烫印机活动模座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烫印设备，具体涉及一种烫印机活动模座。
【背景技术】
[0002]传统的烫印机，其上、下模座一般对齐设置，烫印时，先把餐具放在下模座，然后上模座下压或者下模座上升，烫印完成后上模座或下模座回归原位，最后人工取出产品。在烫印过程中，金属膜随着输送设备进行移动，通常输送金属膜是由另一单独的驱动件来完成。由于烫印过程是一个有停顿的过程，因此，输送设备要进行相应的设置。本公司技术员从机械联动角度出发，对传统烫印机进行，得到了结构简单又能实现烫印与送膜相同步的机构。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要针对如何实现烫印与送膜相同步的问题，发明了一种烫印机活动模座，该活动模座采用械联动结构，将下模座的动作传递给送膜机构，并且结构简单，易操作。
[0004]本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:一种烫印机活动模座，由机架支撑，包括上模座、下模座、送膜机构，上模座位于下模座的上方，其特征在于，所述下模座倾斜设置，下模座与机架之间连接倾斜的斜杆，斜杆与机架铰接，下模座的上表面设置有用于放置餐盘的定位圈，所述下模座与一驱动组件连接；所述送膜机构包括用于输出金属膜的输出滚轴、用于回收金属膜的回收滚轴，还包括只能单向旋转的单向滚轴，单向滚轴的端部连接单向齿轮，单向齿轮设置有斜齿，单向齿轮上环绕链条，链条的上端与一连杆连接，链条的下端固定重锤；所述连杆与下模座连接，送膜装置与下模座之间通过该连杆16形成传动连接。
[0005]作为优选，所述下模座的上表面、定位圈的边缘，设置有用于限制餐盘下滑的导向装置，包括设置在下模座内的横向的横轴、横轴两端的滚轮、横轴中部的直杆、环套在直杆上的压簧、压簧上方的压板，横轴的两端还连接有摆杆，两摆杆从下往上穿过下模座的上表面，压板的两端连接于摆杆的下部；每一摆杆的内侧都有一竖向的导片，导片位于定位圈的边缘且导片的下端通过销轴与下模座活动连接；所述下模座的上表面边缘、与摆杆以及导片对应的位置，设置有下凹的槽。
[0006]作为优选，所述定位圈的边缘设置有便于取出餐盘的缺口。
[0007]作为优选，所述单向滚轴的一侧，还有一根调节滚轴，调节滚轴与单向滚轴并排紧靠，调节滚轴通过轴承座、轴承与机架形成可平移的活动连接，同时，在调节滚轴的一侧设置调节螺母，调节螺母垂直于轴承座。
[0008]作为优选，所述驱动组件为推缸，推缸的伸缩杆通过转轴铰接联动杆，联动杆连接于下模座。
[0009]综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0010]本实用新型的下模座为倾斜的、可旋转的活动模座，根据机械联动原理，利用下模座的旋转动作为送膜机构提供动力，保证烫印和送膜的同步性；且有利于简化结构，节省能耗。
[0011]本实用新型可单独应用，通过人工装盘和人工下盘完成烫印；也可与其他设备联合，形成自动装盘、自动卸盘的自动化烫印机。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型导向装置的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型送膜机构示意图；
[0015]图4是图3中A部分的放大图；
[0016]图5是本实用新型单向齿轮结构示意图。
[0017]图中标号为:1、送膜机构；11、输出滚轴；12、回收滚轴；13、单向滚轴；14、单向齿轮；15、链条；16、连杆；17、重锤；18、调节滚轴；2、上模座；
[0018]3、下模座；31、斜杆;32、定位圈;33、缺口 ;4、驱动组件;41、连动杆；
[0019]51、导片；52、摆杆；53、横轴；54、滚轮；55、直杆；56、压簧；57、压板；58、槽。
[0020]
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0022]实施例1:
[0023]如图1所示，一种烫印机活动模座，可用于在餐盘上烫印金属圈，包括上模座2、下模座3、送膜机构1，以及为下模提供动力的驱动组件4。
[0024]所述驱动组件4为气缸，气缸下端与机架铰接，气缸的伸缩杆通过转轴铰接两根联动杆，其中一联动杆连接于下模座3，另一连动杆铰接于机架。
[0025]所述下模座3倾斜设置，倾斜约45度，下模座3与机架之间连接有一斜杆31，斜杆31下端与机架铰接，所以，在驱动组件4的驱动下，下模座3能够从倾斜状态旋转至水平状态。所述上模座2位于下模座3上方，当下模座3旋转至水平状态时，上模座2和下模座3上下竖直对齐并且相互挤压。
[0026]如图2所示，所述下模座3的上表面设置有下凹的定位圈32，定位圈32内放置餐盘，在定位圈32的边缘设置有缺口 33，便于取出餐盘。
[0027]如图2所示，为了避免下模座3旋转时餐盘从其表面滑落，在下模座3上设置了导向装置。有两根条状的竖向的导片51对称设置在定位圈的下边缘，导片51的下端通过销轴与下模座3活动连接。两导片51的下部、外侧分别有一竖向的摆杆52，所述下模座3的上表面边缘、与导片51以及摆杆52对应的位置有下凹的槽58 ;两摆杆52向下穿至下模座3内部，且两摆杆52的下端分别连接于一横轴53的两端，且横轴的两端连接滚轮54 ;横轴的中部有竖向的直杆55穿过，且直杆54上环套压簧56、压簧的上方有一弯曲的压板57，压板57的两端分别连接于两摆杆72的下部。
[0028]当下模座3从水平转至倾斜位置时，横轴53两端的滚轮54受到机架的压迫，带动横轴53旋转，横轴53旋转带动摆杆52旋转至竖直位置，则导片51在摆杆52的作用下成直立状态。