丝网印刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及丝网印刷技术领域。
【背景技术】
[0002]在服装生产的过程中，根据工艺要求，需要用丝网印刷的方式在裁片上印刷出图案或文字。目前，通常是由工人手工将丝网印刷版放到裁片上的指定位置处，然后再用丝网印刷刮板将油墨从丝网印刷版的一侧刮向另一侧，使图案或文字印在裁片上。
[0003]但是，这种方法存在费时费力、效率低下的缺点，而且，印刷时丝网印刷版和裁片的位置不易固定，容易导致印刷失败，造成裁片的返工和报废。
[0004]总之，现有的裁片印刷技术存在着返修率和废品率高、产品质量难以保障、无法满足大批量规模化生产的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种丝网印刷机，本装置通过气缸实现了一定程度的自动化，并能够实现对多张裁片的连续印刷，极大地提高了工作效率，简化了工作流程，使得印刷质量得到保障，适合大批量规模化的生产。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种丝网印刷机，其包括台板、丝网印版和第二气缸，台板上方设有第一气缸，第一气缸包含第一活塞杆，第一活塞杆指向台板，第一活塞杆通过弹压装置连接有支架，弹压装置使支架具有下压的趋势，丝网印版固定连接于支架上，丝网印版与台板平行，丝网印版上设有刮板，刮板由第二气缸驱动，第二气缸固定于支架上。使用时将多张裁片叠放在一起置于台板的合适位置上，然后将丝网印版下降到指定位置，此时弹压装置被压缩，丝网印版具有下压的趋势，每次印完一张，将丝网印版抬起，用手抽出印好的裁片，即可进行下一张的印刷。
[0007]作为优选，弹压装置由顶杆、弹簧和套杆组成，顶杆与第一活塞杆连接，套杆与支架连接，顶杆从套杆的尾部插入套杆内，顶杆的头部设有膨大的顶盘，套杆的尾部具有收口，收口的口径小于顶盘的盘径，弹簧设于套杆内且位于顶盘下方。
[0008]作为优选，支架具有滑槽，丝网印版与支架的连接方式为，丝网印版的边缘插嵌在支架的滑槽内。支架和丝网印版为拆卸式连接方式，便于更换不同的丝网印版。
[0009]作为优选，还包括用于控制第一气缸的第一踏板和用于控制第二气缸的第二踏板，踏板踏下时活塞杆伸出，踏板抬起时活塞杆收回。两个踏板可以分别用左脚和右脚控制，解放双手，便于操作。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型通过气缸实现了一定程度的自动化，并能够实现对多张裁片的连续印刷，极大地提高了工作效率，简化了工作流程，使得印刷质量得到保障，适合大批量规模化的生产。本装置结构简单，使用方便，利于推广，能够大幅提高制衣行业的生产自动化水平，提高劳动效率，降低生产成本，具有很好的社会经济效益。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型主体部分的侧视图。
[0013]图中:1、台板；2、立柱；3、第一气缸；31、第一阀门；32、第一气罐;40、支架;41、滑槽；50、刮板；51、第二气缸；52、第二阀门；53、第二气罐；61、顶杆；62、套杆；63、弹簧；7、丝网印版；8、第二踏板；9、第一踏板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]如图1和图2所不，一种丝网印刷机，其包括台板1、丝网印版7、第二气缸51、第一踏板9和第二踏板8，台板I侧方设有立柱2，立柱2上设有第一气缸3，第一气缸3包含第一活塞杆，第一活塞杆指向台板I ;第一活塞杆通过弹压装置连接有用于固定丝网印版7的支架40，支架40具有滑槽41，丝网印版7的边缘插嵌在滑槽41内，丝网印版7与台板I平行，丝网印版7上设有刮板50，刮板50连接有第二气缸51，第二气缸51固定于支架40上；弹压装置由顶杆61、弹簧63和套杆62组成，顶杆61与第一活塞杆连接，套杆62与支架40连接，顶杆61从套杆62的尾部插入套杆62内，顶杆61的头部设有膨大的顶盘，套杆62的尾部具有收口，收口的口径小于顶盘的盘径，弹簧63设于套杆62内且位于顶盘下方；第一气缸3连接有第一气罐32，第一气缸3和第一气罐32之间设有第一阀门31，第一阀门31由第一踏板9控制；第二气缸51连接有第二气罐53，第二气缸51和第二气罐53之间设有第二阀门52，第二阀门52由第二踏板8控制，踏板踏下时活塞杆伸出，踏板抬起时活塞杆收回。
