凹版印刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种凹版印刷机。
【背景技术】
[0002]在冬季北方地区，低温环境对油墨的影响非常大，油墨粘度变大、流动性减慢，印刷品色彩和效果往往达不到设计要求，产品质量下降。如果采用空调升高环境温度的方法，大大增加了能源损耗；油墨使用前，采用对原桶墨进行预热的方法，在印刷过程中油墨温度很快就会降低，无法保证油墨维持在一个稳定的温度。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是针对以上技术问题，提供一种可对油墨进行持续恒温加热的凹版印刷机，它能解决油墨在低温环境下印刷时导致的产品质量下降的问题。
[0004]所述目的是通过如下方案实现的:一种凹版印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体上设有油墨槽，所述油墨槽内底端设有多个弹簧，所述弹簧上设有挡板，所述挡板上设有多个出墨孔，所述油墨槽的底端设有空腔，所述空腔的两端设有进风口和出风口，所述出风口上设有控制板，还包括热风机，所述热风机通过风管与进风口连接。
[0005]所述风管上设有风量控制阀。
[0006]本实用新型具有以下优点:本实用新型可以使油墨保持在一个稳定的温度，提高油墨在低温环境下的性能，从而提高产品在色彩、文字、图案等方面的印刷质量。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]其中，1-印刷机本体，2-油墨槽，3-弹簧，4-挡板，5-空腔，6_进风口，7_出风口，8-热风机，9-风管，15-控制阀。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
[0010]一种凹版印刷机，包括印刷机本体1，所述印刷机本体I上设有油墨槽2，所述油墨槽2内底端设有多个弹簧3，所述弹簧3上设有挡板4，所述挡板4上设有多个出墨孔，所述油墨槽2的底端设有空腔5，所述空腔5的两端设有进风口 6和出风口 7，所述出风口 7上设有控制板，还包括热风机8，所述热风机8通过风管9与进风口 6连接，所述风管9上设有风量控制阀15。
[0011]油墨槽内的弹簧与挡板的设计是防止纸辊沾墨时油墨的飞溅，通过风管上的控制阀与出风口的控制板，来控制空腔内的风量对油墨槽进行加热，进而升高油墨槽内的油墨，使油墨能够处在一个稳定的温度范围内，提高油墨在低温环境下的性能，从而提高产品在色彩、文字、图案等方面的印刷质量。
[0012]本实施方式只是对本专利的示范性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种凹版印刷机，包括印刷机本体(I)，其特征在于:所述印刷机本体(I)上设有油墨槽(2)，所述油墨槽(2)内底端设有多个弹簧(3)，所述弹簧(3)上设有挡板(4)，所述挡板(4)上设有多个出墨孔，所述油墨槽(2)的底端设有空腔(5)，所述空腔(5)的两端设有进风口(6)和出风口(7)，所述出风口(7)上设有控制板，还包括热风机(8 )，所述热风机(8 )通过风管(9)与进风口(6)连接。
2.根据权利要求1所述的凹版印刷机，其特征在于:所述风管(9)上设有风量控制阀(15)。
【专利摘要】一种凹版印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体上设有油墨槽，所述油墨槽内底端设有多个弹簧，所述弹簧上设有挡板，所述挡板上设有多个出墨孔，所述油墨槽的底端设有空腔，所述空腔的两端设有进风口和出风口，所述出风口上设有控制板，还包括热风机，所述热风机通过风管与进风口连接。本实用新型可以使油墨保持在一个稳定的温度，提高油墨在低温环境下的性能，从而提高产品在色彩、文字、图案等方面的印刷质量。
【IPC分类】B41F9-00, B41F9-06
【公开号】CN204451456
【申请号】CN201420831511
【发明人】高忠青
【申请人】高忠青
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月25日