一种全自动网印机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及胶片印刷工艺自动化技术领域，特别是一种全自动网印机。
【背景技术】
[0002] 胶片印刷传统半自动网印工艺产品需要先将原材料切片，再一片一片在半自动网 印机上印刷，印刷后先烘干，再覆底纸(底纸是起到保护油墨的作用）。总结传统工艺的工序 为：整卷原料〉分切成片〉单片印刷〉批量烘干〉单片覆底纸〉单片模切成型。传统工艺 的每道基本都是人工完成，存在速度低，产能低，效率不高等诸多不足。
【发明内容】
[0003] 本实用新型针对胶片印刷传统半自动网印工艺产品需要切片、工序多为人工完 成，存在速度低，产能低，效率不高等不足，提供一种全自动网印机。
[0004] 本实用新型的技术方案为：
[0005] -种全自动网印机，包括装料处、自动网印机和送料轮，承印材料安装在装料处， 自动网印机包括机台、移动滑杆、印刷刮刀和烘干装置；移动滑杆设在机台上，印刷刮刀可 在移动滑杆上移动并对承印材料进行印刷；烘干装置可对印刷后的承印材料进行烘干；送 料轮可以将承印材料不间断输送到自动网印机的机台上。
[0006] 作为本实用新型优选的技术方案，还可以进一步设置底纸输送装置和覆合滚轮， 所述底纸输送装置可以不间断输送底纸；覆合滚轮可以将底纸与印刷后的承印材料覆合。
[0007] 更进一步地，覆合滚轮后还设有可以对经覆合后承印材料进行复卷的复卷轮。
[0008] 更进一步地，还包括自动模切装置，所述自动模切装置包括模切机构和PET保护 结构，所述模切机构包括模切金属平台、模切刀具和模切送料滚轮，所述PET保护结构包括 模切送料轮和保护膜；所述模切刀具位于模切金属平台上方，所述模切送料滚轮对被切材 料进行输送；所述模切送料轮同步输送保护膜，冲切时保护膜形成对模切刀具的保护。
[0009] 更进一步地，所述保护膜为PET厚膜。
[0010] 更进一步地，还包括对冲切后被切材料进行覆卷的收卷轮。
[0011] 更进一步地，还包括回收冲切后保护膜的回收复卷轮。
[0012] 更进一步地，所述模切机构模切处前端设置有对被切材料和保护膜进行模切前覆 合处理的模切覆合滚轮。
[0013] 本实用新型的优点：
[0014] 本实用新型可以实现新工艺，新工艺工序：整卷原料〉整卷印刷〉整卷烘干〉整卷 覆底纸〉整卷模切成型〉分切成片；通过本实用新型采用新工艺实现全程自动化，整卷不间 断操作，效率提高数倍以上；模切工艺采用保护结构，刀具耐用，有效降低生产成本。
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型的实施例结构示意图；
[0016] 图2为本实用新型的实施例自动模切装置结构示意图。
[0017] 附图标记：装料处1、送料轮2、底纸输送装置3、覆合滚轮4、复卷轮5、机台6、移动 滑杆7、印刷刮刀8、模切金属平台9、模切刀具10、模切送料滚轮11、收卷轮12、模切送料轮 13、回收复卷轮14。
【具体实施方式】
[0018] 实施例：
[0019] -种全自动网印机，包括装料处1、自动网印机、送料轮2、底纸输送装置3、覆合滚 轮4和复卷轮5,承印材料安装在装料处1，自动网印机包括机台6、移动滑杆7、印刷刮刀8 和烘干装置；移动滑杆7设在机台6上，印刷刮刀8可在移动滑杆7上移动并对承印材料进 行印刷；烘干装置可对印刷后的承印材料进行烘干；送料轮2可以将承印材料不间断输送 到自动网印机的机台6上；底纸输送装置3可以不间断输送底纸；覆合滚轮4可以将底纸与 印刷后的承印材料覆合；复卷轮5可以对经覆合后的承印材料进行复卷。
[0020] 本实施例使用时采用新的工艺，新工艺不需要把原材料切片，其工作过程为：承印 材料整卷安装在装料处1上，在送料轮2的作用下不间断输送到自动网印机机台6上，由印 刷刮刀8完成印刷，印刷后经过烘干装置的烘干工序处理，底纸输送装置3同时不间断输送 底纸，底纸与烘干处理后的承印材料在覆合滚轮4的作用下完成自动覆合，最后复卷，得到 的复卷材料下一步再进行模切成型、切片等处理。
