一种橡胶带生产线上的打码装置的制造方法

文档序号:8817062阅读:341来源:国知局
一种橡胶带生产线上的打码装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及橡胶带生产设备的技术领域,更具体地说涉及一种橡胶带生产线上的打码装置。
【背景技术】
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[0002]橡胶带是一种常见形态的橡胶制品,其由辊轴进行相互挤压,并挤压成带拉出后经过冷却定型,再剪切而成。其橡胶带挤压成型至冷却定型以及冷却定型至剪切成成品均通过输送带进行运输,而剪切时需要求橡胶带一定长度才能剪切,而目前其橡胶带的长度一般通过人员手工量取在剪切,从而需要剪切工序设置人员配置。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种橡胶带生产线上的打码装置,其能在橡胶带上打码标记,从而为实现自动量取橡胶带长度再剪切打下基础,节省在剪切工序的人员配置。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]一种橡胶带生产线上的打码装置,包括横支梁,横支梁的两端固定有支柱,横支梁中部的上端面上固定有气缸,气缸的活塞杆穿过横支梁固定连接有水平板,水平板的下端面上固定有竖直的支撑板,支撑板通过轴承铰接连接有主轴,主轴上依次插套有后盖板、印码盘和前盖板,后盖板、印码盘和前盖板并靠在一起,螺栓穿过前盖板和印码盘螺接在后盖板上;所述的印码盘的外壁上成型有若干燕尾形的插槽,插槽内插接有数字码块,前盖板的外边上成型有燕尾形的缺口。
[0006]所述主轴由两段不同直径的轴组成,后盖板、印码盘和前盖板插接在主轴小直径段的轴上,后盖板抵靠在主轴小直径段的轴的端面上,前盖板上抵靠有第一挡板,第一挡板通过螺钉固定连接主轴上。
[0007]所述的支撑板上抵靠有第二挡板,第二挡板通过螺钉固定连接在主轴上,后盖板和第二挡板分别位于支撑板的两侧。
[0008]所述水平板的上端面上固定有导向柱,导向柱插接在横支梁上,导向柱的长度大于气缸的行程。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]它设置在输送的输送带上,对输送过程中的橡胶带进行打码标记,从而联合传感器等电控装置实现自动量取橡胶带的长期,从而能实现剪切的自动化,节省了在剪切工序的人员配置,节省了生产成本。
【附图说明】
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[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型的换角度结构示意图;
[0013]图3为本实用新型的换角度结构示意图。
[0014]图中:1、横支梁;2、支柱;3、气缸;4、水平板;5、支撑板;6、主轴;7、后盖板;8、印码盘;81、插槽;9、前盖板;91、缺口 ;10、第一挡板;11、数字码块;12、第二挡板;13、导向柱;14、螺栓。
【具体实施方式】
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[0015]实施例:见图1、2、3所示,一种橡胶带生产线上的打码装置,包括横支梁1,横支梁I的两端固定有支柱2,横支梁I中部的上端面上固定有气缸3,气缸3的活塞杆穿过横支梁I固定连接有水平板4,水平板4的下端面上固定有竖直的支撑板5,支撑板5通过轴承铰接连接有主轴6,主轴6上依次插套有后盖板7、印码盘8和前盖板9,后盖板7、印码盘8和前盖板9并靠在一起,螺栓14穿过前盖板9和印码盘8螺接在后盖板7上;所述的印码盘8的外壁上成型有若干燕尾形的插槽81,插槽81内插接有数字码块11,前盖板9的外边上成型有燕尾形的缺口 91。
[0016]所述主轴6由两段不同直径的轴组成,后盖板7、印码盘8和前盖板9插接在主轴6小直径段的轴上,后盖板7抵靠在主轴6小直径段的轴的端面上,前盖板9上抵靠有第一挡板10,第一挡板10通过螺钉固定连接主轴6上。
[0017]所述的支撑板5上抵靠有第二挡板12,第二挡板12通过螺钉固定连接在主轴6上,后盖板7和第二挡板12分别位于支撑板5的两侧。
[0018]所述水平板4的上端面上固定有导向柱13,导向柱13插接在横支梁I上,导向柱13的长度大于气缸3的行程。
[0019]工作原理:本装置通过气缸3的活塞杆下伸,实现印码盘8下落到输送带上的橡胶带上,印码盘8随输送带回转而进行转动,印码盘8上数字码块11将数字码印在橡胶带上,而在剪切设备上可以安装传感器等电控装置来检测橡胶带上的数字码标字,依次来作为量取橡胶带剪切长度的依据,从而能实现能实现剪切的自动化,节省了在剪切工序的人员配置,节省了生产成本。
【主权项】
1.一种橡胶带生产线上的打码装置,包括横支梁(1),横支梁(I)的两端固定有支柱(2),其特征在于:横支梁(I)中部的上端面上固定有气缸(3),气缸(3)的活塞杆穿过横支梁(I)固定连接有水平板(4),水平板(4)的下端面上固定有竖直的支撑板(5),支撑板(5)通过轴承铰接连接有主轴(6),主轴(6)上依次插套有后盖板(7)、印码盘(8)和前盖板(9),后盖板(7)、印码盘(8)和前盖板(9)并靠在一起,螺栓(14)穿过前盖板(9)和印码盘(8)螺接在后盖板(7)上;所述的印码盘(8)的外壁上成型有若干燕尾形的插槽(81),插槽(81)内插接有数字码块(11),前盖板(9)的外边上成型有燕尾形的缺口(91)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶带生产线上的打码装置,其特征在于:所述主轴(6)由两段不同直径的轴组成,后盖板(7)、印码盘⑶和前盖板(9)插接在主轴(6)小直径段的轴上,后盖板(7)抵靠在主轴(6)小直径段的轴的端面上,前盖板(9)上抵靠有第一挡板(10),第一挡板(10)通过螺钉固定连接主轴(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶带生产线上的打码装置,其特征在于:所述的支撑板(5)上抵靠有第二挡板(12),第二挡板(12)通过螺钉固定连接在主轴(6)上,后盖板(7)和第二挡板(12)分别位于支撑板(5)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶带生产线上的打码装置,其特征在于:所述水平板(4)的上端面上固定有导向柱(13),导向柱(13)插接在横支梁⑴上,导向柱(13)的长度大于气缸(3)的行程。
【专利摘要】一种橡胶带生产线上的打码装置,包括横支梁,横支梁的两端固定有支柱,横支梁中部的上端面上固定有气缸,气缸的活塞杆穿过横支梁固定连接有水平板,水平板的下端面上固定有竖直的支撑板,支撑板通过轴承铰接连接有主轴,主轴上依次插套有后盖板、印码盘和前盖板,后盖板、印码盘和前盖板并靠在一起,螺栓穿过前盖板和印码盘螺接在后盖板上;所述的印码盘的外壁上成型有若干燕尾形的插槽,插槽内插接有数字码块,前盖板的外边上成型有燕尾形的缺口。它设置在输送的输送带上,对输送过程中的橡胶带进行打码标记,从而联合传感器等电控装置实现自动量取橡胶带的长期,从而能实现剪切的自动化,节省了在剪切工序的人员配置,节省了生产成本。
【IPC分类】B41J3-407
【公开号】CN204526436
【申请号】CN201520165592
【发明人】杨巍, 沈小明, 丁欢刚, 陈友灿
【申请人】上虞市舜东橡塑制品有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月24日
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