一种版辊自动刻印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种版辊机械领域，特别涉及一种对成型后的版辊上刻印图文信息的刻印机。
【背景技术】
[0002]凹版印刷是目前常用的一种印刷工艺，其印刷产品具有墨层厚实、色彩鲜艳明亮、能真实再现原稿效果等优点，并且可采用水性油墨和醇溶性油墨等较为环保的油墨进行印刷，广泛应用于塑料薄膜、纸张、复合材料等多种承印物。
[0003]凹印版辊一般为圆柱状钢管，该凹印版辊制作完成后一般会在版辊的刻印面(即轴向方向的一端端面)上刻印上版辊的尺寸信息、生产日期、商家商号等图文信息，通过此图文信息可方便购买者购买。然而，现制作端对该版辊的图文信息的刻印方式均是先将刻印头放置在版辊的刻印面上，再通过工人用锤子击敲刻印头，刻印头即可在版辊的刻印面上刻印出一个凹点，最后由各凹点构成所需的图文样式；此种手工刻印方式，一方面造成工人的劳动强度大，并存在有一定的安全隐患；另一方面刻印工作效率较低，并存在刻印质量不稳定的问题。
[0004]有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研宄，遂于本案产生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种版辊自动刻印机，其可对版辊的刻印面进行机械自动刻印，替代了传统的手工操作，具有刻印工作效率高，刻印质量稳定，降低工人劳动强度，并消除安全隐患的优点。
[0006]本实用新型的技术方案是这样的:一种版辊自动刻印机，包括供版辊横卧放置于上，并沿版辊的长度方向延伸设置的放置台，处于放置台长度方向一端端端外的立柱，和处于放置台与立柱之间的，且其头部朝向放置台的刻印头；上述立柱朝向上述放置台的一面上设有可上下升降滑动的第一安装块，上述第一安装块为条形安装块，上述第一安装块的长度方向与上述立柱的竖立方向和放置台的长度方向均垂直设置，上述立柱上设有控制第一安装块上下升降的升降驱动装置，上述第一安装块朝向上述放置台的一面上设有可沿第一安装块的长度方向滑动的第二安装块，上述第一安装块上设有控制第二安装块滑动的平移驱动装置，上述第二安装块朝向放置台的一面上设有控制上述刻印头伸向或远离放置台上版辊的气缸。
[0007]上述升降驱动装置包括第一电机、第一皮带轮、第一皮带轮和第一传动皮带，上述第一皮带轮和上述第二皮带轮分别以可转动的方式安装在上述立柱朝向放置台的一面上，且上述第一皮带轮处于上述第二皮带轮的上方，上述第一传动皮带绕设在上述第一皮带轮和上述第二皮带轮上，上述第一电机固定在上述立柱背向上述放置台的一面上，且上述第一电机的输出轴与上述第一皮带轮固定连接，上述立柱朝向放置台的一面上固设有分别处于第一传动皮带两侧的，并沿立柱的上下方向延伸的竖向滑轨，上述第一安装块上固设有分别与两上述竖向滑轨相配合的导向滑块，且上述第一安装块上固设有处于上述第一皮带轮与上述第二皮带轮之间的固定块，上述固定块与上述第一传动皮带固定连接。
[0008]上述平移驱动装置包括第二电机、第三皮带轮、第四皮带轮和第二传动皮带，上述第三皮带轮和上述第四皮带轮分别以可转动的方式安装在上述第一安装块朝向放置台的一面上，且上述第三皮带轮处于上述第一安装块长度方向的一端处，上述第四皮带轮处于上述第一安装块长度方向的另一端处，上述第二传动皮带绕设在上述第三皮带轮和上述第四皮带轮上，上述第二电机固定在上述第一安装块背向上述放置台的一面上，且上述第二电机处于上述立柱外，上述第二电机的输出轴与上述第三皮带轮固定连接，上述第一安装块朝向放置台的一面上固设有分别处于第二传动皮带上下两侧的，并沿第一安装块的长度方向延伸的横向滑轨，上述第二安装块上固设有分别与两上述横向滑轨相配合的导向滑块，且上述第二安装块上固设有处于上述第二传动皮带上方或下方的固定块，上述固定块与上述第二传动皮带固定连接。
