一种装配有烘干装置的凸版印刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别是一种装配有烘干装置的凸版印刷机。
【背景技术】
[0002]凸版印刷机是印板上的图文信息高于空白区域的机器，通常分为平压平型凸版印刷机、圆压平型凸版印刷机和圆压圆型凸版印刷机三大类。目前的凸版印刷机实现对纸张的印刷后，印刷到纸张上的图文油墨由于无法及时干燥，致使印刷到纸张上的图文墨迹易花，大大降低了工作的成品率。因此，目前的凸版印刷机存在图文油墨无法及时干燥，墨迹易花，成品率较低的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种装配有烘干装置的凸版印刷机，它具有图文油墨能够及时干燥，墨迹不易花，成品率较高的特点。
[0004]本实用新型的技术方案:一种装配有烘干装置的凸版印刷机，包括底座，底座上从左到右依次设有给纸装置、印刷装置和收纸装置；在印刷装置和收纸装置之间设有烘干段，烘干段一侧的外部设有烘干装置；所述烘干装置包括支架，支架顶端的中部设有第一安装槽，支架顶端位于第一安装槽的两侧各设有一个第二安装槽；第一安装槽内设有烘干箱，烘干箱内的底部设有加热装置，烘干箱顶部设有出风口，烘干箱顶部位于出风口的外围设有固定环槽，固定环槽为开口朝向出风口中心的“U”形结构，固定环槽的顶部开设有多个第一安装口，烘干箱上端设有引风筒；所述引风筒包括第一引风部，第一引风部为“L”形状，第一引风部的上端开口处设有第二引风部，第一引风部的下端和上端分别设有多个第一卡扣和第二卡扣，第二引风部与第一引风部的连接端为“U”形环槽结构，“U”形环槽的开口朝向第二引风部端口的中心，“U”形环槽上朝向于第一引风部的一侧开设有多个第二安装口 ；所述第二引风部包括多个第一风道和多个第二风道，每个第一风道之间等间距水平设置，每个第二风道之间等间距水平设置，第一风道和第二风道之间为一一对应设置，每个第一风道和每个第二风道的内侧均相对的设有吹风口，所述烘干段置于第一风道和第二风道相对的吹风口之间；所述加热装置包括基板，基板上设有第三安装槽，第三安装槽内设有电阻丝；所述第二安装槽内壁上设有减震层，减震层上设有风机，风机经导风管与烘干箱连接，导风管的端部延伸至烘干箱的内部且置于加热装置的上方，导风管包括固定管，固定管内设有滑动管，滑动管与固定管之间为滑动连接；所述烘干箱和引风筒的外围均设有绝热层。
[0005]上述的装配有烘干装置的凸版印刷机中，所述烘干箱两侧均设有通孔，通孔位置与滑动管的位置对应，滑动管置于通孔内，滑动管在通孔内为滑动设置；所述导风管的端部为滑动管的端部。
[0006]前述的装配有烘干装置的凸版印刷机中，所述第一卡扣有3个，第一卡扣置于固定环槽内，第一卡扣与第一安装口对应设置。
[0007]前述的装配有烘干装置的凸版印刷机中，所述第二卡扣有3个，第二卡扣置于“U”形环槽内，第二卡扣与第二安装口对应设置。
[0008]前述的装配有烘干装置的凸版印刷机中，所述绝热层为气凝胶毡绝热层。
[0009]前述的装配有烘干装置的凸版印刷机中，所述第一风道有7个，第二风道有7个，风道上设有的吹风口的形状为矩形。
[0010]前述的装配有烘干装置的凸版印刷机中，所述减震层为顺丁橡胶减震层。
[0011]前述的装配有烘干装置的凸版印刷机中，所述第二引风部的拐角处均为圆角。
[0012]前述的装配有烘干装置的凸版印刷机中，所述引风筒为钛合金引风筒。
[0013]前述的装配有烘干装置的凸版印刷机中，所述两个第二安装槽相对于支架中间为对称设置。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有图文油墨能够及时干燥，墨迹不易花，成品率较高的特点。本实用新型通过在印刷装置与收纸装置之间添设烘干段，并且在烘干段一侧设置烘干装置的方式，来对从印刷装置出来的纸张进行烘干，以此来使得纸张上的图文油墨能够及时干燥，使得收纸装置所收集的成品纸张，在互相摩擦干扰时，不会因油墨未干而使得纸张上的图文墨迹变花，产生不合格的次品，影响产品的成品率，具有成品率高的特点。本实用新型中的烘干装置包括支架、风机、烘干箱和引风筒，支架中部设有第一安装槽，第一安装槽两边对称各设有一个第二安装槽，第一安装槽大小与烘干箱对应，第二安装槽大小与风机对应，烘干箱置于第一安装槽内，风机置于第二安装槽内，两个风机分别经导风管与烘干箱连接，引风筒置于烘干箱顶部，引风筒与烘干箱之间为可拆卸的连接，整个烘干装置结构较为紧凑。本实用新型中的引风筒由第一引风部和第二引风部组成，第一引风部与烘干箱之间为可拆卸的连接，第一引风部和第二引风部之间也为可拆卸的连接，第二引风部上设有相对设置的7个第一风道和7个第二风道，每个第一风道和每个第二风道均对应设有吹风口，相对的吹风口之间形成一个间隙，而烘干段置于相对吹风口形成的间隙处，如此可以对烘干段处经过的纸张进行双面干燥，干燥效率较高。