水转印工件夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种水转印工件夹具。
【背景技术】
[0002]水转印技术是通过在特殊化学处理的薄膜上印上所需的色彩纹路后，平送于水表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面的一种印刷技术。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛，其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题。
[0003]水转印过程中，多采用人工将工件放入转印池的方式，这种方式每次只能完成一个工件的转印。目前出现了一些水转印专用夹具，这些夹具利用特殊的结构将工件完全固定在夹具上，虽然可实现多个工件的转印，但工件的装配和拆卸过程复杂，并且一种夹具只能装夹一种工件。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在提供一种拆卸方便、适用于不同类型工件、能同时装夹多个工件的水转印工件夹具。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种水转印工件夹具，包括支撑架及设置在支撑架上用于夹持工件的金属弹片，所述金属弹片对称设置，所述金属弹片为折弯金属片，所述金属弹片包括第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部，所述第一折弯部的第一折弯面与第二折弯部的第二折弯面之间形成的夹角为α，所述第二折弯部的第二折弯面与第三折弯部的第三折弯面之间形成的夹角为β，所述夹角α和β方向相反，所述第一折弯部安装在支撑架上，所述第三折弯部用于夹紧工件。
[0007]进一步，所述支撑架为五根空心方钢组成的日字形支架。
[0008]进一步，所述第三折弯部上沿边位置开有向第二折弯部延伸的缺口。
[0009]进一步，所述第三弯折部的端部位于缺口两侧的位置处开有V形槽。
[0010]进一步，所述支撑架上设有用于吊装所述水转印工件夹具的吊装槽。
[0011]进一步，所述金属弹片上还包括第四折弯部，所述第四折弯部的第四折弯面与第一折弯部的第一折弯面组成第三弯角γ，所述第三弯角γ与第一弯角α方向相反，所述第一折弯部通过螺栓固定安装在支撑架上，所述第四折弯部贴靠在所述支撑架边缘。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型的水转印工件夹具，利用对称设置的金属弹片夹持工件，安装拆卸方便，且适用于不同形状的工件；同时，支撑架上可设置多对金属弹片对多个工件进行夹持。
【附图说明】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为图1中金属弹片结构示意图；
[0017]图3为图2的侧视图；
[0018]图4为图1中吊装槽结构示意图；
[0019]其中:1 一支撑架、2 —金属弹片、3 —吊装槽、4 一螺栓、5 —第四折弯部、6 —第一折弯部、7 —第二折弯部、8 —第三折弯部、8a —缺口、8b - V型槽。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0021]如图所示，本实用新型的水转印工件夹具，包括支撑架1及设置在支撑架1上用于夹持工件的金属弹片2，金属弹片2对称设置，金属弹片2为折弯金属片，金属弹片2包括第一折弯部6、第二折弯部7及第三折弯部8，所述第一折弯部的第一折弯面与第二折弯部的第二折弯面之间形成的夹角为α，所述第二折弯部的第二折弯面与第三折弯部的第三折弯面之间形成的夹角为β，所述夹角α和β方向相反，其中，第一折弯部与支撑架连接，第一折弯部的第一折弯面与支撑架的底面对应接触；第三折弯部8用于夹紧工件。
[0022]本实施例中，支撑架1为五根空心方钢组成的日字形支架，金属弹片2通过螺栓4固定在支撑架1上，α = 100°，β = 155°。
