一种全自动的双色印刷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动的双色印刷设备，具体属于陶瓷印刷领域。
【背景技术】
[0002]目前，在对陶瓷、地板、玻璃、金属、塑料等进行一次性多色印刷时，存在以下一些缺点:1.设备过小，导致印刷效率过慢；2.需要较多的人工，进行多次工序才能完成印刷，劳动强度消耗较大；3.印刷的稳定性较差，不能保证陶瓷等表面的完整性；4.放置盒提取较为繁琐等缺点。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构合理，提高效率，减少劳动强度，输送稳定性好，并且可根据不同印刷材料，通过基座来对加热装置和印刷装置进行调位的全自动的双色印刷设备。
[0005](二)技术方案
[0006]本实用新型的全自动的双色印刷设备，包括机架、加热装置和两个印刷装置，所述机架上方设置有环形输送装置，该环形输送装置的输送带上设置有多个等距的放料板，所述放料板上设置有六个整列的橡胶垫块，所述机架的一侧设置有基座，该基座表面设置有多条槽口，所述加热装置和两个印刷装置的底部均设置有万向轮，且通过万向轮活动在基座的槽口内，所述机架的另一侧设置有站台板。
[0007]进一步地，所述环形输送装置内设置有变速器。
[0008]进一步地，所述机架上设置有用于控制环形输送装置的开关键和输送速度调节器。
[0009]进一步地，所述加热装置包括烘烤机。
[0010]进一步地，所述放料板和橡胶垫块为可拆装件。
[0011 ] 进一步地，所述多条槽口交叉角均设为倒圆角。
[0012]进一步地，所述加热装置印刷装置上均设置有各自的开关和调节键。所述基座采用铸铁制成。
[0013](三)有益效果
[0014]本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果:
[0015]本实用新型的全自动的双色印刷设备将需要印刷的材料安放在环形输送装置的放料板上，由于陶瓷、地板、玻璃、金属、塑料表面的光泽性较好，通过放料板上的橡胶垫块，提高对材料的安放，在输送时经过印刷装置和加热装置达到对材料的印刷和加热的效果，具有结构合理，提高效率，减少劳动强度，输送稳定性好，并且可根据不同印刷材料，通过基座来对加热装置和印刷装置进行调位等优点的全自动的双色印刷设备。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的俯视图；
[0017]图2是本实用新型的右视图；
[0018]图3是本实用新型的基座不意图；
[0019]图4是本实用新型的结构示意图。
[0020]1-机架；2_加热装置；3_印刷装置；4_环形输送装置；5_放料板；6_橡胶垫块；7-基座；8-槽口 ；9_万向轮；10_站台板。
【具体实施方式】
[0021]如图1至图4所示的一种全自动的双色印刷设备，包括机架1、加热装置2和两个印刷装置3，所述机架I上方设置有环形输送装置4，该环形输送装置4的输送带上设置有多个等距的放料板5，所述放料板5上设置有六个整列的橡胶垫块6，由于陶瓷、地板、玻璃、金属、塑料表面的光泽性较好，通过放料板上的橡胶垫块，提高对材料的安放，防止在印刷时的滑落；由于放料板5和橡胶垫块6为可拆装件，也可以根据材料来替换，所述机架I的一侧设置有基座7，该基座7表面设置有多条槽口 8，所述加热装置2和两个印刷装置3的底部均设置有万向轮9，且通过万向轮9活动在基座7的槽口 8内，可以根据不同印刷材料的大小来调整位子，如图4是通过基座7的槽口 8调位后的示意图，所述机架I的另一侧设置有站台板10，工作人员只需站在站台板10上放置需要印刷的材料和拿取即可，有效的减少劳动强度。
[0022]其中，所述环形输送装置4内设置有变速器，通过材料的特性来设置输送的速度；所述机架I上设置有用于控制环形输送装置4的开关键和输送速度调节器；所述加热装置2包括烘烤机；所述放料板5和橡胶垫块6为可拆装件；所述多条槽口 8交叉角均设为倒圆角；所述加热装置2印刷装置3上均设置有各自的开关和调节键；所述基座7采用铸铁制成。
[0023]本实用新型的全自动的双色印刷设备，其优点在于:将需要印刷的材料安放在环形输送装置的放料板上，由于陶瓷、地板、玻璃、金属、塑料表面的光泽性较好，通过放料板上的橡胶垫块，提高对材料的安放，在输送时经过印刷装置和加热装置达到对材料的印刷和加热的效果，具有结构合理，提高效率，减少劳动强度，输送稳定性好，并且可根据不同印刷材料，通过基座来对加热装置和印刷装置进行调位等优点的全自动的双色印刷设备。
[0024]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种全自动的双色印刷设备，其特征在于:包括机架(I)、加热装置(2)和两个印刷装置(3)，所述机架(I)上方设置有环形输送装置(4)，该环形输送装置(4)的输送带上设置有多个等距的放料板(5)，所述放料板(5)上设置有六个整列的橡胶垫块￠)，所述机架(I)的一侧设置有基座(7)，该基座(7)表面设置有多条槽口(8)，所述加热装置⑵和两个印刷装置⑶的底部均设置有万向轮(9)，且通过万向轮(9)活动在基座(7)的槽口(8)内，所述机架(I)的另一侧设置有站台板(10)。
2.根据权利要求1所述的全自动的双色印刷设备，其特征在于:所述环形输送装置(4)内设置有变速器。
3.根据权利要求1所述的全自动的双色印刷设备，其特征在于:所述机架(I)上设置有用于控制环形输送装置(4)的开关键和输送速度调节器。
4.根据权利要求1所述的全自动的双色印刷设备，其特征在于:所述加热装置(2)包括烘烤机。
5.根据权利要求1所述的全自动的双色印刷设备，其特征在于:所述放料板(5)和橡胶垫块(6)为可拆装件。
6.根据权利要求1所述的全自动的双色印刷设备，其特征在于:所述多条槽口(8)交叉角均设为倒圆角。
7.根据权利要求1所述的全自动的双色印刷设备，其特征在于:所述加热装置(2)印刷装置(3)上均设置有各自的开关和调节键。
8.根据权利要求1所述的全自动的双色印刷设备，其特征在于:所述基座(7)采用铸铁制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动的双色印刷设备，包括机架、加热装置和两个印刷装置，所述机架上方设置有环形输送装置，该环形输送装置的输送带上设置有多个等距的放料板，所述放料板上设置有六个整列的橡胶垫块，所述机架的一侧设置有基座，该基座表面设置有多条槽口，所述加热装置和两个印刷装置的底部均设置有万向轮，且通过万向轮活动在基座的槽口内，所述机架的另一侧设置有站台板；具有结构合理，提高效率，减少劳动强度，输送稳定性好，并且可根据不同印刷材料，通过基座来对加热装置和印刷装置进行调位等优点的全自动的双色印刷设备。
【IPC分类】B41F23-04, B41F17-00
【公开号】CN204414780
【申请号】CN201520000281
【发明人】徐智强, 谢文清, 张金池, 罗伟, 张敏
【申请人】福建省万旗科技陶瓷有限公司, 泉州市德化县丰弘机械厂
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月3日