自动移印机的制作方法

文档序号:10046384阅读:233来源:国知局
自动移印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷技术领域,尤其涉及一种自动移印机。
【背景技术】
[0002]众所周知,“印刷”为一种广泛应用于日常生活各种领域的重要产业之一,随着国内经济的发展,印刷的精度和技术也呈现出高标准、多元化的趋势,印刷业甚至运用各式印刷机大量高速生产各式印刷商品,以满足庞大的市场需求。
[0003]其中,移印技术是属于特种印刷方式的一,亦是目前印刷技术上一项突破性的发展,其原理是把所需的印刷图案先将钢版制作有凹纹,经由特制的墨头(硅胶印头)转印在产品上,在印刷时,墨头的形状亦可依产品的体形而进行自由变化而完成印刷的任务。
[0004]由于此种做法包含将有色图案从钢板转移到印刷胶头上,以及从印刷胶头转移到产品上,总共需要经过一次或多次图案转印的工序,因此对于油墨的黏稠度要求极高,同样的油墨的黏稠度越高越容易残留在印刷胶头上,若是印刷胶头上的残墨未加以适时的去除,导致图案转印不完整或是模糊不清。上述问题,亟待解决。

【发明内容】

[0005]本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种自动移印机。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:自动移印机,包括底座,在所述底座上设置有基座,所述基座上设置有转盘,所述转盘上均布设置有凹槽,在所述基座上设置有机体,所述机体的上端设置有延长臂,在所述延长臂的下端设置有胶头码件,在所述胶头码件的下端设置有印刷胶头,在所述机体的两侧面均设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑块,所述滑块通过一 U型板相连,在一个所述滑轨的旁边安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆与所述U型板相连,所述U型板的一侧面设置有主动胶纸轮,所述U型板的另一侧面设置有从动胶纸轮,所述从动胶纸轮上安装有筒状清洁胶纸,所述筒状清洁胶纸的清洁胶纸绕至所述主动胶纸轮上。
[0007]为了取得更好的技术效果,进一步的技术改进还包括,所述主动胶纸轮后侧设置有驱动电机。
[0008]为了取得更好的技术效果,进一步的技术改进还包括,在所述伸缩气缸的下方设置有固定块,所述固定块上设置限位钉,所述限位钉的前端对着所述U型板的后端面。这样设置,使得U型板在被活塞杆向后拉回的过程中不会脱轨。
[0009]为了取得更好的技术效果,进一步的技术改进还包括,所述机体的前端设置有偏向所述主动胶纸轮一侧的凸块,所述凸块上设置有限位钉,所述限位钉的前端正对着所述滑块的前端面。这样设置,使得U型板在被活塞杆向前的过程中不会脱轨。
[0010]本实用新型的有益效果是:在印刷胶头对产品印刷的工序完成后,伸缩气缸的活塞杆向前移动,驱动U型板向前移动,同时带动设置在U型板上的主动胶纸轮和从动胶纸轮向前移动,当清洁胶纸位于所述印刷胶头的下方后驱动电机驱动主动胶纸轮转动,印刷胶头向下移动与移动的清洁胶纸接触时,印刷胶头表面的油墨得以被清除,该装置方便实用,大大提升了机器的工作效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型自动移印机的主视图。
[0012]图2是本实用新型自动移印机的左视图。
[0013]图3是本实用新型自动移印机的不带有驱动电机的左视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]参见图1至图3所示,本实用新型自动移印机的一种具体实施例。自动移印机,包括底座1,在所述底座1上设置有基座2,所述基座2上设置有转盘3,所述转盘3上均布设置有凹槽30,在所述基座2上设置有机体4,所述机体4的上端设置有延长臂41,在所述延长臂41的下端设置有胶头码件5,在所述胶头码件5的下端设置有印刷胶头50,在所述机体4的两侧面均设置有滑轨6,所述滑轨6上设置有滑块61,所述滑块61通过一 U型板7相连,在一个所述滑轨6的旁边安装有伸缩气缸8,所述伸缩气缸8的活塞杆81与所述U型板7相连,所述U型板7的一侧面设置有主动胶纸轮91,所述U型板7的另一侧面设置有从动胶纸轮92,所述从动胶纸轮92上安装有筒状清洁胶纸,所述筒状清洁胶纸的清洁胶纸绕至所述主动胶纸轮91上。