[0023]工作时，支撑架1位于金属弹片2及工件上方，工件被夹持于一对对称设置的金属弹片2之间，此时，第三折弯部8与工件接触。水转印时，人工握住支撑架1或是利用机械吊装支撑架1使得工件随夹具进行水转印。
[0024]装夹或拆卸工件时，由于金属弹片2可发生弹性变形，只需调整金属弹片2变形量便可完成装夹或拆卸，拆卸方便，提高了生产效率。同时，通过调整金属弹片2的弹性变形量，改变两对称设置的金属弹片上第三折弯部8之间的距离，可适应于各种类型的工件。
[0025]本实施例中，支撑架1上均匀设置了 4对相互对称的金属弹片2，可同时完成四个工件的夹持，具体实施时，可根据需求调整金属弹片2的数量。
[0026]作为上述方案的改进，第三折弯部8上沿边位置开有向第二折弯部延伸的缺口8a。缺口 8a使得第三折弯部8更易发生弹性变形，减小了装夹和拆卸所需的弹性变形力，使用更方便。
[0027]作为上述方案的改进，第三弯折部的端部位于缺口 8a两侧的位置处开有V形槽。夹持工件时，该V型槽使得第三折弯部8与工件接触面积减小，第三折弯部端部更易发生弹性变形，进一步减小了装夹和拆卸所需的弹性变形力。
[0028]作为上述方案的改进，支撑架1上设有吊装槽3，本实施中，吊装槽3的具体结构如图4所示，该吊装槽3由钢板折弯而成，折弯板的各折弯边组成中空矩形结构，形成吊装槽，并焊接固定在支撑架上。吊装时，对应吊装槽的吊具应采用与该中空矩形对应的结构，此时，吊装槽3和吊具为面接触，可有效防止工件晃动。具体实施时，也可在支撑架1上焊接一块带有矩形槽的矩形钢，当然，该吊装槽3也可以为U型槽或其他形状，只要能保证吊装过程中吊装槽和吊具为面接触即可。
[0029]作为上述方案的改进，金属弹片2还包括第四折弯部，第四折弯部5的第四弯折面与第一折弯部6的第一折弯面组成第三弯角γ，第三弯角γ与第一弯角α方向相反，第一折弯部6通过螺栓4固定安装在支撑架1上，第四折弯部5贴靠在支撑架1边缘。此时，第四折弯部5可有效防止金属弹片2沿螺栓4轴线相对支撑架1转动，使得夹紧效果更佳。
[0030]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种水转印工件夹具，其特征在于:包括支撑架及设置在支撑架上用于夹持工件的金属弹片，所述金属弹片对称设置，所述金属弹片为折弯金属片，所述金属弹片包括第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部，所述第一折弯部的第一折弯面与第二折弯部的第二折弯面之间形成的夹角为α，所述第二折弯部的第二折弯面与第三折弯部的第三折弯面之间形成的夹角为β，所述夹角α和β方向相反，所述第一折弯部安装在支撑架上，所述第三折弯部用于夹紧工件。2.根据权利要求1所述的水转印工件夹具，其特征在于:所述支撑架为五根空心方钢组成的日字形支架。3.根据权利要求1所述的水转印工件夹具，其特征在于:所述第三折弯部上沿边位置开有向第二折弯部延伸的缺口。4.根据权利要求3所述的水转印工件夹具，其特征在于:第三弯折部的端部位于缺口两侧的位置处开有V形槽。5.根据权利要求1所述的水转印工件夹具，其特征在于:所述支撑架上设有用于吊装所述水转印工件夹具的吊装槽。6.根据权利要求1所述的水转印工件夹具，其特征在于:所述金属弹片还包括第四折弯部，所述第四折弯部的第四折弯面与第一折弯部的第一折弯面组成第三弯角γ，所述第三弯角γ与第一弯角α方向相反，所述第一折弯部通过螺栓固定安装在支撑架上，所述第四折弯部贴靠在所述支撑架边缘。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水转印工件夹具，包括支撑架及设置在支撑架上用于夹持工件的金属弹片，所述金属弹片对称设置，所述金属弹片为折弯金属片。本实用新型的水转印工件夹具，利用对称设置的金属弹片夹持工件，安装拆卸方便，适用于不同形状的工件，且可同时夹持多个工件。
【IPC分类】B41F16/00
【公开号】CN204977768
【申请号】CN201520725984
【发明人】熊强
【申请人】重庆市魏来雄鑫橡塑制品有限责任公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月17日