具有上下台板的推拉式烫画机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有上下台板的推拉式烫画机。
【背景技术】
[0002]当前烫压设备层次不穷，有手压式、气动式和油压式这几种压力模式，具体操作形式有摇头式、单板推拉式、左右推拉式这几种，在实际加工过程中，由于烫压要有一定时间的等待过程，当前市场上的烫画机的操作方式不能有效利用时间，左右推拉式烫画机解决了烫压等待时间长的问题，但是两侧均需要人工进行操作，因此增加了人工成本。因此设计出一款可以节省人工投入的基础上，可以有效利用时间，提高烫压效率的烫压设备，是本行业的技术人员所需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以节省人工投入的基础上，可以有效利用时间，提高烫压效率的具有上下台板的推拉式烫画机。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]—种具有上下台板的推拉式烫画机，其特征在于:包括机架、控制模块、用于烫压的发热板以及用于放置待烫压物件的台板，所述发热板通过直线驱动结构实现相对机架的直线升降运动，所述台板包括上台板、下台板，所述上台板、下台板均位于发热板的下方且滑动安装在机架上，上台板、下台板通过用于实现上台板、下台板相向运动的联动机构进行连接。采用这种结构，通过联动机构实现上台板、下台板相向运动的连接方式，从而可以在从一侧推入上台板时，下台板向该侧退出，在从该侧推入下台板时，上台板向该侧退出，由于可以实现由一侧的人员进行操作，相对双侧式的操作方式，节省了人工投入，并且可以交替进行上台板、下台板的烫压工作，提高了操作效率。
[0006]作为优选，所述联动机构包括上齿条、下齿条以及传动齿轮，其中，上齿条、下齿条分别固定在上台板、下台板上，传动齿轮转动安装在机架上，传动齿轮位于上齿条和下齿条之间且传动齿轮与上齿条、下齿条啮合。采用上述结构，推动上台板从人工工位前行至发热板的正下方时，上齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮带动下齿条直线移动，从而带动下台板从发热板的正下方后退至人工工位，待人工对人工工位下台板设置好待烫压物件且发热板烫压好上台板上的物件后，推动下台板从人工工位前行至发热板的正下方时，下齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮带动上齿条直线移动，从而带动上台板从发热板的正下方后退至人工工位，进而对上台板设置待烫压物件。
[0007]作为优选，所述联动机构包括第一链轮、第二链轮和传动链条，第一链轮、第二链轮转动安装在机架上，传动链条安装在第一链轮、第二链轮上，所述上台板与传动链条的上方连接，所述下台板与传动链条的下方连接。采用上述结构，推动上台板从人工工位前行至发热板的正下方时，上台板带动传动链条正转，从而带动下台板从发热板的正下方后退至人工工位，待人工对人工工位下台板设置好待烫压物件且发热板烫压好上台板上的物件后，推动下台板从人工工位前行至发热板的正下方时，下台板带动传动链条反转，从而带动上台板从发热板的正下方后退至人工工位，进而对上台板设置待烫压物件。
[0008]作为优选，所述联动机构包括第一气缸、第二气缸以及连接管，所述第一气缸、第二气缸的缸体固定在机架上，第一气缸的伸缩杆连接上台板，第二气缸的伸缩杆连接下台板，连接管的两端分别连通至第一气缸、第二气缸的缸体内。采用上述结构，推动上台板从人工工位前行至发热板的正下方时，上台板带动第一气缸的伸缩杆推送第一气缸内的空气通过连接管进入第二气缸的缸体内，从而驱动第二气缸的伸缩杆运动，从而带动下台板从发热板的正下方后退至人工工位，待人工对人工工位下台板设置好待烫压物件且发热板烫压好上台板上的物件后，推动下台板从人工工位前行至发热板的正下方时，上台板带动第二气缸的伸缩杆推送第二气缸内的空气通过连接管进入第一气缸的缸体内，从而驱动第一气缸的伸缩杆运动，从而带动上台板从发热板的正下方后退至人工工位，进而对上台板设置待烫压物件。
[0009]作为优选，所述直线驱动结构采用气缸或油缸。
[0010]作为优选，所述上台板、下台板通过直线导轨滑动安装在机架上。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:通过联动机构实现上台板、下台板相向运动的连接方式，从而可以在从一侧推入上台板时，下台板向该侧退出，在从该侧推入下台板时，上台板向该侧退出，由于可以实现由一侧的人员进行操作，相对双侧式的操作方式，节省了人工投入，节约了人工成本，并且可以交替进行上台板、下台板的烫压工作，提高了操作效率。结构简单，制造成本低，并且结实耐用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例1具有上下台板的推拉式烫画机的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型实施例2具有上下台板的推拉式烫画机的结构示意图。
[0014]图3是本实用新型实施例3具有上下台板的推拉式烫画机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0016]参见图1，本实施例具有上下台板的推拉式烫画机，包括机架1、控制模块、用于烫压的发热板21以及用于放置待烫压物件的台板，所述发热板21通过直线驱动结构22实现相对机架1的直线升降运动，所述台板包括上台板31、下台板32，所述上台板31、下台板32均位于发热板21的下方且滑动安装在机架1上，上台板31、下台板32通过用于实现上台板31、下台板32相向运动的联动机构进行连接。所述直线驱动结构22采用气缸或油缸。所述上台板31、下台板32通过直线导轨33滑动安装在机架1上。所述联动机构包括上齿条41、下齿条42以及传动齿轮43，其中，上齿条41、下齿条42分别固定在上台板31、下台板
32上，传动齿轮43转动安装在机架1上，传动齿轮43位于上齿条41和下齿条42之间且传动齿轮43与上齿条41、下齿条42啮合。采用上述结构，推动上台板31从人工工位前行至发热板21的正下方时，上齿条41带动传动齿轮43转动，传动齿轮43带动下齿条42直线移动，从而带动下台板32从发热板21的正下方后退至人工工位，待人工对人工工位下台板32设置好待烫压物件且发热板21烫压好上台板31上的物件后，推动下台板32从人工工位前行至发热板21的正下方时，下齿条42带动传动齿轮43转动，传