一种火机印刷系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于火机生产加工技术领域，具体涉及一种火机印刷系统。
【背景技术】
[0002]打火机(Lighter)为小型取火装置，主要用于吸烟取火，也用于炊事及其他取火。打火机的抗风、抗湿性能优于火柴，在较恶劣的天气条件下也能使用，因此受到广大使用者的青睐。
[0003]目前全球每年的打火机需求量为160亿只，其中中国需求量为55亿只，其他国家105亿只左右。目前中国打火机产量在100亿只左右，年销售额70亿元人民币左右，约占世界打火机生广量的70%左右，中国已成为世界最大的打火机制造国。制造完成的打火机产品往往要在上面喷印彩色图案、L0G0、文字、广告等，然而国内的打火机制造厂往往采用人工喷涂的方法，需要雇佣大量的工人，手工喷涂，不仅速度慢、效率低而且喷涂的涂料还可能对工人健康造成危害。虽然国内市场上有一些打火机的喷涂打印设备，但这些设备仅仅能够实现喷涂打印，无法完成从生产线到打印再到装盒的全过程，存在着效率低、功能少、成本高的缺点，无法大批量投产运用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种火机印刷系统，该结构能够满足生产厂家的批量生产需求，方便快捷，省时省力，成本低、能耗少、且工作效率高。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]本实用新型提供一种火机印刷系统，包括上料装置、传输装置、印刷装置、插盘装置及电力控制装置，它还包括除尘装置、干燥装置和翻转装置；所述除尘装置设置在传输装置与印刷装置之间；所述干燥装置设置在印刷装置和翻转装置之间；所述电力控制装置分别与上料装置、传输装置、印刷装置、插盘装置、除尘装置、干燥装置和翻转装置电连接。
[0007]根据上述的火机印刷系统，所述翻转装置包括相对设置在传输装置两侧的支撑架、翻转部件、两支撑架之间连接的旋转轴及驱动旋转轴正转或者反转的驱动装置，所述旋转轴上固定有翻转部件，所述翻转部件由一组同轴相同尺寸的叶轮垂直传输装置的输送方向上设置，每个叶轮相邻的叶片之间的缝隙与火机的尺寸相匹配，在翻转部件的一侧固定有可拆卸的连接待输送物的连接部件。
[0008]根据上述的火机印刷系统，所述除尘装置包括刷体及刷头，所述刷体内设有电机I，电机I的输出轴与刷头相连，所述的刷体上还设有控制电机I启动与停止的开关。
[0009]根据上述的火机印刷系统，所述干燥装置包括箱体和箱体内设置的加热组件，箱体内设置有布置火机通过及对火机进行干燥的干燥通道，所述干燥通道的两端均设有用于输送火机的传输带，所述的导辊转动设置在机架上，所述的加热组件沿火机的输送范围内设置。
[0010]根据上述的火机印刷系统，所述传输装置包括传送带和扣槽，沿所述传送带的长度方向从一端到另一端均布有扣槽，每个扣槽的尺寸均相等；相邻的两个扣槽之间的间距均相等。
[0011]与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果:
[0012]1.本实用新型包括上料装置、传输装置、印刷装置、插盘装置及电力控制装置，它还包括除尘装置、干燥装置和翻转装置；所述除尘装置设置在传输装置与印刷装置之间；所述干燥装置设置在印刷装置和翻转装置之间；所述电力控制装置分别与上料装置、传输装置、印刷装置、除尘装置、干燥装置和翻转装置电连接。该结构实现了上料、印刷及下料的全自动过程，节省了劳动力，有效提高了工作效率，满足了中国大量打火机厂大批量生产打火机的要求。
[0013]2.本实用新型采用上述结构，不需要精密部件，因此制造成本较低，且自动化程度高，大中小型加工厂均适用，适于推广。该设备的工作效率相当于4 ~8名工人手工加工的效率。
