固定构件和孔版印刷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固定构件和孔版印刷装置。
【背景技术】
[0002]在孔版印刷装置中，将纸张进给到卷绕有版的印刷滚筒和压辊之间，从而将版的图像转印至纸张。压辊是这样的机构:利用凸轮机构配合印刷滚筒的旋转来反复进行相对于印刷滚筒的压靠、回避动作，从而按压于印刷滚筒或离开印刷滚筒。在除印刷动作以外的运输等情况下，能够利用设于压辊一端侧的钩和与其相对设置的掣子将压辊锁止在回避位置。在如此保持压辊与印刷滚筒彼此分离的状态下，可将印刷滚筒抽出或装入而不会受到压辊的干涉。由此，能够防止由压辊对印刷滚筒的接触、按压所引起的自印刷滚筒向压辊的墨附着，能够进行印刷滚筒的抽出或装入操作。
【实用新型内容】
[0003]实用新型要解决的问题
[0004]然而，在产品的捆包、输送过程中，由于振动、冲击、落下等，有时钩会发生从掣子脱钩的情况，致使产品以压辊在碰撞印刷滚筒后压靠着印刷滚筒的状态(压靠状态)被进一步输送或长期放置。在这样的情况下，担心会产生对印刷滚筒、压辊的损伤、变形，而影响印刷性能。
[0005]在没有注意到已脱钩而进行了印刷滚筒的抽出动作的情况下，印刷滚筒呈半拔出状态地被锁住，要使其恢复原状则需要拆卸修理、更换零件。
[0006]作为防止因钩从掣子脱钩导致压辊损坏的技术手段，可在进行印刷滚筒的抽出动作之前，先使印刷滚筒旋转一圈，利用凸轮机构的驱动而使钩重新挂于掣子上，以使压辊远离印刷滚筒的位置。如此，如果此前钩已发生脱钩的情况，则可以借助凸轮机构强制性地使与印刷滚筒连动的钩重新跃上掣子，自动回复至原来的挂钩状态，同时进行的是压辊向回避位置避让的回复动作。如此，在首先通过回复动作而使压辊不压靠印刷滚筒之后，就可以将印刷滚筒顺利地抽出、装入，进行产品在现场的安装、设置与维护。
[0007]但是，在目的地打开产品包装、设置产品时，由于钩为机壳所覆盖，若不打开机壳则无法得知钩是否已脱钩。往往是在要抽出印刷滚筒时，印刷滚筒为压辊卡住而发生了刮损的情况时，才发现已发生脱钩。另外，由于钩安装于机体的与使用者一侧(跟前侧)相反的背侧，因此要确认是否发生了脱钩时，需要来到背侧并拆下机壳，这会导致在设置时的服务性降低，并因操作者感觉不便利而影响产品满意度。
[0008]作为解决方法，考虑有增加钩、掣子的接合量以使钩难以脱钩的方法，但这样会导致在印刷前解除钩挂时，反而钩难以脱钩而影响印刷性能。
[0009]另外，在要设置其它固定部件以将钩固定成不能脱离掣子的方法中，出于安全考虑而设置于由机壳覆盖的位置，因此在卸下固定部件作业时需要卸下机壳的操作，这同样对会给操作者带来不便，影响设置时的作业性。
[0010]因此，本实用新型的目的在于提供一种即使发生脱钩也不会使压辊压靠印刷滚筒的固定构件和使用了该固定构件的孔版印刷装置。目的还在于提供一种便于操作者操作的固定构件和使用了该固定构件的孔版印刷装置。
[0011]用于解决问题的方案
[0012]根据本实用新型第I方案的固定构件，用于限制具有非正圆形截面的轴部相对于支承体的旋转，其特征在于，包括用于将该固定构件相对于所述支承体装卸的固定安装部、和由容纳部和限制部构成孔空间的限制孔，
[0013]所述容纳部具有对应于所述轴部的外周轮廓的内周边形状；
[0014]所述限制部构成为在所述容纳部的内周边开口的槽口形状并经由开口部和所述容纳部相连续，
[0015]所述轴部能够插入并间隙配合于所述容纳部中，
[0016]在所述轴部插入并间隙配合于所述容纳部中的配合状态下，所述限制部容许所述轴部沿第一方向转动规定角度，
[0017]当所述轴部要在所述配合状态下沿与所述第一方向相反的第二方向转动时，所述轴部的一部分接触该限制孔的一侧边部而阻止所述轴部沿所述第二方向转动。
[0018]根据第2方案的固定构件，其特征在于，在上述第I方案的固定构件中，
[0019]在所述配合状态下，所述限制部提供了所述轴部的邻近所述开口部的局部沿所述第一方向转动规定角度的空间。
