数码打印机自动送料收料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化数码印刷设备技术领域，具体涉及一种数码打印机自动送料收料系统。
【背景技术】
[0002]传统数码打印机在进料侧的进料装置通常由一根主动辊和两根传动辊组成，进料时，打印材料铺在三根辊的辊面上，由主动辊拖动输送，传动辊仅起到承托材料的作用，其辊筒在进料过程中通过材料与辊面的摩擦力而被动转动。实际的打印作业中，某些场合需要使用超重的打印材料，加重了进料装置的负担，降低送料速度，使进料电机超负荷运作，甚至会发生因主动辊无法拖动超重材料的情况而使进料过程中断。此时需要人工介入辅助进料，但作业人员往往需要在打印时兼顾打印面的检查和喷头检查等工作，单一作业人员操作时，往往顾头不顾脚，使得作业效率降低；如果增加作业人员又会增加人力成本。
[0003]打印机在出料侧的出料装置通过一根电机驱动的收料辊将完成打印的材料收卷，以便输运和收纳仓储。但是由于印刷平台的出料速度根据打印图案的不同而产生变化，这种速度的变化非常频繁，使得出料电机无法与其同步，从而在实际收卷时，发生材料耷拉下来的情况，累积一段时间后，会造成材料堆积，影响后续出料，也会干扰到作业人员的正常工作步调。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种数码打印机自动送料收料系统，解决以上技术冋题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]数码打印机自动送料收料系统，包括送料机构和收料机构，分别用于输送材料进入打印区域和收卷已完成打印的材料，送料机构包括两支副辊和一支主辊，三支辊相互平行，任一辊的辊身上固定的套设辊筒，副辊通过其上的辊筒表面承托用于印刷的打印材料，经过位于副辊后侧的张紧杆张紧后绕向上方的主辊的辊筒表面，并由主辊带动送入印刷部的平台中，副辊的左右两端分别通过与之配套的轴承连接在支架的左右两个侧板上，主辊的右端通过与之配套的轴承连接到支架的右侧板上、左侧穿过设置于支架左侧板上的与之配套的轴承后与进料电机的转轴连接，由进料电机驱动后转动从而带动打印材料进料，其特征在于，主辊通过一传动装置连接两支副辊，从而将转动动力传递给两支副辊后使其具有主动转动的能力。
[0007]本实用新型中通过设置传动装置使主辊和副辊均具有主动转动性能，优于传统进料机构的是，通过三辊同时主动转动，可以有效地应对超重打印材料的进料需求，避免因超重而拖不动打印材料，使进料过程迟缓或者被中断。
[0008]包括主辊和两支副辊在内的三支辊中任一辊的辊身的左端均设有一辊端齿轮，左侧支架侧板上设有支架端齿轮，支架端齿轮分别与三支辊上的辊端齿轮啮合后组成所述传动装置传递动力，以便使三辊均具有主动转动的能力；
[0009]辊端齿轮套设于辊身并固定其上，且位于其所在辊上的辊筒和其所在辊所连接的左侧轴承之间，辊端齿轮带动辊身转动，从而带动辊筒转动；
[0010]支架端齿轮通过与之配套的轴承设置于左侧支架板上，且绕着轴承的转轴转动。
[0011]所述支架端齿轮包括一使两支副辊同步转动的同步齿轮，所述同步齿轮分别和与其同侧的两支副辊的辊端齿轮啮合。
[0012]所述支架端齿轮包括至少一组传导齿轮，任一组传导齿轮均由第一传导齿轮和第二传导齿轮组成，主辊上的辊端齿轮和与其同侧第一传导齿轮啮合，第一传导齿轮和与其同侧的第二传导齿轮啮合，第二传导齿轮和与其同侧的同步齿轮啮合，同步齿轮分别和与其同侧的两支副辊的辊端齿轮啮合。通过设置传导齿轮，不仅可以应对主辊和副辊间隔距离较远的情况，避免发生单一同步齿轮使主辊转矩不足而在材料超重时带不动副辊的现象，还可以通过调整齿轮之间的比例来调整主副辊之间的转动比率，可以同时应对柔性打印材料和材质较硬的打印材料的进料。
[0013]任一辊的辊身右端设有另一辊端齿轮，右侧支架侧板上设有另一支架端齿轮，所述另一辊端齿轮和另一支架齿轮组成另一组传动装置，且两组传动装置为对称结构，通过设置另一组传动装置使三辊的转动更稳定。
