粉末印刷生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉末印刷生产线。
【背景技术】
[0002]灯笼纸及其它材质采用在其外表面涂抹金粉、银粉等，从而令灯笼等获得闪光而五彩缤纷的视觉效果。但现有技术无法通过自动化机械生产该特种工艺纸。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能实现全自动化生产的粉末印刷生产线。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种粉末印刷生产线，它包括机架以及循纸张行进方向依次设置出纸机、印胶装置、上粉装置、烘干装置和收纸机。
[0005]较之现有技术而言，本实用新型的优点在于:利用合理设计巧妙地实现粉末印刷的全自动化生产，从而减少人工耗费，提高生产效率，节约成本，保证粉末印刷质量。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
[0007]标号说明:1机架、21出纸辊、31印胶辊、321压辊、322摆臂、323摆臂控制件、33胶桶、341刮胶片、342连接件、35丝杆调节组件、41过粉辊、42粉桶、43吸粉管、441撑托光辊、442压粉单元、51烤箱、61扫粉刷、62托纸辊、63吸粉组件B、71收纸辊、8纸张、9导向辊组。
【具体实施方式】
[0008]下面结合说明书附图和实施例对本【实用新型内容】进行详细说明:
[0009]如图1所示为本实用新型提供的一种粉末印刷生产线的实施例示意图。
[0010]一种粉末印刷生产线，它包括机架I以及循纸张8行进方向依次设置出纸机、印胶装置、上粉装置、烘干装置和收纸机。
[0011]所述出纸机为由驱动装置驱动转动的出纸辊21。
[0012]所述粉末印刷生产线还包括位于出纸机前侧上方的导向辊组9 ;所述印胶装置位于导向辊组的前侧下方且水平位置高于出纸机；所述上粉装置位于印胶装置的前侧下方且水平位置与出纸机接近或齐平；所述烘干装置呈折角形分布，从上粉装置上方开始沿纸张8运动方向向上延伸一段距离，其后随纸张8向后运动而向后弯折延伸；所述收纸机位于出纸机后侧。
[0013]所述印胶装置包括位于纸张8下方且纸张8上粉面贴靠于其外壁面上的印胶辊
31、位于纸张8上方且与印胶辊31配合压纸的压辊组件以及位于印胶辊31下方的胶桶33 ;所述胶桶33的胶水液面高于印胶辊31的最低点。
[0014]所述压辊组件包括与印胶辊31对应设置的压辊321、一端或中部与压辊321铰接的摆臂322以及与摆臂322另一端铰接且能控制摆臂322运动的摆臂控制件323 ;所述摆臂322的中部或一端与机架I铰接。
[0015]所述摆臂控制件323为气缸或液压缸或电动缸，其与机架I为铰接连接。
[0016]位于印胶辊31向上转动一侧设有对粘附在印胶辊31表面的胶水量进行控制的刮胶组件34。
[0017]所述刮胶组件包括沿印胶辊31轴向延伸且刮胶侧贴靠于印胶辊31外壁面上的刮胶片341以及连接于刮胶片341与机架I之间的连接件342。
[0018]为了便于胶桶33的清洁及胶水添加，所述胶桶33通过丝杆调节组件35进行上下升降调节。
[0019]所述上粉装置包括位于纸张8上方且贴靠于纸张8光面上的过粉辊41以及位于过粉辊41下方的粉桶42 ;所述粉桶42的粉末面高于过粉辊41的最低点。
[0020]所述上粉装置还包括位于过粉辊41上方且对准纸张8上粉面的吸粉组件A以及位于吸粉组件A之后的压粉组件。
[0021]所述吸粉组件A包括沿纸张8宽度方向延伸的吸粉管43以及与吸粉管43相连的抽吸机；所述吸粉管43的抽吸口为沿纸张8宽度方向延伸的长槽，所述抽吸口正对纸张8上粉面。
[0022]所述压粉组件包括贴靠于纸张8上粉面一侧的撑托光辊441以及位于纸张8光面一侧且与撑托光辊441配合压粉的压粉单元442。所述压粉单元可采用类似印胶装置中压辊组件的结构与撑托光辊441配合进行压粉，使粉末与胶水充分接触，保证粉末粘附在纸张8上。
[0023]所述烘干装置包括沿纸张8行进方向延伸设置且对纸张8进行烘干的烤箱51。
[0024]所述粉末印刷生产线还包括设于烘干装置与收纸机之间的吸粉装置；所述吸粉装置包括位于纸张8上粉面上的扫粉刷61、位于纸张8下方且与扫粉刷61对应的托纸辊62以及紧随扫粉刷61之后且对准纸张8上粉面的吸粉组件B63。所述吸粉组件B63可采用与吸粉组件A类似的结构实现回收多余的粉末的功能。
[0025]所述收纸机为由驱动装置驱动转动的收纸辊71。
[0026]本实用新型的工作过程如下:
[0027]出纸机将纸张8送出；在导向辊组9的导送下，进入印胶装置中，印胶辊31将从胶桶33中沾取的胶水涂布在与之贴靠的纸张8上粉面上，压辊组件保证纸张8与印胶辊31相贴靠并配合印胶辊31将印胶后的纸张8向上粉装置推送；在过粉辊41的导送下，纸张8上粉面上的胶水与粉桶42中的粉末相接触并沾取，其后纸张8经过吸粉组件A除去未粘附在胶水上的粉末，随后压粉单元442与撑托光辊441配合进行压粉，从而纸张8离开上粉装置，进入烘干装置；在烘干装置中，纸张8上粉面上的胶水被烘干，粉末粘附在纸张8上；从烘干装置出来后，在托纸辊62的配合下，扫粉刷61与纸张8上粉面接触，轻轻刷动未粘附或粘附不牢的粉末，该部分粉末被随后的吸粉组件B63吸取回收；经吸粉装置处理后，纸张8印刷成品，由收纸机卷绕收取。
[0028]本实用新型所述“纸张”仅为方便说明，采用其它材质用于粉末印刷也在本实用新型要求保护的范围中。
【主权项】
1.一种粉末印刷生产线，其特征在于:它包括机架(I)以及循纸张(8)行进方向依次设置出纸机、印胶装置、上粉装置、烘干装置和收纸机。
2.根据权利要求1所述的粉末印刷生产线，其特征在于:所述印胶装置包括位于纸张(8)下方且纸张(8)上粉面贴靠于其外壁面上的印胶辊(31)、位于纸张(8)上方且与印胶辊(31)配合压纸的压辊组件以及位于印胶辊(31)下方的胶桶(33);所述胶桶(33)的胶水液面高于印胶辊(31)的最低点。
3.根据权利要求2所述的粉末印刷生产线，其特征在于:所述压辊组件包括与印胶辊(31)对应设置的压辊(321)、一端或中部与压辊(321)铰接的摆臂(322)以及与摆臂(322)另一端铰接且能控制摆臂(322)运动的摆臂控制件(323);所述摆臂(322)的中部或一端与机架(I)铰接。
4.根据权利要求2所述的粉末印刷生产线，其特征在于:位于印胶辊(31)向上转动一侧设有对粘附在印胶辊(31)表面的胶水量进行控制的刮胶组件(34)。
5.根据权利要求1所述的粉末印刷生产线，其特征在于:所述烘干装置包括沿纸张(8)行进方向延伸设置且对纸张(8)进行烘干的烤箱(51)。
6.根据权利要求1所述的粉末印刷生产线，其特征在于:它还包括设于烘干装置与收纸机之间的吸粉装置；所述吸粉装置包括位于纸张(8)上粉面上的扫粉刷(61)、位于纸张(8)下方且与扫粉刷(61)对应的托纸辊(62)以及紧随扫粉刷(61)之后且对准纸张(8)上粉面的吸粉组件B (63)。
7.根据权利要求1所述的粉末印刷生产线，其特征在于:它还包括位于出纸机前侧上方的导向辊组(9);所述印胶装置位于导向辊组的前侧下方且水平位置高于出纸机；所述上粉装置位于印胶装置的前侧下方且水平位置与出纸机接近或齐平；所述烘干装置呈折角形分布，从上粉装置上方开始沿纸张(8)运动方向向上延伸一段距离，其后随纸张(8)向后运动而向后弯折延伸；所述收纸机位于出纸机后侧。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的粉末印刷生产线，其特征在于:所述上粉装置包括位于纸张(8)上方且贴靠于纸张(8)光面上的过粉辊(41)以及位于过粉辊(41)下方的粉桶(42);所述粉桶(42)的粉末面高于过粉辊(41)的最低点。
9.根据权利要求8所述的粉末印刷生产线，其特征在于:所述上粉装置还包括位于过粉辊(41)上方且对准纸张(8)上粉面的吸粉组件A以及位于吸粉组件A之后的压粉组件。
10.根据权利要求9所述的粉末印刷生产线，其特征在于:所述吸粉组件A包括沿纸张(8)宽度方向延伸的吸粉管(43)以及与吸粉管(43)相连的抽吸机；所述吸粉管(43)的抽吸口为沿纸张(8)宽度方向延伸的长槽，所述抽吸口正对纸张(8)上粉面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉末印刷生产线，它包括机架以及循纸张行进方向依次设置出纸机、印胶装置、上粉装置、烘干装置和收纸机。本实用新型的目的在于提供一种能实现全自动化生产的粉末印刷生产线。较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：利用合理设计巧妙地实现粉末印刷的全自动化生产，从而减少人工耗费，提高生产效率，节约成本，保证粉末印刷质量。
【IPC分类】B41F17-00
【公开号】CN204566899
【申请号】CN201520239446
【发明人】李祖光
【申请人】福建省建阳市奇英彩印包装有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月20日