[0020]根据第3方案的固定构件，其特征在于，在上述第2方案的固定构件中，
[0021]在所述轴部的邻近所述开口部的局部沿所述第一方向转动了规定角度从而从所述容纳部经由所述开口部进入所述限制部之后，所述轴部的该局部能够随着所述轴部沿所述第二方向的转动从所述限制部经由所述开口部退回所述容纳部，从而恢复所述配合状态，
[0022]所述限制孔的一侧边部为所述容纳部的内周边中与所述开口部相对的侧边部。
[0023]根据第4方案的固定构件，其特征在于，在上述第I至3中任一项方案的固定构件中，
[0024]上述容纳部的内周边形状为由一条割线截取圆形所得到的形状。
[0025]根据第5方案的固定构件，其特征在于，在上述第I至3中任一项方案的固定构件中，
[0026]所述容纳部的内周边形状为由两条平行的割线截取圆形所得到的截面形状，所述限制部的开口部形成在所述截面形状的两个对角部。
[0027]根据第6方案的一种孔版印刷装置，其附装有上述I?5中任一项方案所述的固定构件，并包括压辊和印刷滚筒，通过使该印刷滚筒中的墨转移到夹持在该印刷滚筒和该压辊之间的纸张上而在该纸张上印刷图案，
[0028]其特征在于，
[0029]在所述支承体上安装有支点轴，所述压辊经由连杆安装于所述支点轴，并能够随所述支点轴的转动而接近或远离所述印刷滚筒地摆动，
[0030]所述支点轴具有截面为非正圆形的所述轴部，
[0031]在所述轴部插入并间隙配合于所述固定构件的容纳部中的配合状态下，所述限制部容许所述轴部沿所述第一方向转动规定角度，从而允许所述支点轴朝向使所述压辊远离所述印刷滚筒的方向转动规定角度，
[0032]当所述支点轴在所述配合状态下沿与所述第一方向相反的第二方向时，所述轴部的一部分接触该限制孔的一侧边部而阻止所述轴部沿所述第二方向转动，从而阻止所述支点轴朝向使所述压辊接近所述印刷滚筒的方向转动。
[0033]根据第7方案的孔版印刷装置，其特征在于，在上述第6方案的孔版印刷装置中，
[0034]所述轴部位于所述支点轴的靠操作者跟前侧的部位，操作者向自身一侧拉出所述印刷滚筒后，能够对配合于所述轴部的所述固定构件进行操作。
[0035]根据第8方案的孔版印刷装置，其特征在于，在上述第7方案的孔版印刷装置中，所述轴部形成于所述支点轴的端部。
[0036]根据第9方案的孔版印刷装置，其特征在于，在上述第6至9中任一项方案的孔版印刷装置中，
[0037]所述印刷滚筒经由凸轮机构与所述支点轴构成机械连动关系，
[0038]在所述配合状态下，所述印刷滚筒沿印刷方向转动一圈时，所述轴部的邻近所述开口部的局部在所述限制部的空间中朝向所述压辊远离所述印刷滚筒的方向转动所述规定角度。
[0039]根据第10方案的孔版印刷装置，其特征在于，在上述第6至8中任一项方案的孔版印刷装置中，在所述孔版印刷装置的作为所述支承体的机体框架上，在操作者跟前侧设置有用于安装从所述支点轴的轴部卸下的所述固定构件的临时安装部。
[0040]实用新型的效果
[0041]根据上述方案，在孔版印刷装置的输送过程中，支点轴的轴部插入并间隙配合于固定构件的容纳部，从而限制压辊绕支点轴的可动范围而使之不与所述印刷鼓相接触。如此，即使由于在输送时发生振动、冲击、落下等施加于产品的影响因素而导致钩脱钩的情况，利用固定构件，使印刷滚筒与压辊之间不会发生压靠，能够防止输送时、长期保管时的产品破损。此外，不管钩是否脱钩都能够进行印刷滚筒的抽出装入动作，能够防止因设置时的印刷滚筒的拔出动作而发生破损。
[0042]此外，通过仅抑制压辊与印刷滚筒相压靠的方向上的摆动(按压动作)，使压辊不与印刷滚筒相接触，并可进行通常的摆动动作(回避动作)，如此，仅限制上述压辊的按压方向上的可动范围，即使保持安装上述固定构件的状态也能够进行上述印刷滚筒的旋转动作。即使忘记取下固定构件，设备也不会破损。
[0043]另外，通过将轴的固定构件设置于无外壳的印刷滚筒里的区域，能够不卸下外壳地拆卸固定构件，能够使设置作业简单