[0021] 本实施例采用自动模切装置，自动模切装置包括模切机构和PET保护结构，模切 机构包括模切金属平台9、模切刀具10和模切送料滚轮11，PET保护结构包括模切送料轮 13和PET厚膜；模切刀具10位于模切金属平台9上方，模切送料滚轮11对被切材料进行 输送；所述模切送料轮13同步输送PET厚膜，冲切时PET厚膜形成对模切刀具10的保护。 冲切后设置对被切材料进行覆卷的收卷轮12 ;PET厚膜冲切后设置回收复卷轮14。
[0022] 为达到PET厚膜与被切材料的有效贴合，使PET厚膜保护效果更佳，可以在模切装 置模切处前端设置有对被切材料和PET厚膜进行模切前覆合处理的模切覆合滚轮。
[0023] 传统工艺的工序为：整卷原料〉分切成片〉单片印刷〉批量烘干〉单片覆底纸〉 单片模切成型。应用本实施例的新工艺工序为：整卷原料〉整卷印刷〉整卷烘干〉整卷覆 底纸〉整卷模切成型〉分切成片。本实施例经实践统计表明（参见表1)，新工艺实现全程自 动化，效率较原传统工艺提高数倍以上。
[0024] 表1 :传统工艺与本实施例新工艺对比表
[0026] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方 式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不 脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本 实用新型也意图包含这些改动和变型。
【主权项】
1. 一种全自动网印机，其特征在于：包括装料处、自动网印机和送料轮，承印材料安装 在装料处，自动网印机包括机台、移动滑杆、印刷刮刀和烘干装置；移动滑杆设在机台上，印 刷刮刀可在移动滑杆上移动并对承印材料进行印刷；烘干装置可对印刷后的承印材料进行 烘干；送料轮可以将承印材料不间断输送到自动网印机的机台上。2. 根据权利要求1所述的全自动网印机，其特征在于：还包括底纸输送装置和覆合滚 轮，所述底纸输送装置可以不间断输送底纸；覆合滚轮可以将底纸与印刷后的承印材料覆 合。3. 根据权利要求1或2所述的全自动网印机，其特征在于：覆合滚轮后还设有可以对 经覆合后承印材料进行复卷的复卷轮。4. 根据权利要求3所述的全自动网印机，其特征在于：还包括自动模切装置，所述自动 模切装置包括模切机构和PET保护结构，所述模切机构包括模切金属平台、模切刀具和模 切送料滚轮，所述PET保护结构包括模切送料轮和保护膜；所述模切刀具位于模切金属平 台上方，所述模切送料滚轮对被切材料进行输送；所述模切送料轮同步输送保护膜，冲切时 保护膜形成对模切刀具的保护。5. 根据权利要求4所述的全自动网印机，其特征在于：所述保护膜为PET厚膜。6. 根据权利要求4所述的全自动网印机，其特征在于：还包括对冲切后被切材料进行 覆卷的收卷轮。7. 根据权利要求4所述的全自动网印机，其特征在于：还包括回收冲切后保护膜的回 收复卷轮。8. 根据权利要求4所述的全自动网印机，其特征在于：所述模切机构模切处前端设置 有对被切材料和保护膜进行模切前覆合处理的模切覆合滚轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动网印机，包括装料处、自动网印机、送料轮、底纸输送装置、覆合滚轮和复卷轮，承印材料安装在装料处，自动网印机包括机台、移动滑杆、印刷刮刀和烘干装置；移动滑杆设在机台上，印刷刮刀可在移动滑杆上移动并对承印材料进行印刷；烘干装置可对印刷后的承印材料进行烘干；送料轮可以将承印材料不间断输送到自动网印机的机台上；底纸输送装置可以不间断输送底纸；覆合滚轮可以将底纸与印刷后的承印材料覆合；复卷轮可以对经覆合后的承印材料进行复卷。通过本实用新型采用新工艺实现全程自动化，整卷不间断操作，效率提高数倍以上；模切工艺采用保护结构，刀具耐用，有效降低生产成本。
【IPC分类】B41F23/08, B41F19/00, B41F15/12
【公开号】CN204955667
【申请号】CN201520755538
【发明人】刘天光
【申请人】深圳市锦兆天电子科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月28日