一种印刷机油墨精确进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油墨进料装置，尤其是一种印刷机油墨精确进料装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展，为了适应不同领域的不同要求，对印刷品的质量和美观也提出了越来越高的要求。通常，在表面印刷文字和图案，但是一般的印刷机在印刷的时候都会出现印刷的油墨过浓或者过淡的情况。当油墨过浓的时候会出现因为油墨太厚导致印刷之后的文字图案粘稠、不易干，在收卷的时候容易印到别的薄膜面上；而油墨太淡的话印刷后的文字图案颜色太淡，不能起到广告宣传的作用了。现有的印刷机油墨进料装置大多数是直接打开阀门，利用重力让油墨从油墨罐中留下的方式添加，在需要添加不同剂量的油墨时，这种直接打开阀门的方式往往不能精确控制，会造成印刷的油墨过浓或者过淡的情况，而且这种利用的重力的进料方式，油墨罐的安放位置必须在工作槽上方，不利于在工业中大规模应用。因此急需一种能够对油墨进料量进行精确调节，而又拆装方便的油墨精确加料装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决现有技术存在的上述不足，提供一种印刷机油墨精确进料装置。
[0004]本实用新型通过下述方案实现:
[0005]一种印刷机油墨精确进料装置，包括基座、支架、旋钮底座、顶针和喷嘴，所述基座为中空柱状腔体结构，内部设有气室，基座的一端与旋钮底座相连，基座另一端的外壁与喷盖通过螺纹连接，所述的喷盖内设有喷嘴，喷嘴与基座的内壁通过螺纹连接，所述支架设置在基座的内部，与基座的内壁通过过盈配合，支架设有通孔，顶针穿过支架通孔，其一端连接调节旋钮，另一端与喷嘴接触。
[0006]所述旋钮底座外侧设有油墨接头和空气接头，旋钮底座内部设有油墨通道和空气通道，所述油墨通道和空气通道分别与油墨接头和空气接头相连，所述空气通道与气室直接相通，所述油墨通道通过旋钮导座与气室相连。
[0007]所述调节旋钮的旋转单元内壁与旋钮导座通过螺纹连接，调节旋钮的旋转单元外壁与旋钮底座相连。
[0008]所述支架与旋钮导座之间设有旋钮弹簧，支架与基座还设有支架垫片。
[0009]所述顶针与基座内壁通过顶针迫紧和顶针O圈相连。
[0010]所述喷盖和基座之间还设有基座迫紧。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]1.本实用新型一种印刷机油墨精确进料装置把油墨和尚压空气在气室中混合，然后通过调节旋钮控制添加所需要的油墨进料量，调节旋钮通过精细螺纹作传动，进料量可以精确控制；
[0013]2.本实用新型一种印刷机油墨精确进料装置以空气压力作为油墨进料动力，避免了传统油墨进料装置依靠重力的缺点，使得本实用新型的范围更广；
[0014]3.本实用新型一种印刷机油墨精确进料装置在支架与基座还设有支架垫片，顶针与基座内壁之间设有顶针O圈，以及喷盖与基座之间设有基座迫紧，这些设置保证了本实用新型更高的结构稳定性；
[0015]4.本实用新型一种印刷机油墨精确进料装置各个部件之间都为可拆连接，结构简单，便于拆装和清洗。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的剖视示意图；
[0017]图中:1为油墨接头，2为空气接头，3为气室，4为调节旋钮，5为旋钮导座，6为顶针，7为喷嘴，8为喷盖，9为旋钮底座，10为基座，11为空气通道，12为油墨通道，13为旋钮弹簧，14为支架，15为支架垫片，16为顶针迫紧，17为顶针O圈，18为基座迫紧。
【具体实施方式】
[0018]下面结合图1对本实用新型进一步说明:
[0019]一种印刷机油墨精确进料装置，包括基座10、支架14、旋钮底座9、顶针6和喷嘴7，所述基座10为中空柱状腔体结构，内部设有气室3，基座10的一端与旋钮底座9相连，基座10另一端的外壁与喷盖8通过螺纹连接，所述的喷盖8内设有喷嘴7，喷嘴7与基座10的内壁通过螺纹连接，所述支架14设置在基座10的内部，与基座10的内壁通过过盈配合，支架14设有通孔，顶针6穿过支架14通孔，其一端连接调节旋钮4，另一端与喷嘴7接触。
[0020]所述旋钮底座9外侧设有油墨接头I和空气接头2，旋钮底座9内部设有油墨通道12和空气通道11，所述油墨通道12和空气通道11分别与油墨接头I和空气接头2相连，所述空气通道11与气室3直接相通，所述油墨通道12通过旋钮导座5与气室3相连。
