一种可回收热风的凹印机烘箱装置的制造方法

文档序号:9060034阅读:317来源:国知局
一种可回收热风的凹印机烘箱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种凹印机,特别是一种可回收热风的凹印机烘箱装置。
【背景技术】
[0002]凹印机主要应用于各类包装纸张、塑料薄膜等软包装材料的印刷生产中。随着凹印机的发展,其速度不断提高,但由于凹印产品膜层厚度较大,往往导致油墨干燥不彻底,严重影响印刷质量。为了实现有效的烘干,凹印机大多配备了专用烘箱,通过电加热热风进行承印物的烘干,这一过程消耗了大量的电能,烘干热风往往在干燥过程中散失掉,利用效率较低。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种新型烘箱结构,通过与烘箱、风机、管路的结合使用,实现一种对热风回收利用的功能,从而提高能源使用效率、减少气体排放。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种可回收热风的凹印机烘箱装置,其特征在于:包括外部箱体及位于外部箱体内的内部箱体,所述内部箱体与热风的进风管路系统连通,且内部箱体上设有若干能够对承印物表面喷射热风的热风风嘴,所述外部箱体与回收热风的回收气体管路系统连通,所述外部箱体上设有承印物进口、承印物出口。
[0006]所述外部箱体内设有引导承印物的导向辊。
[0007]所述进风管路系统包括输风管道及设置于输风管道上的进风风机。
[0008]所述内部箱体或外部箱体上设有保温材料。
[0009]所述内部箱体整体呈长方体,其各个平面与外部箱体相应平面保持平行,两个箱体间通过螺栓或焊接件固定。
[0010]所述外部箱体上加工有圆孔,圆孔内固定有轴承,且所述导向辊与轴承连接。
[0011]所述回收气体管路系统包括外箱体回风管道、主回风管道、挥发性有机物吸收装置、抽风风机和回收气体进风管道,回收气体进风管道上设有可排出回收气体的阀门,所述抽风风机抽回的热风通过管路进入输风管道再次循环利用。
[0012]所述承印物进口或承印物出口的宽度为d,10mm彡d彡15mm。
[0013]所述承印物进口的两侧和承印物出口的两侧均粘贴了一条用于减少热风散失和有害气体泄漏的封挡条。
[0014]本实用新型的有益效果是:为了进一步提高凹版印刷机烘干效率,采用烘箱、风机、管路的结合使用,实现一种对热风回收利用的功能,从而提高能源使用效率、减少气体排放。
[0015]为实现上述目的,本实用新型由两层结构组成,且第二层结构将第一层结构包裹于其中,第一层结构为内部箱体,与传统热风烘箱相似,将热风吹向至承印物表面,实现烘干的目的;第二层结构为外部箱体,将第一层完全包裹在几乎密闭的空间中,使得热风不会散失,同时利用两侧之间的空间区域作为回风管道,使得烘干后的热风通过该区域实现回收。
[0016]本实用新型的另一个特点在于进风系统回风系统分别使用两个独立的风机进行工作,进风风机负责输送热风至内部箱体,回风风机负责进行抽风,将经过干燥后的热风被及时抽出,以实现循环再利用,独立的回风风机和回风管路在很大的程度上避免了热量的耗散,从而提高热风的利用率。
[0017]本实用新型的再一个特点在于回风总管道上设有挥发性有机物吸收装置,降低废气中有机溶剂的含量,从而避免回收气体在二次使用过程中挥发性有机物含量过高等现象的发生。
[0018]本实用新型涉及的烘箱装置尺寸应当根据承印材料的宽度进行设计,对于同一台设备而言,选取其所能够承印的最大宽度。在应用中进风风机的参数机械设计要求选择,与一般选取方法一致,回风风机功率可根据实际工况、设备成本等因素进行选取。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]图1是本实用新型的主体烘箱结构示意图;
[0021]图2是本实用新型的整体工作原理图。
[0022]图3是本实用新型的承印物进出口结构图。
【具体实施方式】
[0023]参照图1,本实用新型公开了一种可回收热风的凹印机烘箱装置,包括内部箱体5,外部箱体1,热风风嘴11,导向辊8,承印物进口 7,承印物出口 10,述内部箱体5与热风的进风管路系统连通,外部箱体I与回收热风的回收气体管路系统连通。内部箱体5和外部箱体I应当根据承印物需求添加保温材料,以减少对外热量散失;内部箱体5整体呈长方体,其各个平面应当与外部箱体I相应平面保持平行,两个箱体间安装一定数量的螺栓或焊接件固定;导向辊8的数量、间距可适当调整,但整体成均匀分布。
[0024]如图所示,作为优选的结构设计,外部箱体I的宽度应当大于承印物宽度,并且在外壳上加工圆孔直接安装导向辊8,安装时圆孔内应安装密封圈、轴承、垫圈等零部件,导向辊8与轴承连接;承印物材料6与内部箱体5保持平行,内部箱体5与外部箱体I的间距在四周方向应当相等,承印材料6依靠导向辊8在外部箱体I内部运动,通过承印物进口 7和承印物出口 10经过外部箱体I。
