一种网框定位机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及丝网印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种网框定位机构。
【背景技术】
[0002]丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。
[0003]现有的丝网印刷需要大量的人力操作，其劳动强度大，且质量不容易得到保证；其次一台机器只能进行单色印刷或套色印刷，导致设备成本比较高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种用于人工刮印台板上运行的一种网框定位机构。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:一种网框定位机构，具有本体；所述本体上设有直线导轨，位于本体端部设有右拉气缸，所述右拉气缸与直线导轨表面接触。
[0006]上述技术方案所述的一种网框定位机构，所述右拉气缸底部设有拉紧组件。
[0007]上述技术方案所述的一种网框定位机构，所述拉紧组件包括拉紧气缸、拉紧弹簧和拉紧摆臂，所述拉紧气缸位于右拉气缸底部，所述拉紧弹簧与拉紧摆臂连接。
[0008]上述技术方案所述的一种网框定位机构，所述拉紧气缸与滑台连接。
[0009]上述技术方案所述的一种网框定位机构，所述直线导轨通过滑块与所述本体连接。
[0010]采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果:本实用新型的网框定位机构，其结构简单、设计精密，提高的质量，有效的降低了误差。
【附图说明】
[0011]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]附图中标号为:1、本体，2、直线导轨，3、右拉气缸，4、拉紧组件，5、拉紧气缸，6、拉紧弹簧，7、拉紧摆臂，8、滑台，9、滑块。
【具体实施方式】
[0014](实施例1)
[0015]见图1所示，本实用新型具有一种网框定位机构，具有本体I ;所述本体I上设有直线导轨2，位于本体I端部设有右拉气缸3，所述右拉气缸3与直线导轨2表面接触。所述右拉气缸3底部设有拉紧组件4。所述拉紧组件4包括拉紧气缸5、拉紧弹簧6和拉紧摆臂7，所述拉紧气缸5位于右拉气缸3底部，所述拉紧弹簧6与拉紧摆臂7连接。所述拉紧气缸5与滑台8连接。所述直线导轨2通过滑块9与所述本体I连接。
[0016]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种网框定位机构，具有本体(1);其特征在于:所述本体(1)上设有直线导轨(2)，位于本体(1)端部设有右拉气缸(3)，所述右拉气缸(3)与直线导轨(2)表面接触。2.根据权利要求1所述的一种网框定位机构，其特征在于:所述右拉气缸(3)底部设有拉紧组件(4)。3.根据权利要求2所述的一种网框定位机构，其特征在于:所述拉紧组件(4)包括拉紧气缸(5)、拉紧弹簧(6)和拉紧摆臂(7)，所述拉紧气缸(5)位于右拉气缸(3)底部，所述拉紧弹簧(6)与拉紧摆臂(7)连接。4.根据权利要求3所述的一种网框定位机构，其特征在于:所述拉紧气缸(5)与滑台(8)连接。5.根据权利要求4所述的一种网框定位机构，其特征在于:所述直线导轨(2)通过滑块(9)与所述本体⑴连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种网框定位机构，具有本体；所述本体上设有直线导轨，位于本体端部设有右拉气缸，所述右拉气缸与直线导轨表面接触，所述右拉气缸底部设有拉紧组件，本实用新型的网框定位机构，其结构简单、设计精密，提高的质量，有效的降低了误差。
【IPC分类】B41F15/34
【公开号】CN204977754
【申请号】CN201520656926
【发明人】陈巧琴
【申请人】陈巧琴
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月27日