自动打码机的制作方法

文档序号:8895494阅读:382来源:国知局
自动打码机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对产品打码的技术领域,尤其涉及一种专门用于产品外包装上打码的自动打码机。
【背景技术】
[0002]目前,几乎所有市面上看得到的商品,它们的外包装面上均打印或贴涂有各类合格证、条形码、价格码、生产日期等等说明。传统的生产方式是:工厂先生产出一批各类说明的纸质件,然后通过人工一个个地将纸质件贴涂到商品的外包装面上,这种传统的生产方式费时费力,生产效率低。当前,大企业采用的是最新科技的自动打码设备,它的工作原理是:通过控制打码机内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体,向系统内墨水施加一定压力,使得墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出,并由加在喷嘴上方晶体震荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同,大小相等,间距一定的墨滴,然后,墨滴在经过充电电极时被分别充电,其所带电量大小是有打码机的中央处理器进行控制;再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确;最后,带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转,冲喷头处射出,分别打印在商品表面不同位置,形成所需各种文字、图案等标识。而没有被充电墨滴则打入打码机的回收槽内,重新投入到机器内部的墨水循环系统。这种打码设备的生产效率虽然非常高,但随之而来的是高价格,这会增加企业的生产成本,对于一些中小型企业是一笔不小的开支。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是,克服现有的技术缺陷,提供一种生产效率高、生产成本低的自动打码机。
[0004]本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的自动打码机:包括基座、转动杆、第一齿条、齿轮和第二齿条,所述的基座上通过支架连接有供商品滑动落料的导轨和工作台,工作台上铺设有用于移动商品的传送带,传送带上设有用于分隔商品的凸块;所述的转动杆铰接在基座上,转动杆左端设有供商品落入导轨的斜台,转动杆左端部设有伸出杆,伸出杆下端铰接有用于推动传送带在工作台移动的连杆,转动杆右端部开设有滑槽,滑槽内滑动配合有圆柱销,圆柱销固定设置在第一齿条上,第一齿条通过第一导向装置滑动配合在基座上;所述的第二齿条通过第二导向装置滑动配合在基座上,第二齿条下端设有用于给传送带上的商品打码的顶头;所述的齿轮转动配合在基座上,并同时与第一齿条和第二齿条啮合;所述的第二齿条上端设有复位装置。
[0005]作为本实用新型的一种优选,所述的连杆与传送带所在平面的夹角为锐角,且连杆位于伸出杆的右侧;连杆左端与伸出杆下端铰接,连杆右端抵紧传送带上的凸块左侧壁。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述的第一导向装置包括第一导向块,第一导向块固定连接在基座上,第一导向块沿竖直方向设有燕尾槽,第一齿条上设有与燕尾槽滑动配合的凸起。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述的第二导向装置包括第二导向块,第二导向块固定连接在基座上,第二导向块沿竖直方向设有燕尾槽,第二齿条上设有与燕尾槽滑动配合的凸起。
[0008]作为本实用新型的另一项改进,所述的复位装置包括拉簧和定位块,拉簧一端与基座铰接,另一端与第二齿条上端铰接;定位块固定设置在基座上,定位块与第二齿条上端抵紧或脱开。
[0009]本实用新型通过上述的结构,可以有效地提高打码器的生产效率,具体理由如下:将商品逐一地放置到斜台上,由斜台滑向导轨,再由导轨滑向传送带上;在商品放置到斜台时,由于商品重力的作用,会导致转动杆左端部下降,这会引起两个部件发生运动:一个是伸出杆的下降,二是转动杆右端部的滑槽带动圆柱销上升;
[0010]在伸出杆下降的过程中,伸出杆会推动连杆转动,由于连杆下端抵紧在凸块左侧壁上,所以连杆在转动的过程中会推动凸块向右滑动,也就是说凸块带动传送带向右移动以带动商品向右移动,从而使得商品一个一个地传递到顶头下方;
[0011]在圆柱销上升的过程中,第一齿条会随着圆柱销上升,从而带动齿轮顺时针转动,即第二齿条向下移动以推动顶头下降对商品进行打码;第一导向块可以保证第一齿条沿着竖直方向上升和下降,第二导向块可以保证第二齿条沿着竖直方向上升和下降;同时,在第二齿条下降时,还会拉开拉簧;
[0012]在复位过程中,由于斜台上失去了商品重力的作用,即转动杆左端部不受到约束,而第二齿条受到拉簧拉力的作用而上升,进而引起顶头的上升,直到第二齿条上端抵到定位块,即恢复到初始位置;第二齿条的上升还会引起齿轮发生逆时针旋转,从而推动第一齿条和转动杆的反向运动至初始位置;而在转动杆左端部上升时,会带动伸出杆的上升,进而拉动连杆上升,并且连杆下端部会向左移动而恢复到初始位置;综上所述,每一个商品从斜台上滑落,连杆下端都会发生一次向右推动凸块的动作,且顶头都会发生一个打码的动作,进而完成商品的连续打码工作,提高了商品打码的效率,而且降低了打码的成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型自动打码机的示意图。