[0021]所述调节旋钮4的旋转单元内壁与旋钮导座5通过螺纹连接，调节旋钮4的旋转单元外壁与旋钮底座9相连。
[0022]所述支架14与旋钮导座5之间设有旋钮弹簧13，支架14与基座10还设有支架垫片15。
[0023]所述顶针6与基座10内壁通过顶针迫紧16和顶针O圈17相连。
[0024]所述喷盖8和基座10之间还设有基座迫紧18。
[0025]本实用新型的工作原理如下:
[0026]在印刷机需要添加油墨的时候，把油墨与油墨接头I连接，再把高压空气与空气接头2相连，油墨和高压空气分别通过油墨通道12和空气通道11到达气室3，在气室3内混合后，调节旋钮4通过精细螺纹作传动，调节油墨进料量，带动顶针6前进，顶开喷嘴7和喷盖8，油墨和空气的混合物从气室3中射出，到达需要的工作槽。
[0027]尽管上面已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域一个熟练的技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种印刷机油墨精确进料装置，包括基座(10)、支架(14)、旋钮底座(9)、顶针(6)和喷嘴(7 )，其特征在于:所述基座(10 )为中空柱状腔体结构，内部设有气室(3 )，基座(10 )的一端与旋钮底座(9)相连，基座(10)另一端的外壁与喷盖(8)通过螺纹连接，所述的喷盖(8)内设有喷嘴(7)，喷嘴(7)与基座(10)的内壁通过螺纹连接，所述支架(14)设置在基座(10)的内部，与基座(10)的内壁通过过盈配合，支架(14)设有通孔，顶针(6)穿过支架(14)通孔，其一端连接调节旋钮(4)，另一端与喷嘴(7)接触。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨精确进料装置，其特征在于:所述旋钮底座(9 )外侧设有油墨接头(I)和空气接头(2 )，旋钮底座(9 )内部设有油墨通道(12 )和空气通道(11)，所述油墨通道(12)和空气通道(11)分别与油墨接头(I)和空气接头(2)相连，所述空气通道(11)与气室(3)直接相通，所述油墨通道(12)通过旋钮导座(5)与气室(3)相连。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨精确进料装置，其特征在于:所述调节旋钮(4)的旋转单元内壁与旋钮导座(5)通过螺纹连接，调节旋钮(4)的旋转单元外壁与旋钮底座(9)相连。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨精确进料装置，其特征在于:所述支架(14)与旋钮导座(5)之间设有旋钮弹簧(13)，支架(14)与基座(10)还设有支架垫片(15)。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨精确进料装置，其特征在于:所述顶针(6)与基座(10)内壁通过顶针迫紧(16)和顶针O圈(17)相连。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨精确进料装置，其特征在于:所述喷盖(8)和基座(10)之间还设有基座迫紧(18)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种印刷机油墨精确进料装置，包括基座、支架、旋钮底座、顶针和喷嘴，所述基座为中空柱状腔体结构，内部设有气室，基座的一端与旋钮底座相连，基座另一端的外壁与喷盖通过螺纹连接，所述的喷盖内设有喷嘴，喷嘴与基座的内壁通过螺纹连接，所述支架设置在基座的内部，与基座的内壁通过过盈配合，支架设有通孔，顶针穿过支架通孔，其一端连接调节旋钮，另一端与喷嘴接触。本实用新型一种印刷机油墨精确进料装置调节旋钮通过精细螺纹作传动，进料量可以精确控制；本实用新型各个部件之间都为可拆连接，结构简单，便于拆装和清洗。
【IPC分类】B41F31-02
【公开号】CN204451516
【申请号】CN201420771901
【发明人】郑成庆
【申请人】天津市星海油墨有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月9日