[0014]3.本实用新型采用上述结构，可以给企业带来一定的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0017]参照图1所示，一种火机印刷系统，包括上料装置1、传输装置2、除尘装置3、印刷装置4、干燥装置5、翻转装置6、插盘装置7及电力控制装置，所述除尘装置3设置在传输装置2与印刷装置4之间；所述干燥装置5设置在印刷装置4和翻转装置6之间；所述电力控制装置分别与上料装置1、传输装置2、印刷装置4、除尘装置3、干燥装置5和翻转装置6电连接；所述翻转装置6包括相对设置在传输装置两侧的支撑架、翻转部件、两支撑架之间连接的旋转轴及驱动旋转轴正转或者反转的驱动装置，所述旋转轴上固定有翻转部件，所述翻转部件由一组同轴相同尺寸的叶轮垂直传输装置的输送方向上设置，每个叶轮相邻的叶片之间的缝隙与火机的尺寸相匹配，在翻转部件的一侧固定有可拆卸的连接待输送物的连接部件；所述除尘装置3包括刷体及刷头，所述刷体内设有电机I，电机I的输出轴与刷头相连，所述的刷体上还设有控制电机I启动与停止的开关；所述干燥装置5包括箱体和箱体内设置的加热组件，箱体内设置有布置火机通过及对火机进行干燥的干燥通道，所述干燥通道的两端均设有用于输送火机的传输带，所述的导辊转动设置在机架上，所述的加热组件沿火机的输送范围内设置；所述传输装置包括传送带和扣槽，沿所述传送带的长度方向从一端到另一端均布有扣槽，每个扣槽的尺寸均相等；相邻的两个扣槽之间的间距均相等。
[0018]操作流程:通电，打开机器，对上料装置I进行程序设定，生产线需要传输装置2持续传输，通过上料装置I后，先经过第一步除尘装置3，通过印刷装置4开始印刷，之后直接经过干燥装置5进行干燥，之后有经过翻转装置6实现打火机上、下面的颠倒，开始第二个面的除尘装置3、印刷装置4、干燥装置5依次进行除尘，印刷，干燥，最后直接通过插盘装置7插盘。
【主权项】
1.一种火机印刷系统，包括上料装置、传输装置、印刷装置、插盘装置及电力控制装置，其特征在于:还包括除尘装置、干燥装置和翻转装置；所述除尘装置设置在传输装置与印刷装置之间；所述干燥装置设置在印刷装置和翻转装置之间；所述电力控制装置分别与上料装置、传输装置、印刷装置、插盘装置、除尘装置、干燥装置和翻转装置电连接。2.根据权利要求1所述的火机印刷系统，其特征在于:所述翻转装置包括相对设置在传输装置两侧的支撑架、翻转部件、两支撑架之间连接的旋转轴及驱动旋转轴正转或者反转的驱动装置，所述旋转轴上固定有翻转部件，所述翻转部件由一组同轴相同尺寸的叶轮垂直传输装置的输送方向上设置，每个叶轮相邻的叶片之间的缝隙与火机的尺寸相匹配，在翻转部件的一侧固定有可拆卸的连接待输送物的连接部件。3.根据权利要求1所述的火机印刷系统，其特征在于:所述除尘装置包括刷体及刷头，所述刷体内设有电机I，电机I的输出轴与刷头相连，所述的刷体上还设有控制电机I启动与停止的开关。4.根据权利要求1所述的火机印刷系统，其特征在于:所述干燥装置包括箱体和箱体内设置的加热组件，箱体内设置有布置火机通过及对火机进行干燥的干燥通道，所述干燥通道的两端均设有用于输送火机的传输带，所述的导辊转动设置在机架上，所述的加热组件沿火机的输送范围内设置。5.根据权利要求1所述的火机印刷系统，其特征在于:所述传输装置包括传送带和扣槽，沿所述传送带的长度方向从一端到另一端均布有扣槽，每个扣槽的尺寸均相等；相邻的两个扣槽之间的间距均相等。
【专利摘要】本实用新型涉及一种火机印刷系统，包括上料装置、传输装置、印刷装置、插盘装置及电力控制装置，它还包括除尘装置、干燥装置和翻转装置；所述除尘装置设置在传输装置与印刷装置之间；所述干燥装置设置在印刷装置和翻转装置之间；所述电力控制装置分别与上料装置、传输装置、印刷装置、插盘装置、除尘装置、干燥装置和翻转装置电连接。该结构能够满足生产厂家的批量生产需求，方便快捷，省时省力，成本低、能耗少、且工作效率高。
【IPC分类】B41F17/24, B41F23/04, B41F35/00
【公开号】CN204820638
【申请号】CN201520429493
【发明人】张东帅
【申请人】张东帅
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月23日