标签打印机机芯的制作方法

文档序号:9007499阅读:460来源:国知局
标签打印机机芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打印领域,具体涉及标签打印机机芯。
【背景技术】
[0002]交通,邮政,商业物流等领域通常都会设有标签打印机。标签打印机通常具有一个机壳,在机壳内安装有一个机芯,现有的标签打印机机芯由打印头上体及下体组成,在热敏片与胶辊之间形成一条走纸通道,标签打印纸穿过走纸通道。
[0003]发明人发现现有技术存在以下技术问题:一、现有的机芯的在打开上盖及打印文字图案的设计上存在平衡感较差的缺陷;二、机芯的拨离纸轴具有存在圆弧面较大,拨离标签效果不佳的缺陷;
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种安装简便,平衡性佳,装配合理的标签打印机机芯。
[0005]本实用新型提供标签打印机机芯,包括上体组件和下体组件,所述上体组件包括安装板,所述安装板下方前部设有热敏片支架,热敏片支架下方设有热敏片,所述安装板上方后部设有滑动板,所述安装板上方前部设有旋转板,所述旋转板上方设有开关板,滑动板后轴两端分别穿过所述热敏片支架的两侧面后部、所述安装板的两侧面中部、所述滑动板两侧面前部以及所述开关板两侧面后部,滑动板前轴的两端分别穿过所述热敏片支架的两侧面前部、所述安装板两侧面前部以及所述旋转板两侧面前部;
[0006]所述旋转板的两侧面外端均设有旋转板轴,所述开关板的两侧面前部均设有第二勾合部,所述旋转板轴卡入所述第二勾合部内;
[0007]下体组件包括主体,所述主体的左右两侧板上部前端均设有主勾合部,所述旋转板上的旋转板轴设置于所述主勾合部内,在主体的左右两侧板上部位于主勾合部的前端均设有第一副勾合部,所述滑动板前轴两端安装于第一副勾合部内,在所述主体的左右两侧板上部位于主勾合部的后端均设有第二副勾合部,所述滑动板后轴的两端安装于第二副勾合部内。
[0008]进一步地,所述安装板与所述热敏片支架之间设有多个压簧。
[0009]进一步地,所述滑动板的两侧面均设有凸点,所述安装板的两侧面后部均设有与所述凸点相配接的U型槽。
[0010]进一步地,在所述滑动板的两侧面前部均设有椭圆孔,所述热敏片支架的两侧面后部设有第一开孔,所述安装板的两侧面中部均设有第二开孔,所述开关板的两侧面后部均设有第三开孔,滑动板后轴的两端分别穿过所述第一开孔,所述第二开孔,所述椭圆孔及所述第三开孔,在滑动板后轴的两端安装后滑动板轴套,所述后滑动板轴套安装于所述第二副勾合部内。
[0011]进一步地,在所述热敏片支架的两侧面前部均设有第一勾合部,在所述安装板的两侧面前部均设有第四开孔,在所述旋转板两侧面前部均设有第五开孔,滑动板前轴的两端分别穿过所述第一勾合部、所述第四开孔及所述第五开孔,在所述滑动板前轴的两端安装前滑动板轴套,所述前滑动板轴套安装于所述第一副勾合部内。
[0012]进一步地,在所述安装板的表面后部设有两个第六开孔,在所述旋转板的表面后部设有两个第七开孔,所述第六开孔与所述第七开孔相对应设置,在所述第六开孔与所述第七开孔之间设有钩簧,所述钩簧的一端的卡钩卡在所述第六开孔中,所述钩簧的另一端的卡钩卡在所述第七开孔中。
[0013]进一步地,所述主体的右侧板位于所述主勾合部的一侧设有复位开关。
[0014]进一步地,所述主体的上端前部设有胶辊,所述胶辊正对着所述热敏片支架下方的热敏片,所述胶辊前部设有拨离支架及拨离轴套,所述拨离支架位于拨离轴套上部,所述拨离支架设有一弧形面,所述弧形面背对着所述胶辊位于胶辊的上前端,所述拨离轴套与所述胶辊紧贴设置,所述拨离支架的前方设有出纸壳体,在所述出纸壳体上设有出纸感应器。
[0015]进一步地,所述拨离轴套的中部为拨离轴,所述主体的左侧板前方设有拨离左扭簧,所述主体的右侧板前方设有拨离右扭簧,所述拨离左扭簧一端安装于所述主体左侧板前方,所述拨离右扭簧一端安装于所述主体右侧板前方,所述拨离左扭簧另一端与所述拨离右扭簧另一端分别连接拨离轴的两边。
[0016]进一步地,所述热敏片后部设有光发射器,所述主体内部设有光接收器,光发射器与光接收器相对应设置,所述主体的上表面后部设有光耦槽挡板或者光耦支撑板。
[0017]采用本实用新型提供的标签打印机机芯,上体组件和下体组件的装配采用主体两端各一个主配接的旋转板轴及两个辅助的配接的轴套,采用两端开盖,使整个产品的平衡性更佳,突破了旧有的打印文字及图案时一边浓一边淡的技术难题,开盖的平衡感也得到了相应的改善,不会再出现一边已经打开,而另一边还未打开的现象。采用拨离支架背对胶辊的一侧具有弧形面,具有较强的拨离能力,拨离效果佳;采用左拨离块、右拨离块以及拨离左扭簧、拨离右扭簧用于控制拨离轴套与胶辊之间的开合,操作简单,便捷有效;
【附图说明】
[0018]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1示意性示意出本实用新型实施例给出的标签打印机机芯的整体结构图;
[0020]图2示意性示意出本实用新型实施例给出的标签打印机机芯上体组件一个方向的整体结构图;