本实用新型中烘干箱的底部设有加热装置，加热装置主要的发热源为电阻丝，通电后电阻丝发热，位于烘干箱两侧的两个风机同时吹风，经导风管将风机吹出的风导入烘干箱内，促使烘干箱内的热空气开始流动，由于烘干箱内部为相对封闭的结构，在风机风力的推动下，烘干箱内的热空气只能由出风口进入引风筒，再从引风筒的吹风口吹出，而烘干段正好置于相对吹风口形成的间隙处，如此由吹风口吹出的热风能够吹到经过烘干段的纸张的正反两面，能够高效率的吹干纸张上的油墨，同时由于是有两个风机从烘干箱的两侧同时送风，使烘干箱内的热空气由吹风口吹出，风力较强，烘干效率较高。本实用新型中的导风管包括固定管和滑动管两部分，滑动管能够在固定管内滑动伸缩，放好烘干箱后，滑动管也对准了烘干箱上的通孔，拉伸滑动管进入通孔，即完成了风机与烘干箱之间的连接，收缩滑动管推出通孔，即可将风机与烘干箱失去连接，在建立风机与烘干箱之间的连接关系上极为方便。此外，本实用新型中在烘干箱和引风筒的外层均裹有气凝胶毡绝热层，可以保证烘干箱外壁的温度不会太高，避免了烫伤隐患；本实用新型在第二安装槽内设置了顺丁橡胶减震层，可以减少因风机震动对整个烘干装置产生的影响；本实用新型中的引风筒采用钛合金材料制造，重量较轻，不会对烘干箱产生较大的压力；本实用新型在烘干箱和引风筒的多处都使用了圆角设置，这样可以使烘干箱内部的热空气在风机风力的推动下，能够顺利、阻力较小的流到吹风口出，再由吹风口吹出。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型中烘干装置结构示意图；
[0017]图3是本实用新型中引风筒的侧视图；
[0018]图4是本实用新型的俯视图；
[0019]图5是本实用新型中加热装置结构示意图。
[0020]附图中的标记为:1_底座，2-给纸装置，3-印刷装置，4-烘干段，5-收纸装置，6-支架，7-第一安装槽，8-第二安装槽，9-烘干箱，10-加热装置，11-出风口，12-固定环槽，13-第一引风部，14-第二引风部，15-第一卡扣，16-第二卡扣，17-“U”形环槽，18-第一风道，19-第二风道，20-吹风口，21-基板，22-第三安装槽，23-电阻丝，24-减震层，25-风机，26-固定管，27-滑动管，28-烘干装置，29-引风筒，30-导风管。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0022]实施例。一种装配有烘干装置的凸版印刷机，构成如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括现有凸版印刷机的底座1、给纸装置2、印刷装置3和收纸装置5，底座I上从左到右依次设有给纸装置2、印刷装置3和收纸装置5。在印刷装置3和收纸装置5之间设有烘干段4，烘干段4 一侧的外部设有烘干装置28 ;所述烘干装置28包括支架6，支架6顶端的中部设有第一安装槽7，支架6顶端位于第一安装槽7的两侧各设有一个第二安装槽8 ;第一安装槽7内设有烘干箱9，烘干箱9内的底部设有加热装置10，烘干箱9顶部设有出风口11，烘干箱9顶部位于出风口 11的外围设有固定环槽12，固定环槽12为开口朝向出风口11中心的“U”形结构，固定环槽12的顶部开设有多个第一安装口，烘干箱9上端设有引风筒29 ;所述引风筒29包括第一引风部13，第一引风部13为“L”形状，第一引风部13的上端开口处设有第二引风部14，第一引风部13的下端和上端分别设有多个第一卡扣15和第二卡扣16，第二引风部14与第一引风部13的连接端为“U”形环槽17结构，“U”形环槽17的开口朝向第二引风部14端口的中心，“U”形环槽17上朝向于第一引风部13的一侧开设有多个第二安装口 ；所述第二引风部14包括多个第一风道18和多个第二风道19，每个第一风道18之间等间距水平设置，每个第二风道19之间等间距水平设置，第一风道18和第二风道19之间为一一对应设置，每个第一风道18和每个第二风道19的内侧均相对的设有吹风口 20，所述烘干段4置于第一风道18和第二风道19相对的吹风口 20之间；所述加热装置10包括基板21，基板21上设有第三安装槽22，第三安装槽22内设有电阻丝23 ;所述第二安装槽8内壁上设有减震层24，减震层24上设有风机25，风机25经导风管30与烘干箱9连接，导风管30的端部延伸至烘干箱9的内部且置于加热装置10的上方，导风管30包括固定管26，固定管26内设有滑动管27，滑动管27与固定管26之间为滑动连接；所述烘干箱9和引风筒29的外围均设有绝热层。
[0023]所述烘干箱9两侧均设有通孔，通孔位置与滑动管27的位置对应，滑动管27置于通孔内，滑动管27在通孔内为滑动设置；所述导风管30的端部为滑动管27的端部。所述第—^扣15有3个，第—^扣15置于固定环槽12内，第—^扣15与第一安装口对应设置。所述第二卡扣16有3个