[0016]使用时，首先保证支架位于最大高度，然后根据裁片的形状裁剪同样形状的纸片，并将该纸片粘贴在台面的合适位置上，接着将多张裁片叠放在该纸片的位置上，其次，根据所印图文选择相应的丝网印版，并将丝网印版插入支架的滑槽内，然后踩下第一踏板，使第一活塞杆伸出到最大长度，此时丝网印版紧压裁片，且弹压装置被压缩，此时即可开始印刷。
[0017]印刷时，将油墨倒在丝网印版上，踩下第二踏板，刮板在第二气缸的驱动下完成一次推刮，同时印好一张裁片，每次印完一张，放开第一踏板，丝网印版抬起，用手抽出印好的裁片，然后即可进行下一张的印刷。
[0018]本实用新型可以根据需要换用不同的丝网印版，其通过气缸实现了一定程度的自动化，解放了工人的双手，简化了印刷工作的流程和复杂度，此外，本装置能够实现对多张裁片的连续印刷，极大地提高了工作效率，更加适合大批量规模化的生产。总之，本装置结构简单，使用方便，它能够简化印刷工作的工作流程，使得印刷质量得到保障，利于推广，能够大幅提高制衣行业的生产自动化水平，提高劳动效率，降低生产成本，具有很好的社会经济效益。
【主权项】
1.一种丝网印刷机，其特征在于:包括台板(1)、丝网印版(7)和第二气缸(51)，台板(I)上方设有第一气缸(3)，第一气缸(3)包含第一活塞杆，第一活塞杆指向台板(I )，第一活塞杆通过弹压装置连接有支架(40)，弹压装置使支架(40)具有下压的趋势，丝网印版(7)固定连接于支架(40)上，丝网印版(7)与台板(I)平行，丝网印版(7)上设有刮板(50)，刮板(50)由第二气缸(51)驱动，第二气缸(51)固定于支架(40)上。2.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于所述弹压装置由顶杆(61)、弹簧(63 )和套杆(62 )组成，顶杆(61)与第一活塞杆连接，套杆(62 )与支架(40 )连接，顶杆(61)从套杆(62)的尾部插入套杆(62)内，顶杆(61)的头部设有膨大的顶盘，套杆(62)的尾部具有收口，收口的口径小于顶盘的盘径，弹簧(63)设于套杆(62)内且位于顶盘下方。3.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于所述支架(40)具有滑槽(41)，所述丝网印版(7)与所述支架(40)的连接方式为，所述丝网印版(7)的边缘插嵌在所述支架(40)的滑槽(41)内。4.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于还包括用于控制第一气缸(3)的第一踏板(9)和用于控制第二气缸(51)的第二踏板(8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种丝网印刷机，属于丝网印刷技术领域，其包括台板、丝网印版和第二气缸，台板上方设有第一气缸，第一气缸包含第一活塞杆，第一活塞杆指向台板，第一活塞杆通过弹压装置连接有支架，弹压装置使支架具有下压的趋势，丝网印版固定连接于支架上，丝网印版与台板平行，丝网印版上设有刮板，刮板由第二气缸驱动，第二气缸固定于支架上。本装置通过气缸实现了一定程度的自动化，并能够实现对多张裁片的连续印刷，极大地提高了工作效率，简化了工作流程，使得印刷质量得到保障，适合大批量规模化的生产。
【IPC分类】B41F15/08
【公开号】CN204712598
【申请号】CN201520335154
【发明人】石俊英
【申请人】际华三五三四制衣有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月22日