高效率防静电丝网印刷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及丝网印刷领域，尤其是一种高效率防静电丝网印刷设备。
【背景技术】
[0002]现有的丝网印刷设备主要包括回墨和刮墨两个工序，回墨工序主要由回墨板沿工作正向移动而将成堆的油墨推开平铺在丝网板上，工作反向为与工作正向相反的方向，刮墨工序中主要由与丝网板过盈配合并呈正向倾角的刮墨板在沿工作正向移动时向位于丝网板的孔眼中的油墨施加向下的推平力，将孔眼中的油墨下压印刷在待印刷加工的显示保护屏半成品上，同时，将丝网板板面上多余的油墨刮起收拢成堆。此处由回墨工序及正刮墨工序构成一个印刷循环，经过多次印刷循环后完成显示保护屏图案的印刷。上述丝网印刷装置中的刮墨板的工作正向为由右向左，刮墨工序中刮墨板工作时向丝网板孔眼中的油墨施加挤压力，油墨受到作用力而被倾斜的挤进丝网板的孔眼中。在油墨被挤进孔眼内时，由于存在非受力死角区，导致该处积聚的油墨不容易从孔眼中下落而凝结成块，影响丝网板的正常使用，进而影响丝网印刷质量。这样每隔一段时间，就需要对丝网板进行清洗，以保证印刷质量。目前多采用手动清洗的方式清洗印刷板，将丝网印刷装置停机，将待清洗的丝网板拆取下来进行手动清洗，但这种清洗方式不仅费时费力，且需要停机操作而影响丝网印刷装置工作效率。且由于丝网印刷的产品主要是塑料产品，其印刷前主要是存放在周转箱内，塑料之间摩擦产生静电造成产品表面吸附较多的颗粒杂质，这些杂质使得印刷后的产品出现断线、表面凸起等缺陷，造成诸多浪费和损耗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种能够自动对丝网板进行清洗，且具有去静电处理、烘干和冷却功能，充分保证了产品的印刷质量，工作效率高，值得大力推广的丝网印刷设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:高效率防静电丝网印刷设备，包括丝网印刷组件、钼刷、传送带、电热丝、热风机、热风箱、冷风机和冷风箱，所述丝网印刷组件包括主机头、刮墨板、回墨板、丝网板、喷雾头、刮墨板机头、喷雾机头和回墨板机头，其中丝网板的下方布置有传送带，在丝网板的上方布置有主机头，在主机头上从右向左依次布置有刮墨板机头、嗔雾机头和回墨板机头；所述刮墨板机头上设有刮墨板，回墨板机头上设有回墨板；所述喷雾机头上设有喷雾头；所述丝网印刷组件前方的传送带上设有钼刷，该钼刷通过导线接地；所述丝网印刷组件后方依次设有热风箱和冷风箱，所述热风箱内部设有热风机，热风机底部设有电热丝；所述冷风箱内部设有冷风机。
[0005]作为本实用新型的进一步方案:所述回墨板底端与丝网板之间设有间隙。
[0006]作为本实用新型的进一步方案:所述回墨板沿上下方向延伸。
[0007]作为本实用新型的进一步方案:所述丝网印刷组件上还设有驱动机构，该驱动机构为安装在主机头上的伺服马达。
[0008]作为本实用新型的进一步方案:所述喷雾头位于回墨板和刮墨板之间。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该高效率防静电丝网印刷设备，本实用新型所提供的丝网印刷装置中的刮墨板绕沿前后方向延伸的转动轴线可调的转动装配在主机头上，需要进行正刮墨工序时，先由驱动机构将刮墨板转动调整至正向工作位处，再由主机头带动刮墨板沿工作正向移动，实现正向刮墨印刷；当需要进行反刮墨工序时，由驱动机构再驱将刮墨板转动调整至反向工作位处，由主机头带动刮墨板反向移动，实现对丝网板的反向清洗。本实用新型所提供的丝网印刷装置使用方便，可以有效保证对丝网板的在线清洗，保证丝网印刷的工作效率。在产品印刷前经过钼刷去静电处理，保证了产品的印刷效果。且设有热风箱和冷风箱，能够对印刷后的产品进行及时的烘干与冷却，充分保证了产品的印刷质量。该高效率防静电丝网印刷设备能够自动对丝网板进行清洗，且具有去静电处理、烘干和冷却功能，充分保证了产品的印刷质量，工作效率高，值得大力推广。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体示意图；
[0011]图2为刮墨板反向工作时的不意图；
[0012]图3为图2的A处大图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型实施例中，高效率防静电丝网印刷设备，包括丝网印刷组件、钼刷12、传送带22、电热丝31、热风机32、热风箱33、冷风机34和冷风箱35，所述丝网印刷组件前方的传送带22上设有钼刷12，钼刷12通过导线接地，产品经过钼刷12时，钼刷12可清除产品上带有的静电，保证印刷效果。丝网印刷组件后方依次设有热风箱33和冷风箱35，热风箱33内部设有热风机32，热风机32底部设有电热丝31 ;所述冷风箱35内部设有冷风机34。产品经过印刷后传送至热风箱33烘干，然后再送至冷风箱35冷却，保证印刷效果。
[0015]所述丝网印刷组件包括主机头11、刮墨板13、回墨板16、丝网板17、喷雾头18、刮墨板机头19、喷雾机头20和回墨板机头21，其中丝网板17用于放置油墨并将其沿水平面展开，在丝网板17的下方布置有用于放置待印刷加工的产品的传送带22，在丝网板17的上方布置有主机头11，在主机头11上从右向左依次布置有刮墨板机头19、喷雾机头20和回墨板机头21，其中，刮墨板机头19上设有用于将丝网板孔眼171中的油墨压下、并将丝网板17板面上的油墨刮拢成堆的刮墨板13，该刮墨板13的工作移动方向为由右向左，这样刮墨板13与丝网板17相交的锐角朝左，刮墨板13绕沿前后方向延伸的转动轴线可调的转动装配在刮墨板机头19上，刮墨板13在转动过程中具有转动至与丝网板17过盈配合且刮墨板13具有正向倾角时的正向工作位和与丝网板17过盈配合且刮墨板13具有反向倾角时的反向工作位，丝网