一种半自动盖章机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可自动盖章的装置，特别涉及一种结构简单、使用灵活、体积小巧的半自动盖章机，属于办公设备领域。
【背景技术】
[0002]在学校、机关的一些日常工作中，经常会有许多文稿或证书需要盖章，如果只针对个别盖章需要那问题比较简单，但每逢评奖或重大活动需要给很多证书盖章时，其过程就变得非常繁琐，少则几百张，多则上千张，不仅造成人员浪费，还会消耗许多时间，严重影响日常办公过程。
[0003]为克服上述问题，自动盖章机应运而生。市场上的自动盖章机主要以PCB自动盖章机为代表，该设备可满足不同客户的盖章需要，能为Pass板作准确性的标识，同时，对测试后的板有良好的追溯性，不仅盖章效率高，而且成品板质量稳定、可靠，效果统一。该设备无须安装，将其放置在机台一侧，接上电源和信号线即可。接收测试机PASS信号，自动标识，100%区分好板坏板，并可追溯问题点。马达传动，速度快，在压台上升过程中完成标识动作，不影响测板效率。采用丝杆定位机械手臂，定位精准，标识清楚、稳定。使用快干油墨，盖完章后即刻凝固。采用实时监测功能，避免了人为漏测，提升了 PCB板的品质，也是目前唯款PCB自动盖章机同测试机相结合的产物。
[0004]PCB自动盖章机主要针对一些品质要求高的客户，但其体积较大、价格较高，在日常学校或机关办公环境中安装和使用非常不便，因此，结合实际使用需要，设计一种半自动盖章机，就成为本实用新型想要解决的问题。
【发明内容】
[0005]鉴于上述现有情况和不足，本实用新型旨在提供一种体型小、结构简单、经济环保，且便于操作的半自动盖章机，以满足广大普通用户的使用需要，缩小大量盖章带来的时间消耗。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0007]一种半自动盖章机，包括一个支撑用壳体、一个封闭的偏心轮、一根导杆、一个导块、一个复位弹簧和一个电机，壳体的底部设有工作台，工作台的底部设有可伸缩的十字定位尺；偏心轮垂直支撑在壳体内，偏心轮与电机连接，偏心轮的底部表面与位于垂直方向的导杆顶部相接触；导块固定在壳体上，导块套在导杆中部；复位弹簧套在导杆上，复位弹簧支撑在导块与导杆顶部之间；导杆下端设有弹性连接头，弹性连接头通过弹簧连接在导杆上，弹性连接头位于壳体外侧并与工作台面相垂直。
[0008]所述偏心轮与导杆顶部接触的表面还设有封闭的环形凹槽。
[0009]所述导杆的顶部设有一个球形体，球形体与环形凹槽表面相接触，复位弹簧支撑在球形体与导块之间。
[0010]所述十字定位尺的外端面上还分别设有与工作台边沿长度对应的挡板。
[0011]本实用新型所述的一种半自动盖章机的有益效果包括:
[0012]1、结构设计简单、实用，经济、环保；
[0013]2、单人即可快速、连续实现盖章操作，降低了工作强度，提高了工作效率；
[0014]3、工作台上设置的十字定位尺和挡板，方便了成叠需盖章文件或证书的定位，保证了盖章位置的准确性和一致性；
[0015]4、复位弹簧和弹性连接头的结构设计，保证了盖章机的连续运转，满足了盖章过程的需要，提高了盖章的清晰度；
[0016]5、体积小、重量轻，适合在各种办公环境下使用。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的局部结构剖视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图1对本实用新型做进一步的描述:
[0019]本实用新型所述的一种半自动盖章机，包括一个支撑用壳体11、一个封闭的偏心轮1、一根导杆5、一个导块4、一个复位弹簧3和一个电机12。
[0020]壳体11为强度较好的钢板焊接制成，壳体11的底部设有工作台8，偏心轮I垂直支撑在壳体11内，偏心轮I与壳体11外侧的电机12连接，通过电机12的转动可直接带动偏心轮I旋转。为便于操作和使用，本例中，电机12位于壳体11的右侧。
