烫印机的制作方法

文档序号:10068364
烫印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种热转印加工设备技术领域,具体说涉及一种用于传动带背面进行热转印的烫印机。
【背景技术】
[0002]热转印工艺就是根据要求先设计生产热转印膜,通过热压将热转印膜上的商标、型号等图案转印到各种橡胶、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。在现有技术中,热转印用的加热辊都是用电热丝进行加热,这样加热辊的温度不易控制,如果加热辊的温度过高,造成转印膜损坏,如果加热辊的温度过低,转印效果不好,影响产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中热转印用的加热辊温度不易控制的技术问题,提供一种能控制加热辊温度,提高产品质量的烫印机。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种烫印机,包括机架和设置在机架上的传动装置和加热装置,所述的传动装置包括橡胶辊、转动轴和电机,所述的橡胶辊固定在转动轴上,所述的转动轴由电机驱动,所述的加热装置包括加热辊,在所述加热辊的两端分别设置旋转接头,其中一端的旋转接头与导热油进口管连接,所述的另一端的旋转接头与导热油出口管连接,所述的导热油进口管和导热油出口管与导热油加热器连接,在所述的加热辊、导热油进口管、导热油出口管和导热油加热器内设置导热油,所述的传动装置和加热装置的信号与PLC控制单元连接并由PLC控制单元控制。
[0005]上述的一种烫印机,所述的加热棍固定在支杆的一端,所述的支杆固定在支杆轴上,所述支杆轴由轴承固定在机架上,所述支杆的另一端与气缸的活塞杆活动连接。
[0006]上述的一种烫印机,所述的橡胶辊的一侧设置压紧部件,所述的压紧部件包括压紧轴,所述的压紧轴设置在压紧轴支架上,所述压紧轴支架上设置驱动部件。
[0007]上述的一种烫印机,所述驱动部件设置为气缸,所述的气缸设置为旋转气缸。
[0008]上述的一种烫印机,所述驱动部件设置为条齿。
[0009]上述的一种烫印机,所述驱动部件设置为伺服电机。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:1、使用导热油使加热辊保持恒温,烫印效果好,不仅提高生产效率,还可以提高产品质量;2、使用旋转接头与导热油进口管、导热油出口管连接,密封效果好,在加热辊转动时,不会出现导热油泄漏现象;3、导热油加热器可以控制导热油的温度,从而控制加热辊的温度,用于适合各种热转印膜的转印。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型结构的左视图。
[0013]图3为图1中的A-A向剖视图。
[0014]附图标号说明:1-机架、2-橡胶辊、3-转动轴、4-电机、5-加热辊、6_旋转接头、7-导热油进口管、8-导热油出口管、9-导热油加热器、10-支杆、11-支杆轴、12-轴承、13-气缸、14-压紧轴、15-压紧轴支架、16-气缸。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图1、图2、图3所不的一种烫印机,包括机架I和设置在机架I上的传动装置和加热装置,所述的传动装置包括橡胶辊2、转动轴3和电机4,橡胶辊2固定在转动轴3上,转动轴3由电机4驱动;所述的加热装置包括加热辊5,作为本实用新型的一种实施例,所述的加热棍5的两端分别固定在支杆10的一端,支杆10固定在支杆轴11上,支杆轴11由轴承12固定在机架I上,支杆10的另一端与气缸13的活塞杆活动连接,当气缸13工作时,可以使支杆10绕支杆轴11转动,从而使加热辊5与转印膜压紧或放开。在加热辊5的两端分别设置旋转接头6,其中一端的旋转接头6与导热油进口管7连接,所述的另一端的旋转接头6与导热油出口管8连接,所述的导热油进口管7和导热油出口管8与导热油加热器9连接,加热辊5、导热油进口管7、导热油出口管8和导热油加热器9设置为一个密封的回路,在回路内设置导热油,利用导热油加热器9可以控制导热油的温度,使加热辊5保持一定的温度,这样转印效果好,可以提高产品的质量;所述的传动装置和加热装置的信号与PLC控制单元连接并由PLC控制单元控制,这样可以实现自动化生产,提高生产效率。
