一种用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及到一种喷码系统，尤其涉及一种用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系 统。
【背景技术】
[0002] 传统的用于烟盒包装纸的滚筒式印刷机在印刷喷码时，需要将每片包装纸展平， 然后才能喷码，同时前后的包装纸之间首尾相接，所以，在多个喷码枪同时工作时需将多张 包装纸同时固定展平才能喷码，费时费力，但同时展平包装纸能够防止包装纸错位或者变 形造成喷码不准确的问题。传统的喷码机单独做喷码工作时，需要人工不断进行调试，确保 喷码准确。
[0003] 若将包装纸通过叼纸牙卷裹在滚筒式印刷机的滚筒上喷码时，由于滚筒为圆柱 形，很难保证包装纸都能贴在滚筒上，从而在喷码时，造成喷码不精确，影响产品质量。并且 喷码前为了调和喷码机和喷码枪中的墨水，需要在包装纸前先用过版纸进行调试，调试时， 同样在过版纸上进行喷码，不仅造成了漏码，而且造成材料的浪费，提高了成本。
[0004] 传统的色标定位器和色标在配合使用时，将色标印刷于包装纸上，喷码过程中，由 于包装纸存在错位，没有展平等问题，有可能造成色标定位器和色标不能对齐，可能造成不 喷码。
[0005] 显然，现有技术滚筒印刷机用于烟盒包装纸喷码时存在着费时费力，喷码不够准 确，喷码质量参差不齐，成本高等问题。
【发明内容】
[0006] 为解决现有技术滚筒印刷机用于烟盒包装纸喷码时存在的费时费力，喷码不够准 确，喷码质量参差不齐，成本高等问题。本实用新型提出用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系 统。
[0007] 本实用新型一种用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系统，其特征在于：包括控制器、感 应滚筒速度的同步感应器、与色标配合使用的色标定位器、喷码机、喷码枪和物件感应器； 所述同步感应器、色标定位器、喷码机和物件感应器分别与控制器电连接；所述喷码机与 喷码枪相连接；所述同步感应器、色标定位器、喷码枪和物件感应器分别沿滚筒轴向分布设 置，所述喷码枪设置于滚筒沿其轴向的中部并正对滚筒。
[0008] 进一步，所述色标设置于滚筒上并设置于滚筒的一端；所述同步感应器设置于滚 筒的另一端。
[0009] 进一步，还包括控制物件感应器开关的同步开关。
[0010] 进一步，还包括沿滚筒轴向设置的支架；所述同步感应器、色标定位器、喷码枪和 物件感应器均设置于支架上；所述支架固定在印刷机上。
[0011] 进一步，所述支架上还设置有压紧定位装置；所述压紧定位装置包括设置在支架 上并能够在支架上沿印刷机滚筒轴向滑动的定位座，设置在定位座上并能在定位座上沿印 刷机滚筒径向滑动的滚轮架，设置在滚轮架上并能与印刷机滚筒配合使用的定位压轮。
[0012] 进一步，所述压紧定位装置至少为两个。
[0013] 进一步，所述支架与定位座均由型材构成；所述型材上设置有限位槽；所述定位 座上设置有连接件，所述压紧定位装置通过连接件与支架上的限位槽相互配合滑动；所述 滚轮架与定位座上的限位槽相互配合滑动。
[0014] 进一步，所述型材由矩形铝材构成，沿矩形型材长度方向的四个面上分别设置有 限位槽。
[0015] 进一步，所述支架为型材构成的梯子状结构。
[0016] 本实用新型的用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系统解决了喷码时费时费力，喷码不 够准确，喷码质量参差不齐，成本偏高等问题。简化了工序，缩短了生产周期，减少了人力物 力的损耗，提高了喷码质量。
【附图说明】
[0017] 附图1为本实用新型的示意图；
[0018] 附图2为本实用新型与印刷机滚筒配合使用图；
[0019] 附图3为附图2中A处的放大图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合【具体实施方式】对本实用新型的
【发明内容】
作进一步的详细描述。应理解， 本实用新型的实施例只用于说明本实用新型而非限制本实用新型，在不脱离本实用新型技 术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出的各种替换和变更，均应包括 在本实用新型的范围内。
[0021] 附图1为本实用新型的示意图；附图2为本实用新型与印刷机滚筒配合使用图； 附图3为附图2中A处的放大图。其中1为控制器；2为同步感应器；3为色标定位器；4为 喷码机；5为喷码枪；6为物件感应器；7为同步开关；8为色标；9为支架；10为滚筒；11为 定位座；12为滚轮架；13为定位压轮；14为限位槽；15为连接件。
