墨斗辊离合传动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种印刷设备，尤其涉及一种墨斗辊离合传动机构。
【背景技术】
[0002]在印刷设备中，传墨装置一般包括第一固定板、第二固定板、挡墨块、墨斗辊、单向轴承、齿轮套、齿轮轴和驱动轮，第一固定板处于第二固定板的上方，齿轮轴安装在第一固定板上，驱动轮与齿轮轴传动连接，墨斗辊和挡墨块安装在第二固定板上，挡墨块与墨斗辊接触配合，齿轮套通过单向轴承安装在墨斗辊的上端，齿轮轴的下端与齿轮套相啮合。
[0003]上述传墨装置的工作过程是:驱动轮转动，通过齿轮轴、齿轮套、单向轴承带动墨斗辊不停转动，挡墨块与墨斗辊之间的摩擦挡住油墨，防止其从墨斗辊两端渗出。在墨斗辊无需传墨的情况下，由于墨斗辊与挡墨块之间的不停摩擦而导致墨斗辊磨损，从而缩短了墨斗辊的使用寿命。
[0004]目前，有人提出采用伺服电机来控制驱动轮的转动或停止，从而控制墨斗辊的转动或停止，这种伺服电机控制方式，由于转动惯性的存在，墨斗辊仍会惯性转动，墨斗辊与挡墨块之间的摩擦依然存在，并且伺服电机的控制方式成本也过高。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种墨斗辊离合传动机构，这种墨斗辊离合传动机构能够根据需要控制墨斗辊转动或停止，避免墨斗辊与挡墨块之间的不必要摩擦而导致墨斗辊磨损，延长墨斗辊的使用寿命，并且降低成本。采用的技术方案如下:
[0006]墨斗棍离合传动机构，包括第一固定板、第二固定板、挡墨块、墨斗棍、单向轴承、齿轮套、齿轮轴和驱动轮，第一固定板处于第二固定板的上方，齿轮轴安装在第一固定板上，驱动轮与齿轮轴传动连接，墨斗辊和挡墨块安装在第二固定板上，挡墨块与墨斗辊接触配合，齿轮套通过单向轴承安装在墨斗辊的上端，齿轮轴的下端与齿轮套相啮合，其特征是:还包括电磁离合器，电磁离合器安装在所述齿轮轴的上端，所述驱动轮通过电磁离合器与齿轮轴传动连接。
[0007]由于在驱动轮与齿轮轴之间设置了电磁离合器，通过电磁离合器的控制，使齿轮轴继续转动或完全停止，因此，能够根据需要控制墨斗辊转动或完全停止，墨斗辊不存在转动惯性，避免墨斗辊与挡墨块之间的不必要摩擦而导致墨斗辊磨损，延长墨斗辊的使用寿命，并且由于电磁离合器远比伺服电机按便宜而降低了成本。
[0008]作为本实用新型的优选方案，还包括定位套筒、上轴承和下轴承，所述第一固定板上开设有通孔，定位套筒安装在通孔中，所述齿轮轴的中段通过上轴承、下轴承安装在固定套筒中。齿轮轴的中段通过上轴承、下轴承安装在定位套筒中，定位套筒对上轴承、下轴承进行定位，而采用上下固定的结构，使得齿轮轴安装的结构稳定性更好，齿轮轴的转动更加平稳。
[0009]作为本实用新型的优选方案，还包括端盖，端盖安装在所述齿轮套的上端。通过设置端盖，将齿轮套和单向轴承的上端封闭起来，防止灰尘的进入单向轴承，防止单向轴承卡死，使齿轮套与单向轴承之间保持良好的接触。
[0010]作为本实用新型进一步的优选方案，所述驱动轮为动力链轮。采用动力链轮作为驱动轮，对齿轮轴进行驱动，一方面便于传动连接，另一方面更容易控制转动的稳定性，使得齿轮轴的转动更加平稳。动力链轮一般通过电机进行驱动。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0012]由于在驱动轮与齿轮轴之间设置了电磁离合器，通过电磁离合器的控制，使齿轮轴继续转动或完全停止，因此，能够根据需要控制墨斗辊转动或完全停止，墨斗辊不存在转动惯性，避免墨斗辊与挡墨块之间的不必要摩擦而导致墨斗辊磨损，延长墨斗辊的使用寿命，并且由于电磁离合器远比伺服电机按便宜而降低了成本。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
