一种热转印移印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷领域，具体是一种热转印移印机。
【背景技术】
[0002]热转移印是印染技术的一种，通过加热将图案膜上的图案转移至待印物上的一种印刷方式，在服装、墙纸等生产中广泛应用，但现今在进行热转印加工时由于机械加工卷料时容易造成物料发生褶皱，造成印刷不完全，甚至缠绕不均匀导致的停机事故，影响产品质量，同时在转印后产品在收集时由于温度依然较高，图案附着不稳定，造成脱落的现象时有发生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种热转印移印机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种热转印移印机，包括送料抚平装置和机箱，所述送料抚平装置设置在机箱外部与机箱的进料口相连通，送料抚平装置包括载物台、抚平带固定杆和抚平轮，所述抚平带位于载物台上平面，固定杆设置在抚平带上方，在固定杆上安装有固定块，所述抚平轮通过伸缩臂安装在固定块上，在载物台内设有加热装置；所述机箱内设置有热转印辊，热转印辊安装在机箱中部，在热转印辊内部设置有中心加热管，在热转印辊上方设置有紧压辊，所述紧压辊和热转印辊侧面设有一送纸导料辊，送纸导料辊通过张力调节辊与放纸辊传动连接，放纸辊固定安装在机箱上端，在放纸辊下方设有收纸辊，所述收纸辊通过收纸导向辊、冷却辊和热转印辊传动连接，所述冷却辊设置在机箱外壁上，收纸导向辊设置在机箱内部、热转印辊下方，在机箱外部、载物台下方设有收料辊，所述收料辊通过收料导向辊与热转印辊形成传动连接，所述收料辊和收纸辊为动力辊。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述抚平带表面为平面设置且摩擦力小。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述张力调节辊有两个在竖直方向上交错设置。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却辊上设有冷却管。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置通过收料辊和收纸辊作为动力辊带动待印物和图案膜进入机箱内，在压力辊的紧压下贴合，在热转印辊的加热下转印完成，同时通过通过冷却辊对加工后的待印物进行冷却，避免在收料辊上缠绕时图案由于高温脱落，影响产品质量，待印物在进入机箱前需经过送料抚平装置进行抚平，减少待印物在印刷中因裙皱而出现的印刷质量问题。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中1-送料抚平装置，11-载物台，12-抚平带，13-固定杆，14-固定块，15-抚平轮，2-机箱，3-热转印棍，31-中心加热管，4-放纸棍，41-张力调节棍，5-收料棍，51-收料导向棍，6-收纸棍，61-收纸导向棍，7-紧压棍，71-送纸导向棍，8-冷却棍。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种热转印移印机，包括送料抚平装置I和机箱2，所述送料抚平装置I设置在机箱2外部与机箱2的进料口相连通，送料抚平装置I包括载物台11、抚平带12固定杆13和抚平轮15，所述抚平带12位于载物台11上平面，抚平带12表面为平面设置且摩擦力小，固定杆13设置在抚平带12上方，在固定杆13上安装有固定块14，所述抚平轮15通过伸缩臂安装在固定块14上，通过调整伸缩臂的高度控制抚平轮15的倾斜角度，进而改变抚平轮15对抚平带12的压力，在载物台11内设有加热装置，在待印物进入机箱2之前预先加热，提升加工效率，通过送料抚平装置I对待印物进行挤压抚平，减少待印物在印刷中因裙皱而出现的印刷质量问题；
