热印色带的防沉淀装置的制造方法

文档序号:8614932阅读:291来源:国知局
热印色带的防沉淀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热印色带领域,特别是涉及一种热印色带的防沉淀装置。
【背景技术】
[0002]热转印色带在打码机上的主要工作原理是:热转印色带的背涂层与热敏打印头直接接触,热转印油墨与被打印物直接接触,工作时热敏打印头瞬间放热,放热点的热量通过背涂层与基带传送给热转印油墨层,热转印油墨熔化而被转印到被打印物上,形成文字、图像。热转印打印方式分辨率高,打印的文字和图像清晰,工作时噪声低,同时具有价格适中、打印质量好、速度快、打印后的印迹牢固,耐摩擦,可以长期保存不褪色等优点。

【发明内容】

[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种热印色带的防沉淀装置,能够防止热印色带在制备过程中原料发生沉淀,结构简单,使用效果好。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种热印色带的防沉淀装置,包括:搅拌器、研磨机组、涂布料斗和涂布装置,所述搅拌器与研磨机组相连接,所述研磨机组与涂布料斗相连接,所述涂布装置与涂布料斗相连接,所述涂布装置内设置有脉冲振动发生器。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中,所述研磨机组包括球磨机和砂磨机,所述球磨机与砂磨机相连接,所述球磨机和与搅拌器相连接,所述砂磨机与涂布料斗相连接。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中,所述涂布装置连接在涂布料斗的下方。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型热印色带的防沉淀装置,能够防止热印色带在制备过程中原料发生沉淀,结构简单,使用效果好。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0009]图1是本实用新型热印色带的防沉淀装置一较佳实施例的立体结构示意图;
[0010]附图中各部件的标记如下:1、搅拌器,2、研磨机组,3、涂布料斗,4、涂布装置,5、球磨机,6、砂磨机,7、脉冲振动发生器。
【具体实施方式】
[0011]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1,一种热印色带的防沉淀装置,包括:搅拌器1、研磨机组2、涂布料斗3和涂布装置4,所述搅拌器I与研磨机组2相连接,所述研磨机组2与涂布料斗3相连接,所述涂布装置4与涂布料斗3相连接,所述涂布装置4内设置有脉冲振动发生器7,脉冲振动发生器进行上下振动,实现原料分层结构,防止原料发生沉淀。
[0013]另外,所述研磨机组2包括球磨机5和砂磨机6,所述球磨机5与砂磨机6相连接,所述球磨机5和与搅拌器I相连接,所述砂磨机6与涂布料斗3相连接。
[0014]另外,所述涂布装置4连接在涂布料斗3的下方。
[0015]区别于现有技术,本实用新型热印色带的防沉淀装置,能够防止热印色带在制备过程中原料发生沉淀,结构简单,使用效果好。
[0016]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种热印色带的防沉淀装置,其特征在于,包括:搅拌器、研磨机组、涂布料斗和涂布装置,所述搅拌器与研磨机组相连接,所述研磨机组与涂布料斗相连接,所述涂布装置与涂布料斗相连接,所述涂布装置内设置有脉冲振动发生器。
2.根据权利要求1所述的热印色带的防沉淀装置,其特征在于,所述研磨机组包括球磨机和砂磨机,所述球磨机与砂磨机相连接,所述球磨机和与搅拌器相连接,所述砂磨机与涂布料斗相连接。
3.根据权利要求1所述的热印色带的防沉淀装置,其特征在于,所述涂布装置连接在涂布料斗的下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热印色带的防沉淀装置,包括:搅拌器、研磨机组、涂布料斗和涂布装置,所述搅拌器与研磨机组相连接,所述研磨机组与涂布料斗相连接,所述涂布装置与涂布料斗相连接,所述涂布装置内设置有脉冲振动发生器。通过上述方式,本实用新型热印色带的防沉淀装置,能够防止热印色带在制备过程中原料发生沉淀,结构简单,使用效果好。
【IPC分类】B41J31-00
【公开号】CN204322769
【申请号】CN201420788558
【发明人】沈耀德, 薛振海
【申请人】无锡朗盛线缆材料有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月15日
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