一种带盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带盒，尤其涉及一种带盒的信息标示构件。
【背景技术】
[0002]已知有这样一种带盒，构成为可在带打印装置的盒安装部拆装自如、且在盒壳体内容纳有作为打印介质的带的带盒。盒壳体具备下壳体和在下壳体的上侧安装的上壳体。带打印装置经由打印头在从盒壳体拉出的带上打印文字等字符。根据容纳在盒壳体内的带的种类(例如，带宽度、打印方式等)等，准备有各种带盒。
[0003]如图1所示，现有技术公布了一种带盒，在安装于盒安装部时，在带盒下壳的带类型指示部设有多个孔800A、800C，如此可选择性的按压多个与带打印装置相关联的检测开关，带打印装置根据多个检测开关的按压或非按压的组合来检测出带的种类。这种贯通孔结构在生产时对于模具的加工精度要求高，会缩短模具的生产寿命，增加产品的生产成本，在模具生产过程中通孔结构也容易出现毛边从而产生通孔变小检测开关被错误按压的缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种带盒，以降低现有技术中带盒的生产成本，解决现有技术中带盒产品在生产中易产生毛边影响带盒使用功能的缺陷。
[0005]为了解决以上问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种安装至带打印装置中的带盒，包括:
[0007]壳体，其具有前表面、顶表面、底表面、后表面及一对侧表面
[0008]臂部，形成在壳体的前端沿所述前表面延伸；
[0009]凹部，形成在所述前表面上朝向后表面凹进；
[0010]臂部包括有具有凹凸起伏形状的臂前表面。
[0011]臂前表面是壁部靠近壳体的前表面一侧的侧面，至少一个凸起部和一个低凹部形成在所述臂前表面上，其构成所述前表面的一部分。
[0012]臂前表面被构造为由多段曲面组成的凹凸起伏面，或被构造为由多段直面组成的凹凸起伏面，或被构造为同时具有直面和曲面的凹凸起伏面。
[0013]臂前表面所在臂部的外壁被构造为与壳一体的整体结构，或被构造为可拆卸安装的分体结构。
[0014]上述凹部在平面视图中是由两直面构成的向后表面凹进的V字形凹槽。
[0015]在采用了上述技术方案后，通过臂前表面的凹凸起伏结构提供可供带打印装置检测头检测的信息，避免了现有技术中带类型指示部的通孔设计，降低了产品的生产加工成本。
[0016]【附图说明】:
[0017]图1是现有技术中带类型指示部的局部示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例中带盒的立体图；
[0019]图3是本实用新型实施例中带盒装入带打印装置中的示意图；
[0020]图4是本实用新型实施例中带盒臂部的局部示意图；
[0021]图5是本实用新型实施例中带盒带供给路径的局部示意图。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]下面结合附图，对本实用新型的实施方式进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]首先，如图2所示，本实用新型带盒包括:大致呈长方体壳体16，其具有面壳I和底壳2 ;所述壳体16包括:前表面13，顶表面11，底表面15，后表面14和侧表面12 ;所述前表面13，顶表面11，底表面15，后表面14和侧表面12限定所述壳体16的周边，壳体16的长度方向为左右方向。
[0025]如图3所示，带打印装置包括:臂形检测单元3，所述臂形检测单元3包括:支撑轴21，设置在所述臂形检测单元3左侧的一端，是臂形检测单元3的旋转中心；多个检测开关20，设置于所述臂形检测单元3的下表面处。壳体16包括:凹部22，用于防止当带盒安装入带打印装置时与所述支撑轴21干涉，其具有平面视图的凹槽结构，是由两直面组成的向后表面14凹进的V字形凹槽；臂前表面18，是壳体16的前表面13沿所述凹部22向右延伸的部分，用于提供可供带打印装置中检测开关20检测的信息；臂后表面17，设置在所述臂前表面18的对侧；臂部19，是由臂前表面18和臂后表面17限定并从壳体16的左前部向右延伸的部分。
[0026]如图4所示，臂前表面18具有凹凸起伏结构，其上设置有凸起部4，低凹部5。上述臂前表面18可以具有如下几种形状:其一是由多段曲面构成的凹凸起伏面，其二是由多段直面构成的凹凸起伏面，其三是同时具有直面和曲面的凹凸起伏面。
[0027]下面结合图4详细阐述下带盒在安装入带打印装置中后带打印装置完成带种类检测的过程，当臂形检测单元3处于预定的检测位置时，此时臂形检测单元3与臂部19处于大致平行的状态，设置于其上的多个检测开关20在相对于所述凸起部4处是处于被按压的状态，在相对于所述低凹部5处是处于未被按压的状态。如此，通过多个检测开关20的被按压与未被按压，带打印装置可检测出带的种类。
