一种丝网印刷定位冶具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空调面板冶具领域，具体地说，涉及一种丝网印刷定位冶具。
【背景技术】
[0002]现有技术中普通空调器的面板结构简单，且需要用到丝网印刷的凹形产品的定位制具使用的是木制材质或者电木材质制成，使用的工艺也是数控铣等加工方式。但是上述的工艺存在着诸多不足，包括:
[0003]1、木制材质或者电木材质制成成本高，加工周期长，造成成本上升利润下降，不利于生产。
[0004]2、凹形广品的定位面与木制材质或者电木材质直接接触，容易造成划伤等伤害，影响面板的质量。
[0005]3、定位制具在生产出来知道成型的过程中，容易变形，影响面板的质量。
[0006]所以，开发一种设计合理、制造方便、成本低廉、加工周期短、能够很好的控制划伤、且本身经久耐用、不变形的丝网印刷定位冶具，成为技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0007]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种设计合理、制造方便、成本低廉、加工周期短、能够很好的控制划伤、且本身经久耐用、不变形的丝网印刷定位冶具。
[0008]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0009]—种丝网印刷定位冶具，其特征在于:包括底座，底座的两侧设置有凸起；所述两侧的凸起之间设置有凹槽；所述凹槽包括设置在两侧的定位凹形板，且在定位凹形板之间的凹槽内设置有若干定位凹形片。
[0010]作为一种优化的技术方案，所述凸起和底座是一体设计制造的，且凸起和底座是由透明材料制成的。
[0011]作为一种优化的技术方案，所述所有的定位凹形片平行设计，且数目为5-10片。
[0012]作为一种优化的技术方案，所述定位凹形板是由透明材料制成的，且通过注塑工艺与凸起连接在一起。
[0013]作为一种优化的技术方案，所述定位凹形片是由透明材料制成的，且通过注塑工艺与凸起连接在一起。
[0014]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，制造方便，成本低廉，加工周期短，能够很好的控制划伤，且本身经久耐用，保证不变形，适于推广。
[0015]同时下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种实施例的侧面结构示意图；
[0017]图2为本实用新型一种实施例的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]实施例:
[0019]如图1、图2所示，一种丝网印刷定位冶具，包括底座1，底座1的两侧设置有凸起
3。所述两侧的凸起3之间设置有凹槽。所述凹槽包括设置在两侧的定位凹形板2，且在定位凹形板2之间的凹槽内设置有若干定位凹形片4。
[0020]在本实施例中，所述凸起3和底座1是一体设计制造的，且凸起3和底座1是由透明材料制成的。
[0021]所述所有的定位凹形片4平行设计，且数目为5-10片。所述定位凹形板2是由透明材料制成的，且通过注塑工艺与凸起连接在一起。
[0022]所述定位凹形片4是由透明材料制成的，且通过注塑工艺与凸起连接在一起。
[0023]本实用新型设计合理，制造方便，成本低廉，加工周期短，能够很好的控制划伤，且本身经久耐用，保证不变形，适于推广。
[0024]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种丝网印刷定位冶具，其特征在于:包括底座，底座的两侧设置有凸起；所述两侧的凸起之间设置有凹槽；所述凹槽包括设置在两侧的定位凹形板，且在定位凹形板之间的凹槽内设置有若干定位凹形片。2.根据权利要求1所述的丝网印刷定位冶具，其特征在于:所述凸起和底座是一体设计制造的，且凸起和底座是由透明材料制成的。3.根据权利要求2所述的丝网印刷定位冶具，其特征在于:所述所有的定位凹形片平行设计，且数目为5-10片。4.根据权利要求3所述的丝网印刷定位冶具，其特征在于:所述定位凹形板是由透明材料制成的，且通过注塑工艺与凸起连接在一起。5.根据权利要求4所述的丝网印刷定位冶具，其特征在于:所述定位凹形片是由透明材料制成的，且通过注塑工艺与凸起连接在一起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种丝网印刷定位冶具，包括底座，底座的两侧设置有凸起；所述两侧的凸起之间设置有凹槽；所述凹槽包括设置在两侧的定位凹形板，且在定位凹形板之间的凹槽内设置有若干定位凹形片。本实用设计合理，制造方便，成本低廉，加工周期短，能够很好的控制划伤，且本身经久耐用，保证不变形，适于推广。
【IPC分类】B41F15/18
【公开号】CN204977753
【申请号】CN201520782609
【发明人】王维泽
【申请人】青岛日高光电科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月28日