[0021]为提高传动过程的稳定性，在偏心轮I表面还设有封闭的环形凹槽13，同时，在导杆5的顶部设有一个耐磨的球形体2，球形体2与环形凹槽13表面相配合并且充分接触，导杆5的中部则穿过固定在壳体11上的导块4，使得偏心轮I旋转过程中，位于偏心轮I下方的垂直方向的导杆5可始终保持垂直运动，并且不会产生歪斜或晃动，保证了盖章位置的准确性和可靠性。为确保偏心轮I旋转过程中球形体2可以始终与偏心轮I表面的环形凹槽13相接触，在导杆5上部还套有复位弹簧3，复位弹簧3支撑在导块4与导杆顶部的球形体2之间，复位弹簧3可将球形体2始终紧贴在偏心轮I的环形凹槽13中。
[0022]为保证盖章过程顺利进行，特别是可以在一个人的操作下连续进行盖章，本例中，在导杆下端还设有一个弹性连接头7，弹性连接头7通过弹簧6连接在导杆5上，当需要对较多文件进行连续盖章时，通过弹簧6的收缩，使盖章动作形成一个非刚性接触，既避让了工作台上较多、较厚需盖章文件对偏心轮I行程的限制，又使盖章过程形成一个弹性压力，避免了对图章表面的直接磨损，实现了盖章过程的可靠、有序、高效进行。
[0023]为进一步方便连续盖章过程，同时，又可实现文件的统一摆放和定位，本例中，在工作台8的底部还设有可伸缩的十字定位尺9，十字定位尺9的外端面上分别设有与工作台8边沿长度对应的挡板10。将十字定位尺9从工作台8底部抽出后，通过十字分布的挡板10的限位和十字定位尺9表面刻度的指示，可以准确形成对需盖章文件位置的标识，保证了每次盖章位置的准确性。
[0024]具体使用时，先将印章连接在导杆5底部的弹性连接头7上，然后，将十字定位尺9抽出，根据盖章位置，将一叠需盖章文件或证书放置在工作台8上，需盖章文件或证书的两个边分别与十字定位尺9上的两个挡板10相接触，需盖章位置与印章位置相对应；然后，接通电源，电机12开始转动，带动偏心轮I旋转的同时驱动导杆5沿着导块4向下运动，当导杆5快运动到极限位置时，导杆5下端的印章与需盖章文件或证书表面接触，随着导杆5的行程到了极限位置，受需盖章文件或证书的支撑，连接在导杆5下端的弹簧6收缩，印章产生压力，盖章完成，同时，导杆5在弹簧6收缩的帮助下，也顺利通过偏心轮I的最高点，并在复位弹簧3的作用下，导杆5随后向上抬起，一次盖章过程完成。导杆5向上抬起时，操作人员将盖好章的文件或证书取出，在保证安全的前提下，偏心轮I进入下一次的盖章过程，从而形成一种单人操作的半自动连续盖章，不仅操作方便、过程简单，而且盖章效率明显提尚O
【主权项】
1.一种半自动盖章机，其特征在于，包括一个支撑用壳体、一个封闭的偏心轮、一根导杆、一个导块、一个复位弹簧和一个电机，所述壳体的底部设有工作台，工作台的底部设有可伸缩的十字定位尺；所述偏心轮垂直支撑在壳体内，偏心轮与电机连接，偏心轮的底部表面与位于垂直方向的导杆顶部相接触；所述导块固定在壳体上，导块套在导杆中部；所述复位弹簧套在导杆上，复位弹簧支撑在导块与导杆顶部之间；所述导杆下端设有弹性连接头，弹性连接头通过弹簧连接在导杆上，弹性连接头位于壳体外侧并与工作台面相垂直。2.根据权利要求1所述的一种半自动盖章机，其特征在于，所述偏心轮与导杆顶部接触的表面还设有封闭的环形凹槽。3.根据权利要求2所述的一种半自动盖章机，其特征在于，所述导杆的顶部设有一个球形体，球形体与环形凹槽表面相接触，复位弹簧支撑在球形体与导块之间。4.根据权利要求1所述的一种半自动盖章机，其特征在于，所述十字定位尺的外端面上还分别设有与工作台边沿长度对应的挡板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种半自动盖章机，包括壳体、偏心轮、导杆、导块、复位弹簧和电机，壳体底部设有工作台，工作台底部设有可伸缩的十字定位尺，偏心轮垂直支撑在壳体内，导杆顶部与偏心轮表面相接触，导块固定在壳体上，导块和复位弹簧分别套在导杆上，复位弹簧支撑在导块与导杆顶部之间，导杆下端还设有弹性连接头，弹性连接头通过弹簧连接在导杆上。其结构设计简单、实用，体积小、重量轻，经济、环保，可实现单人操作下的连续盖章过程，同时，盖章位置准确、一致，可满足在不同办公环境下的重复盖章需要。
【IPC分类】B41K3/62, B41K3/04
【公开号】CN204712689
【申请号】CN201520411735
【发明人】陈志新, 李子豪, 王军强, 刘红
【申请人】北京物资学院
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月16日