打码器的制造方法

文档序号:8895486阅读:473来源:国知局
打码器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对产品打码的技术领域,尤其涉及一种专门用于产品外包装上打码的打码器。
【背景技术】
[0002]目前,几乎所有市面上看得到的商品,它们的外包装面上均打印或贴涂有各类合格证、条形码、价格码、生产日期等等说明。传统的生产方式是:工厂先生产出一批各类说明的纸质件,然后通过人工一个个地将纸质件贴涂到商品的外包装面上,这种传统的生产方式费时费力,生产效率低。当前,大企业采用的是最新科技的自动打码设备,它的工作原理是:通过控制打码机内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体,向系统内墨水施加一定压力,使得墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出,并由加在喷嘴上方晶体震荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同,大小相等,间距一定的墨滴,然后,墨滴在经过充电电极时被分别充电,其所带电量大小是有打码机的中央处理器进行控制;再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确;最后,带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转,冲喷头处射出,分别打印在商品表面不同位置,形成所需各种文字、图案等标识。而没有被充电墨滴则打入打码机的回收槽内,重新投入到机器内部的墨水循环系统。这种打码设备的生产效率虽然非常高,但随之而来的是高价格,这会增加企业的生产成本,对于一些中小型企业是一笔不小的开支。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是,克服现有的技术缺陷,提供一种生产效率高、生产成本低的打码器。
[0004]本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的打码器:包括基座、转动杆、摇杆、竖杆、推杆和顶杆,所述的基座上通过支架连接有供商品滑动落料的导轨和工作台,工作台上设有用于移动商品的传送带,传送带上设有用于分隔商品的第一凸块;所述的转动杆铰接在基座上,转动杆左端设有供商品落入导轨的斜台,转动杆左端设有伸出杆,伸出杆下端铰接有用于推动传送带在工作台移动的连杆,转动杆右端部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动配合有圆柱销,圆柱销固定连接在竖杆上,竖杆通过第一导向装置滑动配合在基座上;所述的摇杆中部与基座铰接,摇杆左端位于竖杆上方,摇杆右端设有凸轮;所述的推杆通过第二导向装置滑动配合在基座上,推杆上端设有与凸轮外廓接触的第一平板,推杆下端设有滚轮;所述的顶杆通过第三导向装置滑动配合在基座上,顶杆中部设有与滚轮接触的第二平板,第二平板上表面与基座下表面之间通过拉簧连接,顶杆下端设有用于给传送带上的商品打码的顶头。
[0005]作为本实用新型的一种优选,所述的连杆与传送带所在平面的夹角为锐角,且连杆位于伸出杆的右侧;连杆左端与伸出杆下端铰接,连杆右端抵紧传送带上的第一凸块左侧壁。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述的第一导向装置包括导向块,导向块固定连接在基座上,导向块沿竖直方向设有燕尾槽,竖杆上设有与燕尾槽滑动配合的凸起。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述的第二导向装置包括套筒,套筒固定连接在基座上,套筒套接在推杆外壁。
[0008]作为本实用新型的另一项改进,所述的第三导向装置包括设置在顶杆上端部外壁的第二凸块、压板和设置在基座上的导向孔,顶杆上端部滑动配合在导向孔内,导向孔内周壁设有供第二凸块滑动以对顶杆限位的第二滑槽;压板与基座连接,并且压板的一端位于第二凸块下方。
[0009]本实用新型通过上述的结构,可以有效地提高打码器的生产效率,具体理由如下:将商品逐一地放置到斜台上,由斜台滑向导轨,再由导轨滑向传送带上;在商品放置到斜台时,由于商品重力的作用,会导致转动杆左端部下降,这会引起两个部件发生运动:一个是伸出杆的下降,二是转动杆右端部的第一滑槽带动圆柱销上升;
[0010]在伸出杆下降的过程中,伸出杆会推动连杆转动,由于连杆下端抵紧在第一凸块左侧壁上,所以连杆在转动的过程中会推动第一凸块向右滑动,也就是说第一凸块带动传送带向右移动以带动商品向右移动,从而使得商品一个一个地传递到顶头下方;
[0011]在圆柱销上升的过程中,竖杆会随着圆柱销上升,从而推动摇杆左端部上升,即摇杆右端部的凸轮下降以推动第一平板和推杆沿着套筒轴线下降;推杆下端在下降的过程中会推动第二平板的下降,从而促使顶杆下降,顶杆的下降会带动顶头下降以对商品进行打码;同时,导向孔的存在使得顶杆沿着导向孔轴线运动,在第二平板下降时,还会拉开拉簧;
[0012]在复位过程中,由于斜台上失去了商品重力的作用,即转动杆左端部不受到约束,而第二平板受到拉簧拉力的作用而上升,进而引起顶杆沿导向孔轴线上升,直到顶杆上的第二凸块抵到第二滑槽极限位置,即恢复到初始位置;第二平板的上升还会引起推杆和第一平板的上升,从而推动摇杆反向转动以推动竖杆下降,继而通过圆柱销拉动转动杆反向转动达到初始位置;而在转动杆左端部上升时,会带动伸出杆的上升,进而拉动连杆上升,并且连杆下端部会向左移动而恢复到初始位置;其中,导向块的设置可以保证竖杆沿着竖直方向在基座上滑动,套筒的设置也可以提高推杆运动方向的稳定性,滚轮可以减小推杆下端与第二平板发生相对运动时的摩擦力;综上所述,每一个商品从斜台上滑落,连杆下端都会发生一次向右推动第一凸块的动作,且顶头都会发生一个打码的动作,进而完成商品的连续打码工作,提高了商品打码的效率,而且降低了打码的成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型打码器的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型打码器的局部放大图。
[0015]图中所示:1、基座,2、转动杆,3、摇杆,4、竖杆,5、推杆,6、顶杆,7、支架,8、商品,9、导轨,10、工作台,11、传送带,12、第一凸块,13、第二凸块,14、伸出杆,15、第一滑槽,16、第二滑槽,17、凸轮,18、第一平板,19、第二平板,20、滚轮,21、拉簧,22、顶头,23、圆柱销,24、连杆,25、导向块,28、套筒,29、压板,30、导向孔,31、斜台。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方
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