[0017]如图1、图3所示的烫印机,在橡胶辊2的一侧设置压紧部件,压紧部件包括压紧轴14,压紧轴14设置在压紧轴支架15上,压紧轴支架15上设置驱动部件;作为本实用新型的一种实施例,驱动部件设置为气缸16,例如该气缸16设置为旋转气缸,由旋转气缸带动压紧轴支架15转动,可以使压紧轴14左右摆动,从而使压紧轴14压紧或放开橡胶辊2。当压紧轴14放开转动棍2时,加热棍5向上运动,就可以取下传送带;当传送带放到橡胶棍2上后,由旋转气缸工作带动压紧轴支架15转动,使压紧轴14压紧橡胶辊2,然后,加热辊5向下运动,就可以通过加热辊5和橡胶辊2的转动对传送带和放在传送带上的标识进行热转印。作为本实用新型的另一种实施例,所述驱动部件设置为条齿,由条齿带动压紧轴支架15转动,从而使压紧轴14压紧橡胶辊2。作为本实用新型的另一种实施例,所述驱动部件可以设置为伺服电机,由伺服电机带动压紧轴支架15转动。
[0018]上面结合附图对本实用新型实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,对于本领域普通技术人员来说,还可以在不脱离本实用新型的前提下作若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种烫印机,包括机架(1)和设置在机架(1)上的传动装置和加热装置,所述的传动装置包括橡胶辊(2 )、转动轴(3 )和电机(4),所述的橡胶辊(2 )固定在转动轴(3 )上,所述的转动轴(3)由电机(4)驱动,所述的加热装置包括加热辊(5),其特征在于:在所述加热辊(5)的两端分别设置旋转接头(6),其中一端的旋转接头(6)与导热油进口管(7)连接,所述的另一端的旋转接头(6)与导热油出口管(8)连接,所述的导热油进口管(7)和导热油出口管(8)与导热油加热器(9)连接,在所述的加热辊(5)、导热油进口管(7)、导热油出口管(8)和导热油加热器(9)内设置导热油,所述的传动装置和加热装置的信号与PLC控制单元连接并由PLC控制单元控制。2.根据权利要求1所述的一种烫印机,其特征在于:所述的加热棍(5)固定在支杆(10)的一端,所述的支杆(10)固定在支杆轴(11)上,所述支杆轴(11)由轴承(12)固定在机架(1)上,所述支杆(10)的另一端与气缸(13)的活塞杆活动连接。3.根据权利要求2所述的一种烫印机,其特征在于:所述的橡胶辊(2)的一侧设置压紧部件,所述的压紧部件包括压紧轴(14),所述的压紧轴(14)设置在压紧轴支架(15)上,所述压紧轴支架(15)上设置驱动部件。4.根据权利要求3所述的一种烫印机,其特征在于:所述驱动部件设置为气缸(16),所述的气缸(16)设置为旋转气缸。5.根据权利要求3所述的一种烫印机,其特征在于:所述驱动部件设置为条齿。6.根据权利要求3所述的一种烫印机,其特征在于:所述驱动部件设置为伺服电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烫印机;属于热转印加工设备技术领域,包括机架(1)和设置在机架(1)上的传动装置和加热装置,所述的传动装置包括橡胶辊(2)、转动轴(3)和电机(4),所述的加热装置包括加热辊(5),在所述加热辊(5)的两端分别设置旋转接头(6),所述的旋转接头(6)分别与导热油进口管(7)和导热油出口管(8)连接,所述的传动装置和加热装置的信号与PLC控制单元连接并由PLC控制单元控制;本实用新型可以控制导热油的温度,从而控制加热辊的温度,用于适合各种热转印膜的转印,烫印效果好,不仅提高生产效率,还可以提高产品质量。
【IPC分类】B41F16/00
【公开号】CN204977762
【申请号】CN201520531380
【发明人】张华鑫
【申请人】台州市众力化工设备制造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月22日
再多了解一些
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1