[0014]所述机箱2内设置有热转印辊3，热转印辊3安装在机箱2中部，在热转印辊3内部设置有中心加热管31，在热转印辊3上方设置有紧压辊7，所述紧压辊7和热转印辊3侧面设有一送纸导料辊71，送纸导料辊71通过张力调节辊41与放纸辊4传动连接，所述张力调节棍41有两个在竖直方向上交错设置，放纸棍4固定安装在机箱I上端，在放纸棍4下方设有收纸辊6，所述收纸辊6通过收纸导向辊61、冷却辊8和热转印辊3传动连接，所述冷却辊8设置在机箱2外壁上，收纸导向辊61设置在机箱2内部、热转印辊3下方，在冷却辊8上设有冷却管，在机箱2外部、载物台11下方设有收料辊5，所述收料辊5通过收料导向辊51与热转印辊3形成传动连接，所述收料辊5和收纸辊6为动力辊，本装置在工作时，收料辊5带动待印物进入机箱2内，收纸辊6带动缠绕在放纸辊4上的图案膜运动，待印物和图案膜在挤压辊7的挤压作用下贴合在一起，同时在热转印辊3的加热下图案膜上的图案转印到带转印物上，转印完成后的待印物和图案膜经过冷却辊8后分别缠绕在收料辊5和收纸辊6上，通过冷却辊8对加工后的待印物进行冷却，避免在收料辊5上缠绕时图案由于高温脱落，影响产品质量。
[0015]本实用新型的工作原理是:本装置通过收料辊5和收纸辊6作为动力辊带动待印物和图案膜进入机箱2内，在压力辊7的紧压下贴合，在热转印辊3的加热下转印完成，同时通过通过冷却辊8对加工后的待印物进行冷却，避免在收料辊5上缠绕时图案由于高温脱落，影响产品质量，待印物在进入机箱2前需经过送料抚平装置I进行抚平，减少待印物在印刷中因裙皱而出现的印刷质量问题。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种热转印移印机，包括送料抚平装置和机箱，其特征在于，所述送料抚平装置设置在机箱外部与机箱的进料口相连通，送料抚平装置包括载物台、抚平带固定杆和抚平轮，所述抚平带位于载物台上平面，固定杆设置在抚平带上方，在固定杆上安装有固定块，所述抚平轮通过伸缩臂安装在固定块上，在载物台内设有加热装置；所述机箱内设置有热转印辊，热转印辊安装在机箱中部，在热转印辊内部设置有中心加热管，在热转印辊上方设置有紧压辊，所述紧压辊和热转印辊侧面设有一送纸导料辊，送纸导料辊通过张力调节辊与放纸辊传动连接，放纸辊固定安装在机箱上端，在放纸辊下方设有收纸辊，所述收纸辊通过收纸导向辊、冷却辊和热转印辊传动连接，所述冷却辊设置在机箱外壁上，收纸导向辊设置在机箱内部、热转印辊下方，在机箱外部、载物台下方设有收料辊，所述收料辊通过收料导向辊与热转印辊形成传动连接，所述收料辊和收纸辊为动力辊。2.根据权利要求1所述的一种热转印移印机，其特征在于，所述抚平带表面为平面设置且摩擦力小。3.根据权利要求1所述的一种热转印移印机，其特征在于，所述张力调节辊有两个在竖直方向上交错设置。4.根据权利要求1所述的一种热转印移印机，其特征在于，所述冷却辊上设有冷却管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热转印移印机，包括送料抚平装置和机箱，所述送料抚平装置设置在机箱外部与机箱的进料口相连通，送料抚平装置包括载物台、抚平带固定杆和抚平轮，所述抚平带位于载物台上平面，固定杆设置在抚平带上方，在固定杆上安装有固定块，所述抚平轮通过伸缩臂安装在固定块上，在载物台内设有加热装置；本装置通过收料辊和收纸辊作为动力辊带动待印物和图案膜进入机箱内，在压力辊的紧压下贴合，在热转印辊的加热下转印完成，同时通过冷却辊对加工后的待印物进行冷却，避免在收料辊上缠绕时图案由于高温脱落，影响产品质量，待印物在进入机箱前需经过送料抚平装置进行抚平，减少待印物在印刷中因褶皱而出现的印刷质量问题。
【IPC分类】B41F16/00
【公开号】CN204622788
【申请号】CN201520082215
【发明人】路月, 王茂金, 薛艳艳
【申请人】天津市侨阳印刷有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月5日