[0025]作为优选的结构设计,承印物进口 7和承印物出口 10的宽度应当为10mm-15mm之间,承印物进口 7的两侧和承印物出口 10的两侧均帖了一条用于减少热风散失和有害气体泄漏的封挡条,封挡条为尼龙布条17,承印物进口 7的尼龙布条17不与承印物发生任何接触,承印物出口 10的尼龙布条17可以与承印物发生接触。
[0026]如图2所示,进风管路系统包括输风管道9及设置于输风管道9上的进风风机16 ;其回收气体管路系统包含外箱体回风管道3,主回风管道4,挥发性有机物吸收装置12,抽风风机15和回收气体进风管道13 ;13上设有阀门14,可连接尾气燃烧装置将浓度过大的尾气燃烧排放;挥发性有机物吸收装置12选择各类吸附剂吸附有害物,从而可以将行有机溶剂浓度的降低,以再次利用热风气体;外箱体回风管道3均匀的分布在箱体的一侧,数量根据箱体设计大小应在I个至5个之间,并汇合于同一个主回风管道4,通过抽风风机15实现热风回收,且抽风风机15抽回的热风通过管路进入输风管道9再次循环利用。
[0027]本设备的工作原理为:热风在进风风机16的作用下,经过输风管道9进入内部箱体5,在内部箱体5中运动至各个热风风嘴11处,从热风风嘴11喷出至承印材料6表面进行干燥,干燥过后的热风中极小部分从承印物进口 7散失,绝大部分会分布在内部箱体5和外部箱体I之间的夹层区域2中,夹层区域2中的余热热风在抽风风机15的作用下,依次会进入外箱体回风管道3、主回风管道4、经过挥发性有机物吸收装置12到达回收气体进风管道13,通过进风风机16再次进入内部箱体5,经由热风风嘴11开始下一个阶段的烘干工作,当回收气体达到一定浓度时,可通过阀门14进行燃烧排放处理。
[0028]以上对本实用新型实施例所提供的一种可回收热风的凹印机烘箱装置,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种可回收热风的凹印机烘箱装置,其特征在于:包括外部箱体及位于外部箱体内的内部箱体,所述内部箱体与热风的进风管路系统连通,且内部箱体上设有若干能够对承印物表面喷射热风的热风风嘴,所述外部箱体与回收热风的回收气体管路系统连通,所述外部箱体上设有承印物进口、承印物出口。2.根据权利要求1所述的一种可回收热风的凹印机烘箱装置,其特征在于:所述外部箱体内设有引导承印物的导向辊。3.根据权利要求1所述的一种可回收热风的凹印机烘箱装置,其特征在于:所述进风管路系统包括输风管道及设置于输风管道上的进风风机。4.根据权利要求1所述的一种可回收热风的凹印机烘箱装置,其特征在于:所述内部箱体或外部箱体上设有保温材料。5.根据权利要求1所述的一种可回收热风的凹印机烘箱装置,其特征在于:所述内部箱体整体呈长方体,其各个平面与外部箱体相应平面保持平行,两个箱体间通过螺栓或焊接件固定。6.根据权利要求2所述的一种可回收热风的凹印机烘箱装置,其特征在于:所述外部箱体上加工有圆孔,圆孔内固定有轴承,且所述导向辊与轴承连接。7.根据权利要求3所述的一种可回收热风的凹印机烘箱装置,其特征在于:所述回收气体管路系统包括外箱体回风管道、主回风管道、挥发性有机物吸收装置、抽风风机和回收气体进风管道,回收气体进风管道上设有可排出回收气体的阀门,所述抽风风机抽回的热风通过管路进入输风管道再次循环利用。8.根据权利要求1所述的一种可回收热风的凹印机烘箱装置,其特征在于:所述承印物进口或承印物出口的宽度为d,1mm彡d彡15mm。9.根据权利要求1所述的一种可回收热风的凹印机烘箱装置,其特征在于:所述承印物进口的两侧和承印物出口的两侧均粘贴了一条用于减少热风散失和有害气体泄漏的封挡条。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可回收热风的凹印机烘箱装置,其特点在于具备热风的回收功能,可实现大量热风的往复利用。烘干烘箱由内层和外层两个箱体共同构成,其主要结构包括夹层区域、进风管道、系列回风管道、风机、可挥发有机物吸收装置、导向辊等。本实用新型的主要工作原理是利用外箱体限制热风烘干后的运动空间,利用夹层区域起到导风管的作用,在风机和外接风管的作用下将大量热风吸收至可挥发有机物吸收装置,降低其中有害物质含量后,回收利用。本实用新型利用夹层结构替代了部分回风管道,采用回风风机,回收了大量余热和热风,同时几乎密闭的结构有利于气体在内部流体域的高速流动,提高了热风利用率和烘干效率。
【IPC分类】B41F23/04
【公开号】CN204712630
【申请号】CN201520210669
【发明人】郑新, 高艳飞
【申请人】中山火炬职业技术学院
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月9日
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