[0015]如图1所示，这种墨斗辊离合传动机构，包括第一固定板1、第二固定板2、挡墨块
3、墨斗辊4、单向轴承5、齿轮套6、端盖7、齿轮轴8、动力链轮9、定位套筒10、上轴承11和下轴承12和电磁离合器13 ;第一固定板I处于第二固定板2的上方；第一固定板I上开设有通孔14，定位套筒10安装在通孔14中，齿轮轴8的中段通过上轴承11、下轴承12安装在固定套筒10中；电磁离合器13安装在齿轮轴8的上端，动力链轮9通过电磁离合器13与齿轮轴8传动连接，墨斗辊4和挡墨块3安装在第二固定板2上，挡墨块3与墨斗辊4接触配合，齿轮套6通过单向轴承5安装在墨斗辊4的上端，齿轮轴8的下端与齿轮套6相啮合，端盖7安装在齿轮套6的上端。
[0016]由于在动力链轮9与齿轮轴8之间设置了电磁离合器13，通过电磁离合器13的控制，使齿轮轴8继续转动或完全停止，因此，能够根据需要控制墨斗辊4转动或完全停止，墨斗辊4不存在转动惯性，避免墨斗辊4与挡墨块3之间的不必要摩擦而导致墨斗辊4磨损，延长墨斗辊4的使用寿命，并且由于电磁离合器13远比伺服电机按便宜而降低了成本。另夕卜，通过设置端盖7，将齿轮套6和单向轴承5的上端封闭起来，防止灰尘的进入单向轴承5，防止单向轴承5卡死，使齿轮套6与单向轴承5之间保持良好的接触。另外，齿轮轴8的中段通过上轴承11、下轴承12安装在定位套筒10中，定位套筒10对上轴承11、下轴承12进行定位，而采用上下固定的结构，使得齿轮轴8安装的结构稳定性更好，齿轮轴8的转动更加平稳。
[0017]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.墨斗辊离合传动机构，包括第一固定板、第二固定板、挡墨块、墨斗辊、单向轴承、齿轮套、齿轮轴和驱动轮，第一固定板处于第二固定板的上方，齿轮轴安装在第一固定板上，驱动轮与齿轮轴传动连接，墨斗辊和挡墨块安装在第二固定板上，挡墨块与墨斗辊接触配合，齿轮套通过单向轴承安装在墨斗辊的上端，齿轮轴的下端与齿轮套相啮合，其特征是:还包括电磁离合器，电磁离合器安装在所述齿轮轴的上端，所述驱动轮通过电磁离合器与齿轮轴传动连接。
2.如权利要求1所述的墨斗辊离合传动机构，其特征是:还包括定位套筒、上轴承和下轴承，所述第一固定板上开设有通孔，定位套筒安装在通孔中，所述齿轮轴的中段通过上轴承、下轴承安装在固定套筒中。
3.如权利要求1所述的墨斗辊离合传动机构，其特征是:还包括端盖，端盖安装在所述齿轮套的上端。
4.如权利要求1或2或3所述的墨斗辊离合传动机构，其特征是:所述驱动轮为动力链轮。
【专利摘要】本实用新型涉及墨斗辊离合传动机构，包括第一固定板、第二固定板、挡墨块、墨斗辊、单向轴承、齿轮套、齿轮轴、驱动轮和电磁离合器，第一固定板处于第二固定板的上方，齿轮轴安装在第一固定板上，电磁离合器安装在齿轮轴的上端，驱动轮通过电磁离合器与齿轮轴传动连接，墨斗辊和挡墨块安装在第二固定板上，挡墨块与墨斗辊接触配合，齿轮套通过单向轴承安装在墨斗辊的上端，齿轮轴的下端与齿轮套相啮合。由于在驱动轮与齿轮轴之间设置了电磁离合器，能够根据需要控制墨斗辊转动或完全停止，避免墨斗辊与挡墨块之间的不必要摩擦而导致墨斗辊磨损，延长墨斗辊的使用寿命，并且由于电磁离合器远比伺服电机按便宜而降低了成本。
【IPC分类】B41F31-06
【公开号】CN204296202
【申请号】CN201420704927
【发明人】黄梓成
【申请人】汕头市东源轻工机械厂有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月22日