[0017]图8为图7中D部放大图；
[0018]图9为覆膜机上光油机构爆炸图；
[0019]图10为E部放大图。
[0020]附图标记:1、送膜机构,2、上光油机构,21、引导棍,22、光油容置槽,23、上油棍，24、转盘，241、圆盘，242、转轴，25、压紧引导辊，26、导向辊，3、传送机构，4、热压机构，5、平台，6、机架，7、手柄，71、连杆，711、安装板，712、转动轴，72、把手，721、转动孔，8、限位件，81、限位槽，9、卡接件，91、凸块，92、限位块。
【具体实施方式】
[0021]参照附图对本实用新型覆膜机实施例做进一步说明。
[0022]一种覆膜机，包括送膜机构I，上光油机构2、传送机构3，热压机构4、收膜机构。塑料薄膜由送料机构放出，先绕过上光油机构2的引导辊21，经过光油容置槽22下方，绕过导向辊26，在经过间隙，绕过压紧引导辊25到达传送机构3，经过传送机构3将薄膜传送到热压机构4，平台5上设有传送带，传送带将板材传送到热压机构4，热压机构4将塑料薄膜与板材压合在一起。光油容置槽22内有光油，压紧引导辊25与上油辊23之间设有供塑料薄膜通过的间隙，塑料薄膜经过间隙时塑料薄膜一侧与上油辊23抵接，由于上油辊23—部分浸于光油容置槽22的光油内，另一部分凸出于光油容置槽22的开口，上油辊23转动，将光油涂到塑料薄膜上，可以进一步提高塑料薄膜的光泽度，进一步防污防腐化。
[0023]机架6上转动连接有转盘24，压紧引导辊25与转盘24边缘固接，转盘24与机架6之间设有限位组件，当需要往间隙中塞入塑料薄膜时，打开限位组件，转动转盘24，带动压紧引导辊25转动，使压紧引导辊25与上油辊23之间的间隙变大，再将塑料薄膜绕过压紧引导辊25，展平塑料薄膜，再转动转盘24，使得间隙恢复仅供塑料薄膜大小的间隙。这样的方式方便将塑料薄膜绕过压紧引导辊25，而且效率高，塞过间隙后也容易将塑料薄膜展平，避免造成不必要的浪费。
[0024]参见图1、图9和图10，转盘24包括圆盘241和转轴242，转轴242与圆盘241中部固接，压紧引导辊25两端固接在圆盘241边缘处，这样当圆盘241绕转轴242转动时，可以保证压紧引导辊25有较大的位移，使得间隙扩大，转轴242与圆盘241固接的另一端穿过机架6固接有手柄7，通过摇动手柄7来转动圆盘241，这样的方式较为方便且轻松。手柄7包括连杆71和把手72，连杆71端部一体成型有两安装板711，安装板711之间固接有转动轴712，把手72端部设有转动孔721，转动孔721与转动轴712配合，这样有把手72就有了着力点，可以握住把手72轻松的转动圆盘241，来带动压紧引导辊25，方便的扩大间隙以及绕好塑料薄膜后轻松的使间隙恢复到仅供塑料薄膜通过的间隙。同时把手72可以绕转动轴712转动，方便把手72的摆放与使用。由于压紧引导辊25沿弧线运动，这样不易在恢复间隙时使塑料薄膜损坏。
[0025]参见图1至图4，限位组件包括至少两块限位件8，两块限位件8之间形成与把手72配合的限位槽81，当覆膜机工作时，把手72位于限位槽81内，用两限位件8使得圆盘241不会转动，从而使压紧引导辊25保持不动，使得间隙保持仅供塑料薄膜通过，保证塑料薄膜与上油辊23抵接，保证覆膜机的正常工作。当覆膜机刚开始工作，需要往间隙中塞入塑料薄膜时，从限位槽81中取出把手72，转动圆盘241，使得间隙扩大。作为优选，在间隙扩大到一定程度时，把手72可以放入另一个限位槽81中，用以固定，方便塑料薄膜绕过压紧引导辊25以及展平塑料薄膜。
[0026]参见图5至图8，限位组件包括与转盘24边缘固接的限位块92以及与机架6固接的凸块91，凸块91上滑移连接有与限位块92配合的卡接件9，通过凸块91来固定限位块92，从而来固定圆盘241。当覆膜机工作时，使压紧引导辊25保持不动，使得间隙保持仅供塑料薄膜通过，保证塑料薄膜与上油辊23抵接，保证覆膜机的正常工作。需要往间隙中塞入塑料薄膜时，移开卡接件9，转动圆盘241即可。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述的实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种覆膜机，包括机架和上光油机构，所述上光油机构包括光油容置槽，所述光油容置槽两端支撑在机架上，所述光油容置槽下方设有引导辊和导向辊，所述引导辊的两端和导向辊的两端均支撑在机架上，所述光油容置槽位于引导辊和导向辊之间，所述光油容置槽内滚动设置有上油辊，所述的上油辊一部分位于光油容置槽内，另一部分凸出于光油容置槽的开口并与塑料薄膜抵接，所述上油辊上方设有与机架连接的压紧引导辊，所述压紧引导辊与上油辊之间形成供塑料薄膜通过的间隙，其特征是:所述机架上转动连接有转盘，所述压紧引导辊与转盘边缘固接，所述转盘与机架之间设有用于阻止转盘转动的限位组件。
2.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征是:所述转盘包括圆盘和转轴，所述转轴一端与圆盘中部固接，另一端穿过机架固接有手柄。
3.根据权利要求2所述的覆膜机，其特征是:所述手柄包括连杆和把手，所述连杆端部固接有两安装板，所述安装板之间固接有转动轴，所述把手端部设有转动孔，所述转动孔与转动轴配合。
4.根据权利要求3所述的覆膜机，其特征是:所述限位组件包括至少两块限位件，所述限位件与机架固接，所述两块限位件之间形成与把手配合的限位槽。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的覆膜机，其特征是:所述限位组件包括与转盘边缘固接的限位块以及与机架固接的凸块，所述凸块上滑移连接有与限位块配合的卡接件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种覆膜机，其技术方案要点是包括机架和上光油机构，上光油机构包括光油容置槽，光油容置槽两端支撑在机架上，光油容置槽下方设有引导辊和导向辊，引导辊的两端和导向辊的两端均支撑在机架上，光油容置槽位于引导辊和导向辊之间，光油容置槽内滚动设置有上油辊，上油辊一部分位于光油容置槽内，另一部分凸出于光油容置槽的开口并与塑料薄膜抵接，上油辊上方设有与机架连接的压紧引导辊，压紧引导辊与上油辊之间形成供塑料薄膜通过的间隙，机架上转动连接有转盘，压紧引导辊与转盘边缘固接，转盘与机架之间设有用于阻止转盘转动的限位组件。本实用新型适用于能改变压紧引导辊和上油辊之间间隙大小。
【IPC分类】B41F23-08
【公开号】CN204278742
【申请号】CN201420719260
【发明人】俞良
【申请人】昆山奥博彩印包装有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月26日