[0014]图中所示:1、基座,2、转动杆,3、第一齿条,4、第二齿条,5、齿轮,6、支架,7、商品,8、导轨,9、工作台,10、传送带,11、凸块,12、斜台,13、伸出杆,14、连杆,15、滑槽,16、圆柱销,17、顶头,18、第一导向块,19、第二导向块,22、拉簧,23、定位块。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图所示,本实用新型自动打码机包括基座1、转动杆2、第一齿条3、齿轮5和第二齿条4,所述的基座I上通过支架6连接有供商品7滑动落料的导轨8和工作台9,工作台9上铺设有用于移动商品7的传送带10,传送带10上设有用于分隔商品7的凸块11 ;所述的转动杆2铰接在基座I上,转动杆2左端设有供商品7落入导轨8的斜台12,转动杆2左端部设有伸出杆13,伸出杆13下端铰接有用于推动传送带10在工作台9移动的连杆14,转动杆2右端部开设有滑槽15,滑槽15内滑动配合有圆柱销16,圆柱销16固定设置在第一齿条3上,第一齿条3通过第一导向装置滑动配合在基座I上;所述的第二齿条4通过第二导向装置滑动配合在基座I上,第二齿条4下端设有用于给传送带10上的商品7打码的顶头17 ;所述的齿轮5转动配合在基座I上,并同时与第一齿条3和第二齿条4啮合;所述的第二齿条4上端设有复位装置。
[0017]所述的连杆14与传送带10所在平面的夹角为锐角,且连杆14位于伸出杆13的右侧;连杆14左端与伸出杆13下端铰接,连杆14右端抵紧传送带10上的凸块11左侧壁。
[0018]所述的第一导向装置包括第一导向块18,第一导向块18固定连接在基座I上,第一导向块18沿竖直方向设有燕尾槽,第一齿条3上设有与燕尾槽滑动配合的凸起。
[0019]所述的第二导向装置包括第二导向块19,第二导向块19固定连接在基座I上,第二导向块19沿竖直方向设有燕尾槽,第二齿条4上设有与燕尾槽滑动配合的凸起。
[0020]所述的复位装置包括拉簧22和定位块23,拉簧22 —端与基座I铰接,另一端与第二齿条4上端铰接;定位块23固定设置在基座I上,定位块23与第二齿条4上端抵紧或脱开。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型权利要求之内,所作的任何修改、等同替换及改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动打码机,其特征在于:它包括基座(I)、转动杆(2)、第一齿条(3)、齿轮(5)和第二齿条(4),所述的基座(I)上通过支架(6)连接有供商品(7)滑动落料的导轨(8)和工作台(9),工作台(9)上铺设有用于移动商品(7)的传送带(10),传送带(10)上设有用于分隔商品(7)的凸块(11);所述的转动杆(2)铰接在基座(I)上,转动杆(2)左端设有供商品(7)落入导轨⑶的斜台(12),转动杆⑵左端部设有伸出杆(13),伸出杆(13)下端铰接有用于推动传送带(10)在工作台(9)移动的连杆(14),转动杆(2)右端部开设有滑槽(15),滑槽(15)内滑动配合有圆柱销(16),圆柱销(16)固定设置在第一齿条(3)上,第一齿条(3)通过第一导向装置滑动配合在基座(I)上;所述的第二齿条(4)通过第二导向装置滑动配合在基座(I)上,第二齿条(4)下端设有用于给传送带(10)上的商品(7)打码的顶头(17);所述的齿轮(5)转动配合在基座(I)上,并同时与第一齿条(3)和第二齿条(4)啮合;所述的第二齿条(4)上端设有复位装置。
2.根据权利要求1所述的自动打码机,其特征在于:所述的连杆(14)与传送带(10)所在平面的夹角为锐角,且连杆(14)位于伸出杆(13)的右侧;连杆(14)左端与伸出杆(13)下端铰接,连杆(14)右端抵紧传送带(10)上的凸块(11)左侧壁。
3.根据权利要求1所述的自动打码机,其特征在于:所述的第一导向装置包括第一导向块(18),第一导向块(18)固定连接在基座(I)上,第一导向块(18)沿竖直方向设有燕尾槽,第一齿条(3)上设有与燕尾槽滑动配合的凸起。
4.根据权利要求1所述的自动打码机,其特征在于:所述的第二导向装置包括第二导向块(19),第二导向块(19)固定连接在基座(I)上,第二导向块(19)沿竖直方向设有燕尾槽,第二齿条(4)上设有与燕尾槽滑动配合的凸起。
5.根据权利要求1所述的自动打码机,其特征在于:所述的复位装置包括拉簧(22)和定位块(23),拉簧(22) —端与基座(I)铰接,另一端与第二齿条(4)上端铰接;定位块(23)固定设置在基座(I)上,定位块(23)与第二齿条(4)上端抵紧或脱开。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动打码机,包括基座(1)、转动杆(2)、第一齿条(3)、齿轮(5)和第二齿条(4),基座(1)连接有导轨(8)和工作台(9);转动杆(2)铰接在基座(1)上,第一齿条(3)通过第一导向装置滑动配合在基座(1)上;所述的第二齿条(4)通过第二导向装置滑动配合在基座(1)上,第二齿条(4)下端设有用于给传送带(10)上的商品(7)打码的顶头(17);齿轮(5)转动配合在基座(1)上,并同时与第一齿条(3)和第二齿条(4)啮合;第二齿条(4)上端设有复位装置。提供一种生产效率高、生产成本低的自动打码机。
【IPC分类】B41K3-04
【公开号】CN204605239
【申请号】CN201520070738
【发明人】不公告发明人
【申请人】周廉凤
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月1日
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