[0009]上述放置台的上表面上设有若干放置轮组，各放置轮组沿放置台的长度方向间隔并排设置，且每一放置轮组均由两个沿放置台宽度方向间隔排列的放置轮构成，上述放置轮固定安装在上述放置台上。
[0010]采用上述技术方案后，本实用新型的一种版辊自动刻印机，使用时，将版辊放置在放置台上，启动气缸，气缸控制刻印头伸向版辊的刻印面对版辊的刻印面进行敲打形成一个凹点，同时，启动升降驱动装置，第一安装块上下移动，第一安装块的上下移动可调节刻印头在版辊刻印面竖向方向的位置，启动平移驱动装置，第二安装块横向平移，第二安装块的横向移动可调节刻印头在版辊刻印面横向方向的位置，如此，在刻印过程中根据所需刻印的图文信息对应的启动升降驱动装置或平移驱动装置，即可刻印出若干个凹点，且各凹点可围成所需的图文信息。与现有技术相比，其可对版辊的刻印面进行自动刻印，无需手工操作，替代了传统的手工操作，大大降低了工人劳动强度，消除了安全隐患，显著提高了版辊的刻印工作效率，并可保证版辊的刻印质量，同时，具有结构简易，操作方便，制作成本低的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型另一角度的结构示意图。
[0013]图中:
[0014]放置台I固定支座11
[0015]立柱2竖向滑轨21
[0016]刻印头3第一安装块4
[0017]导向滑块41横向滑轨42
[0018]第一电机51第一皮带轮52
[0019]第一皮带轮53第一传动皮带54
[0020]第二安装块6导向滑块61
[0021]第二电机71第三皮带轮72
[0022]第二传动皮带73气缸8
[0023]放置轮9 版辊100
【具体实施方式】
[0024]本实用新型的一种版辊自动刻印机，如图1、2所示，包括供版辊100横卧放置于上，并沿版辊100的长度方向延伸设置的放置台1，处于放置台I长度方向一端端端外的立柱2，和处于放置台I与立柱2之间的，且其头部朝向放置台的刻印头3。其中:
[0025]放置台I呈长条板状结构，以放置台I的长度方向为左右方向为例，该立柱2处于放置台I的左侧，立柱2呈沿上下方向延伸的长条板状结构，该立柱2的右侧面上设有可上下升降滑动的第一安装块4，第一安装块4为条形安装块，第一安装块4的长度方向与立柱2的竖立方向和放置台I的长度方向均垂直设置，即第一安装块4的长度方向为沿放置台I的前后方向延伸，立柱2上设有控制第一安装块4上下升降的升降驱动装置，升降驱动装置包括第一电机51、第一皮带轮52、第一皮带轮53和第一传动皮带54，第一皮带轮52和第二皮带轮53分别通过轮轴以可转动的方式安装在立柱2的右侧面，且第一皮带轮52处于第二皮带轮53的上方，第一传动皮带54绕设在第一皮带轮52和第二皮带轮53上，第一电机51固定在立柱2的左侧面上，且第一电机51的输出轴与第一皮带轮52固定连接，立柱2的右侧面上固设有分别处于第一传动皮带54两侧的，并沿立柱2的上下方向延伸的竖向滑轨21，即两竖向滑轨21处于立柱2右侧面的前、后两侧上，第一安装块4左侧面的前后两侧上分别固设有相应套紧在竖向滑轨21外的，并沿竖向滑轨21滑动的导向滑块41，且第一安装块4的左侧面上固设有处于第一皮带轮52与第二皮带轮53之间的固定块(图中未示出)，且该固定块处于第一传动皮带54的中空圈体内，固定块与第一传动皮带54的一侧固定连接。第一电机51顺、逆时针转动时，第一皮带轮52相应顺、逆时针转动，第一皮带轮52的转动可带动第一传动皮带54相应顺、逆时针转动，第一传动皮带54的转动可使第一安装块4相应作向上或向下移动。
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