[0021]图3示意性示意出本实用新型实施例给出的标签打印机机芯上体组件另一个方向的整体结构图;
[0022]图4示意性示意出本实用新型实施例给出的标签打印机机芯上体组件的爆炸图;
[0023]图5示意性示意出本实用新型实施例给出的标签打印机机芯下体组件一种结构的整体结构图;
[0024]图6示意性示意出本实用新型实施例给出的标签打印机机芯下体组件另一种结构的整体结构图;
[0025]图7示意性示意出本实用新型实施例给出的标签打印机机芯下体组件的爆炸图;
[0026]图8示意性示意出本实用新型实施例给出的标签打印机机芯的整体结构剖视图;
[0027]图9示意性示意出本实用新型实施例给出的标签打印机机芯走纸示意图;
[0028]图10示意性示意出图9的A部放大图。
【具体实施方式】
[0029]下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
[0030]参照图1至图10,本实用新型实施例提供一种标签打印机机芯,包括可拆卸连接上体组件I和下体组件2,上体组件I为五金材质,下体组件2为塑胶材质。上体组件I下方前部设有热敏片支架271,热敏片支架271下部设有热敏片272,热敏片272上设有加热器,上体组件I包括安装板34,热敏片支架271设置于安装板34下方前部,安装板34与热敏片支架271之间设有多个压簧14,在本实施例中安装板34与热敏片支架271之间设有三个压簧14。
[0031]在安装板34上方后部设有滑动板25,滑动板25用于连接机芯与外壳,滑动板25可在安装板34的上面向前后方向自由滑动,用以调节机芯与外壳之间的装配间隙。在安装板34上方后部安装两个定位螺柱343,滑动板25的前部设有凹槽253,定位螺柱343与凹槽253的位置相互错开,滑动板25的两侧面中间均设有向内的凸点252,在安装板34的两侧面后部均设有与凸点252相配接的U型槽342,凸点252可卡入U型槽342内,在滑动板25上设有转接板29,转接板29通过定位螺柱343安装固定。
[0032]在安装板34的上方前部设有旋转板24,旋转板24上方设有开关板26,在滑动板25的两侧面前部均设有椭圆孔251,热敏片支架271的两侧面后部均设有第一开孔273,安装板34的两侧面中部均设有第二开孔341,开关板26的两侧面后部均设有第三开孔261,滑动板后轴31的两端分别穿过第一开孔273,第二开孔341,椭圆孔251及第三开孔261,在滑动板后轴31的两端安装后滑动板轴套311。
[0033]在安装板34的两侧面前部均设有第四开孔345,在旋转板24两侧面前部均设有第五开孔242,热敏片支架271的两侧面前部均设有第一勾合部274,滑动板前轴32的两端分别穿过第一勾合部274、第四开孔345及第五开孔242,在滑动板前轴32的两端安装前滑动板轴套321。
[0034]在旋转板24的两侧面外端均设有旋转板轴241,旋转板轴241为不锈钢材质,在开关板26的两侧面前部均设有第二勾合部262,旋转板轴241卡入第二勾合部262内。
[0035]在安装板34的表面后部设有两个第六开孔344,在旋转板24的表面后部设有两个第七开孔243,第六开孔344与第七开孔243相对应设置,在第六开孔344与第七开孔243之间设有钩簧28,钩簧28的一端的卡钩卡在第六开孔344中,钩簧28的另一端的卡钩卡在第七开孔243中,钩簧28用于协助开关板26带动旋转板24,从而实现上体组件I的拆卸。
[0036]下体组件2包括主体3,主体3内设有驱动马达6,驱动马达6通过螺钉固定于主体3内,驱动马达6的输出轴端部套装驱动齿轮601,在主体3的上端前部的弧形槽307内设有胶辊15,胶辊15正对着上体组件I的热敏片272,胶辊15的辊轴左端套装左轴承套152,胶辊15的辊轴右端套装右轴承套153,胶辊15的左端穿过主体3左侧的圆孔303连接胶辊齿轮151,胶辊15的右端穿过主体3右侧的圆孔303连接压块10。驱动齿轮601通过齿轮系连接胶辊齿轮151,其中,齿轮系包括相互啮合的第一减速齿轮13和第二减速齿轮14,驱动齿轮601与第一减速齿轮13啮合,第二减速齿轮14与胶辊齿轮151啮合,在齿轮系外设有齿轮护盖5用于对齿轮系进行保护。
[0037]在胶辊15前部设有拨离支架18及拨离轴套19,拨离支架18位于拨离轴套19上部,拨离支架18的两端分别卡在主体3左右两侧的卡槽304内,拨离支架18设有一弧形面181,弧形面181背对着胶辊15位于胶辊15的上前端,拨离轴套19与胶辊15紧贴设置,拨离轴套19的中部为拨离轴17,拨离轴17的两端分别穿过椭圆孔通过左拨离块12及右拨离块11安装于主体3上。
[0038]在拨离支架18的前方设有出纸壳体411,拨离支架18的弧形面181与出纸壳体411之间形成的空隙恰好使得底纸通过,而标签纸被拨离位于出纸壳体411上,弧形面181的横截面具有较小的圆心角和弦长,具有超强的拨离能力;出纸壳体41
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