一种台式气动打标机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种台式气动打标机。
【背景技术】
[0002]为了适应自动化设备对产品进行标记的需求，研发生产了通过计算机自动控制的刻印标记设备台式气动打标机。气动打标机广泛应用在汽车、航空、机械加工等领域，可以对零部件等进行有效标记识别，迄今我国气动打标机技术较为成熟但是抗干扰能力不强，加工精度有一定差别，气动打标头是靠压缩空气驱动，压缩空气是由气泵或气站供应，气泵或气站能耗比较大，气动打标头的机构也决定了能转换比较低，而浪费能源。在便携式方面因整体系统体积相对较大、重量较重，气源就地解决也不方便而且冲击工件的声音比较大，因此研发了一种经济，体积小，安装方便，操作、使用简单的气动打标机设备，这种气动打标机打标针冲击频率高，刻印速度快，能够满足大批量的生产，打标针的作用力小，不影响工件的机械性能在实际生产中都取得了良好的效果，拥有广阔的发展前景。
[0003]气动打标机的发展方向:气动打标机是计算机技术，控气技术，自动化技术与机械设计技术相融合的研发产品由于科学技术的不断发展与创新，气动打标机技术也日趋先进。相对于国内外气动打标机主要以数字化、自动化、多功能集成化和简单人性化的方向来发展。如今，数字化自动化已成为气动打标机的研宄热点，目的在于实现自动扫描自动跟踪定位的功能，能够实时的编辑客户需求的打标内容。多功能集成化是气动打标机的研宄难点，目前打标机打印轨迹是逐行或者逐字打印，这样电机会做很多无效行程，导致效率降低，这方面如果得到改善将大大提高打标效率，这也是气动打标机的重要发展方向。简单人性化是为了降低客户的操作难度，气动打标机的简单人性化不仅体现在硬件方面，也在于软件的操作与软件界面的优化方面，窗口式操作、触摸屏技术的完善使气动打标操作更简洁，目前我国市场致力开发符合各个国家操作界面习惯的操作界面，这样不仅能够打开国内市场也可以把中国技术发展到国外。
【实用新型内容】
[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种体积小，安装方便，便于操作的台式气动打标机。
[0005]本实用新型提供了一种台式气动打标机，包括打标机头和控制器，所述打标机头与所述控制器通信连接，所述打标机头包括工作平台、立柱、升降台、X轴直线导轨、Y轴直线导轨以及打标针套，所述立柱设置在所述工作平台的一侧，所述立柱的顶部设置有手摇轮，所述升降台套设在所述立柱上并沿所述立柱上下移动，所述X轴直线导轨和所述Y轴直线导轨分别设置在所述升降台上，所述Y轴直线导轨设置在所述X轴直线导轨上方，所述Y轴直线导轨上左侧设置有控气电磁阀，所述Y轴直线导轨上右侧设置有Y轴电机，所述X轴直线导轨上表面前端部设置有X轴电机，所述X轴直线导轨底部后端设置有打标针座，所述打标针套通过所述打标针座与所述X轴直线导轨固定连接，所述控制器包括箱体，所述箱体内左侧设置有24V电源，所述箱体内部中间位置设置有主板，所述箱体内部右侧由上至下依次设置有X轴驱动卡、Y轴驱动卡以及Z轴驱动卡，所述箱体的前端面中部设置有显示屏，所述箱体的前端面左侧从上至下设置有多个指示灯，所述箱体的前端面右侧设置有急停按钮，所述箱体的后端面设置有X/Y轴接口、Z轴接口、照明灯开关以及电源接口。
[0006]可选的，所述打标机头还包括刻印按钮和控气按钮，所述刻印按钮和所述控气按钮均设置在所述升降台的前端面上，且所述刻印按钮设置在所述控气按钮的右侧。
[0007]可选的，所述多个指示灯包括电源指示灯、X轴复位指示灯、Y轴复位指示灯、Z轴复位指示灯以及工作指示灯。
[0008]可选的，所述箱体的前端面还设置有多个USB接口。
[0009]可选的，所述箱体的左右两侧面均设置有多个散热口。
[0010]本实用新型具有以下优点和有益效果:本实用新型提供一种台式气动打标机，该台式气动打标机体积小、结构简单，同时安装方便快捷，便于移动和操作，提供了操作人员的工作效率，节省了企业的生产成本，提高了企业的市场竞争力。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的台式气动打标机中打标机头的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的台式气动打标机中控制器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0014]如图1至2所示:本实用新型实施例的一种台式气动打标机，包括打标机头和控制器，所述打标机头与所述控制器通信连接，所述打标机头包括工作平台1、立柱2、升降台14、X轴直线导轨13、Y轴直线导轨11以及打标针套9，所述工作平台I是打标机进行打标工作的操作平台，需要加工的零部件可以在工装的辅助下固定在上面，所述工作平台I上设置的T型槽结构的沟槽方便客户固定工装在上面，提高了工作效率，所述立柱2设置在所述工作平台I的一侧，所述立柱的顶部设置有手摇轮3，通过旋转该手摇轮来调节所述升降台的高低，所述立柱为钢件实体结构，起到支撑升降台以及打标针套的作用，所述升降台14套设在所述立柱2上并沿所述立柱2上下移动，所述X轴直线导轨13和所述Y轴直线导轨11分别设置在所述升降台14上，所述Y轴直线导轨11设置在所述X轴直线导轨13上方，所述Y轴直线导轨11上左侧设置有控气电磁阀7，所述控气电磁阀用于控制气体的有效进出，通过它来控制打标针是否工作；所述Y轴直线导轨11上右侧设置有Y轴电机10，所述Y轴电机工作时旋转Y轴直线导轨带动打标枕套中的打标头在Y轴直线导轨上移动，是标记Y轴方向的动力所在；所述X轴直线导轨13上表面前端部设置有X轴电机12，所述X轴电机固定在X轴直线导轨上，X轴电机工作时旋转X轴直线导轨带动打标针套中的打标头在X轴直线导轨上移动，是标记X轴方向的动力所在，为了减轻打标枕套的体积和重量，还要有强度，特此所述X轴直线导轨采用薄型宽体直线导轨，且所述X轴直线导轨上设置有4排滚珠，保证了 X轴直线导轨上面的滑块阻力小、寿命长、刚性高，在滑块的两端有软橡胶制成的除尘刮板，防止在恶劣的环境中，灰尘进入滚珠上面