[0028]如图3所示，带盒还包括:打印带缠绕轴38，设置于壳体16的左下部，其上缠绕有打印带24 ;墨带缠绕轴37，设置于壳体16的左上部，其上缠绕有墨带23。如图5所示，是壳体16的臂部19处的局部示意图，下面结合图5解释下打印带24和墨带23的供给路径结构。底壳2上包括:引导销25，设置于底壳2的左上部，引导所述打印带23的供给方向；底壳2上形成臂部19的一部分包括:外壁26，内壁28，分离壁27和臂带出口 35 ;当上壳I和底壳2结合后，在臂部19内侧形成打印带供给路径和墨带供给路径的一部分，打印带供给路径利用引导销25，外壁26和分离壁27引导打印带24通过臂部19的内侧空间，墨带供给路径利用内壁28和分离壁27引导墨带23通过臂部19的内侧空间。如此形成了从带盒的左侧引导销25至臂带出口 35的带供给路径。在底壳2上靠近墨带缠绕轴37处设置有墨带回收部36，在底壳2的右上侧包括有带出口 34，带出口引导部上部31，带出口引导部下部32，在带出口 34的左侧设置有带接引部上部30和带接引部下部29。墨带23从臂部19引导出后进入带接引部上部30和带接引部下部29构成的间隙内，并经由带接引部下部29的下端回收至墨带回收部36，如此构成了墨带23在臂带出口 35至墨带回收部36的带供给路径。打印带24从臂部19引导出后进入带接引部上部30和带接引部下部29构成的间隙内，并继续进入由带出口引导部上部31与带出口引导部下部32构成的间隙内，自带出口 34处排出，如此构成了打印带24在臂带出口 35至带排出口 34处的带供给路径。打印带24供给路径利用引导销25，外壁26，分离部27，带接引部下部29，带出口 34引导打印带24在壳体16纵向方向上的供给，墨带23供给路径利用内壁28，带接引部下部29和墨带回收部36引导墨带23在壳体16纵向方向上的供给。
[0029]在本实用新型实施例中，为了进一步降低带盒的生产成本，可将臂部19的前壁26做成可拆卸安装的分体结构，不同种类的带盒只需要更换此前壁26即可达到更换可供带打印装置检测的检测信息的效果。
[0030]与现有带盒相比，本实用新型提供的带盒，在臂部19处采用了凹凸形结构，避免了臂部前表面上的通孔结构，降低了生产模具的加工要求，提高了生产模具的使用寿命，也解决了通孔结构易出现毛边的缺陷。
[0031]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种安装至带打印装置中的带盒，包括: 壳体(16)，其具有前表面(13)、顶表面(11)、底表面(15)、后表面(14)及一对侧表面； 臂部(19)，所述臂部(19)形成在壳体(16)的前端； 凹部(22)，形成在所述前表面(13)上，所述凹部(22)朝向所述后表面(14)凹进； 其特征在于， 所述臂部(19)具有凹凸起伏形状的臂前表面(18)。
2.根据权利要求1所述的带盒，其特征在于， 所述臂前表面(18)是所述臂部(19)靠近所述前表面(13)的一侧的侧面，至少一个凸起部(4)和一个低凹部(5)形成在所述臂前表面(18)上。
3.根据权利要求2所述的带盒，其特征在于，所述臂前表面(18)构成所述前表面(13)的一部分。
4.根据权利要求2所述的带盒，其特征在于，所述臂前表面(18)被构造为由多段曲面组成的凹凸起伏面，或被构造为由多段直面组成的凹凸起伏面，或被构造为同时具有直面和曲面的凹凸起伏面。
5.根据权利要求4所述的带盒，其特征在于，所述臂前表面(18)所在的臂部(19)的外壁(26)被构造为与所述壳体(16) —体的整体结构，或被构造为可拆卸安装的分体结构。
6.根据权利要求1所述的带盒，其特征在于， 所述凹部(22)在平面视图中是由两直面构成的向所述后表面(14)凹进的V字形凹槽。
【专利摘要】本实用新型提供一种带盒，带盒包括：大致呈长方体壳体，其具有前表面、顶表面、底表面、后表面和一对侧表面；臂部，设置于壳体的前端；臂前表面，设置在臂部前面的一侧呈凹凸起伏形状，其可选择性的按压或未按压带打印装置中臂形检测单元中的多个检测开关。本实用新型通过臂前表面的凹凸起伏结构提供可供带打印装置检测头检测的信息，避免了现有技术中带类型指示部的通孔设计，降低了产品的生产加工成本。
【IPC分类】B41J32-00
【公开号】CN204488232
【申请号】CN201520143603
【发明人】胡亮亮, 赵明升
【申请人】江西镭博钛电子科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月14日