[0016]上述技术方案中,所述主动胶纸轮91后侧设置有驱动电机9。
[0017]上述技术方案中,在所述伸缩气缸8的下方设置有固定块42,所述固定块42上设置限位钉43,所述限位钉43的前端对着所述U型板7的后端面。这样使得U型板7在被活塞杆81向后拉回的过程中不会脱轨。
[0018]上述技术方案中,所述机体4的前端设置有偏向所述主动胶纸轮91 一侧的凸块44,所述凸块44上设置有限位钉43,所述限位钉43的前端正对着所述滑块61的前端面。这样使得U型板7在被活塞杆81向前的过程中不会脱轨。
[0019]本实用新型的工作原理是:在印刷胶头50对产品印刷的工序完成后,伸缩气缸8的活塞杆81向前移动,驱动U型板7向前移动,同时带动设置在U型板7上的主动胶纸轮91和从动胶纸轮92向前移动,当清洁胶纸位于所述印刷胶头50的下方后驱动电机9驱动主动胶纸轮91转动,印刷胶头50向下移动与移动的清洁胶纸接触时,印刷胶头50表面的油墨得以被清除,该装置方便实用,大大提升了机器的工作效率。
[0020]以上列举的仅为本实用新型的具体实施例,显然,本实用新型不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.自动移印机,包括底座(1),在所述底座(1)上设置有基座(2),所述基座(2)上设置有转盘(3 ),所述转盘(3 )上均布设置有凹槽(30 ),在所述基座(2 )上设置有机体(4 ),所述机体(4)的上端设置有延长臂(41 ),在所述延长臂(41)的下端设置有胶头码件(5),在所述胶头码件(5)的下端设置有印刷胶头(50),其特征在于:在所述机体(4)的两侧面均设置有滑轨(6),所述滑轨(6)上设置有滑块(61),所述滑块(61)通过一 U型板(7)相连,在一个所述滑轨(6)的旁边安装有伸缩气缸(8),所述伸缩气缸(8)的活塞杆(81)与所述U型板(7)相连,所述U型板(7)的一侧面设置有主动胶纸轮(91),所述U型板(7)的另一侧面设置有从动胶纸轮(92),所述从动胶纸轮(92)上安装有筒状清洁胶纸,所述筒状清洁胶纸的清洁胶纸绕至所述主动胶纸轮(91)上。2.根据权利要求1所述的自动移印机,其特征在于:所述主动胶纸轮(91)后侧设置有驱动电机(9)。3.根据权利要求1所述的自动移印机,其特征在于:在所述伸缩气缸(8)的下方设置有固定块(42),所述固定块(42)上设置限位钉(43),所述限位钉(43)的前端对着所述U型板(7)的后端面。4.根据权利要求1所述的自动移印机,其特征在于:所述机体(4)的前端设置有偏向所述主动胶纸轮(91) 一侧的凸块(44),所述凸块(44)上设置有限位钉(43),所述限位钉(43)的前端正对着所述滑块(61)的前端面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动移印机,属于印刷技术领域,包括底座,在所述底座上设置有基座,在基座上设置有机体,机体的两侧面均设置有滑轨,在一个滑轨旁安装有伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆与U型板相连,所述U型板的一侧面设置有主动胶纸轮,所述U型板的另一侧面设置有从动胶纸轮,所述从动胶纸轮上安装有筒状清洁胶纸。与现有技术相比,本实用新型在印刷胶头对产品印刷的工序完成后,伸缩气缸的活塞杆向前移动,同时带动设置在U型板上的主动胶纸轮和从动胶纸轮向前移动,当清洁胶纸位于所述印刷胶头的下方后驱动电机驱动主动胶纸轮转动,印刷胶头表面的油墨得以被清除,该装置方便实用,大大提升了机器的工作效率。
【IPC分类】B41F35/00, B41F17/00
【公开号】CN204955689
【申请号】CN201520708605
【发明人】陈燕智, 畅明辉
【申请人】宁波普利达智能科技应用有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月15日
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