[0014]所述收料机构包括收料辊，收料辊位于打印区域出料口的下方，打印完成的材料悬垂后铺在收料辊的辊筒外表面上，并通过收料辊的转动完成收卷打印材料的动作；
[0015]所述收料辊的两端通过轴承分别连接在支架的左右侧板上，且其一端还连接收料电机的转轴，由收料电机驱动后转动；
[0016]还包括一用于检测悬垂打印材料的感应装置，感应装置设置于收料辊的辊筒表面的一侧的打印机支架上，其感应面朝向收料辊并距离收料辊辊筒外表面一定距离，打印完成的材料垂悬于收料辊与感应装置感应面之间。
[0017]本实用新型工作时，当收料辊的转动速度相对于出料速度较慢的时候，则材料落下后会垂悬下来并堆积在地面，此时，通过感应装置的探测感知，可以及时调整收料辊的转动速度，从而加快收料过程，使得悬垂的材料被迅速收卷，避免堆积。
[0018]所述感应装置采用光电开关。
[0019]所述收料辊上方设有烘干装置，其内设有便于打印材料穿过的烘干通道，打印完成的材料穿过其内的烘干通道后落下并铺到收料辊的辊面。
[0020]所述烘干装置内置一主动式加热部件，所述主动式加热部件通过连接外部供电装置对烘干通道进行加热，以便对通过烘干通道的打印材料进行烘干。
[0021]所述主动式加热部件优选采用一电加热管。
[0022]所述烘干装置内置一被动式加热部件，所述被动式加热部件包括传热管道，传热管道包括主管和至少两支副管，所述副管的一端分别连接收料电机、送料电机和移载台车的驱动电机的散热口、另一端连接到主管，主管的另一端通过散热孔连接烘干通道，以便通过打印机自身在运行时产生的热量来供应给打印材料的烘干需要。
[0023]本实用新型在打印完成的材料从打印区域出料过程中，先悬落于烘干装置的烘干通道，并自烘干通道落下后铺在收料辊上，经由收料辊收卷。期间，如果发生材料收料辊转动速度相对于出料速度较低时，则烘干后的打印材料会悬垂于收料辊与感应装置之间的区±或，感应装置探测到打印材料后，会反馈控制信号给打印机的控制电路，使其控制收料电机增加转速，以使收料辊将悬垂部分快速收卷，防止其悬垂后掉落地面。当感应装置检测不到打印材料时，则收料电机的速度恢复至设定的正常运行值。
[0024]有益效果:由于采用上述技术方案，本实用新型不仅提高了送料动力，还确保了收料时打印材料不会悬垂后堆积在地面影响收卷工作。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的送料机构的一种结构示意图；
[0026]图2为本实用新型的送料机构的另一种结构示意图；
[0027]图3为本实用新型的收料机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0029]数码打印机自动送料收料系统，包括送料机构和收料机构，分别用于输送材料进入打印区域和收卷已完成打印的材料。
[0030]参照图1，送料机构包括两支副辊21和一支主辊11，三支辊相互平行，任一辊的辊身上固定的套设辊筒，副辊通过其上的辊筒表面承托用于印刷的打印材料1，经过位于副辊后侧的张紧杆31张紧后绕向上方的主辊11的辊筒表面，并由主辊11带动送入印刷部的平台中，两支副辊21的左右两端分别通过与之配套的轴承连接在支架的左右两个侧板上，主辊11的右端通过与之配套的轴承连接到支架的右侧板上、左侧穿过设置于支架左侧板上的与之配套的轴承后与进料电机的转轴连接，由进料电机驱动后转动从而带动打印材料I进入打印区域，主辊11通过一传动装置连接两支副辊21，从而将转动动力传递给两支副辊后使其具有主动转动的能力。
[0031 ] 参照图2，包括主辊11和两支副辊21在内的三支辊中任一辊的辊身的左端均套设一辊端齿轮，辊端齿轮均位于其所在辊上的辊筒和其所在辊所连接的与辊端齿轮接近的轴承之间，辊端齿轮带动辊身转动，从而带动辊筒转动。主辊11上的辊端齿轮为111，副辊21上的辊端齿轮为211。左侧支架侧板上设有支架端齿轮，支架端齿轮通过与之配套的轴承设置于一侧支架侧板上，且绕着轴承