[0022] 如附图1所示，一种用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系统，其特征在于：包括控制器 1、感应滚筒10速度的同步感应器2、与色标8配合使用的色标定位器3、喷码机4、喷码枪5 和物件感应器6 ;所述同步感应器2、色标定位器3、喷码机4和物件感应器6分别与控制器 1电连接；所述喷码机4与喷码枪5相连接；所述同步感应器2、色标定位器3、喷码枪5和 物件感应器6分别沿滚筒10轴向分布设置，所述喷码枪5设置于滚筒10沿其轴向的中部 并正对滚筒10。还包括控制物件感应器6开关的同步开关7。
[0023] 如附图2所示，所述色标8设置于滚筒10上并设置于滚筒10的一端；所述同步感 应器2设置于滚筒10的另一端。还包括沿滚筒10轴向设置的支架9 ;所述同步感应器2、 色标定位器3、喷码枪5和物件感应器6均设置于支架9上；所述支架9固定在印刷机上。 所述支架9上还设置有压紧定位装置；所述压紧定位装置包括设置在支架9上并能够在支 架9上沿印刷机滚筒10轴向滑动的定位座11，设置在定位座11上并能在定位座11上沿印 刷机滚筒10径向滑动的滚轮架12,设置在滚轮架12上并能与印刷机滚筒10配合使用的定 位压轮13。所述压紧定位装置至少为两个。
[0024] 如附图2、3所示，所述支架9与定位座11均由型材构成；所述型材上设置有限位 槽14 ;所述定位座11上设置有连接件15,所述压紧定位装置通过连接件15与支架9上的 限位槽14相互配合滑动；所述滚轮架12与定位座11上的限位槽14相互配合滑动。所述 型材由矩形铝材构成，沿矩形型材长度方向的四个面上分别设置有限位槽14。所述支架9 为型材构成的梯子状结构。
[0025] 本实用新型的原理为：喷码时，包装纸通过设置在滚筒10上的叼纸牙快速缠绕在 滚筒10上，同时包装纸被本实用新型的滚筒式印刷机的滚筒10的压纸装置的定位压轮13 压住，并且定位压轮13压在包装纸上时因其与包装纸的摩擦能够自转，不影响包装纸的传 递，而且通过设置多个该实用新型的装置能够保证包装纸的定位准确以及自身的平整，压 住的同时进行喷码。
[0026] 喷码前，为了调和墨水以及在喷码枪5中充分供墨，所以需要在包装纸前插入过 版纸，过版纸经过喷码枪5时，通过同步开关7关闭物件感应器6,此时由控制器1控制喷码 机4不工作，喷码枪5不喷码。当过版纸走完，喷码机4和喷码枪5中的墨已调匀时，通过 同步开关7打开物件感应器6,此时在色标8和色标定位器3,同步感应器2、物件感应器6 和控制器7的协同作用下进行喷码。喷码时，滚筒10的速度可由同步感应器2感测到，此 时喷码机4可根据滚筒10的速度不同调节喷码的速度。
[0027] 本实用新型的工作原理如下表所示：同步感应器I/O接触口在I位置，脉冲作出信 号，只有色标定位器3和物件感应器6同步脉冲下可以喷码，否则不会喷码。
[0029] 本实用新型的用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系统解决了喷码时费时费力，喷码不 够准确，喷码质量参差不齐，成本偏高等问题。简化了工序，缩短了生产周期，减少了人力物 力的损耗，提高了喷码质量。
【主权项】
1. 一种用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系统，其特征在于：包括控制器（1)、感应滚筒 (10)速度的同步感应器（2)、与色标（8)配合使用的色标定位器（3)、喷码机（4)、喷码枪（5) 和物件感应器（6 );所述同步感应器（2 )、色标定位器（3 )、喷码机（4 )和物件感应器（6 )分别 与控制器（1)电连接；所述喷码机（4)与喷码枪（5)相连接；所述同步感应器（2)、色标定位 器（3)、喷码枪（5)和物件感应器（6)分别沿滚筒（10)轴向分布设置，所述喷码枪（5)设置 于滚筒（10 )沿其轴向的中部并正对滚筒（10 )。2. 如权利要求1所述的用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系统，其特征在于：所述色标（8) 设置于滚筒（10)上并设置于滚筒（10)的一端；所述同步感应器（2)设置于滚筒（10)的另 一端。3. 如权利要求1所述的用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系统，其特征在于：还包括控制 物件感应器（6)开关的同步开关（7)。4. 如权利要求1-3所述的用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系统，其特征在于：还包括沿 滚筒（10)轴向设置的支架（9);所述同步感应器（2)、色标定位器（3)、喷码枪（5)和物件感 应器（6 )均设置于支架（9 )上；所述支架（9 )固定在印刷机上。5. 如权利要求4所述的用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系统，其特征在于：所述支架（9) 上还设置有压紧定位装置；所述压紧定位装置包括设置在支架（9)上并能够在支架（9)上 沿印刷机滚筒（10)轴向滑动的定位座（11 )，设置在定位座（11)上并能在定位座（11)上沿 印刷机滚筒（10)径向滑动的滚轮架（12)，设置在滚轮架（12)上并能与印刷机滚筒（10)配 合使用的定位压轮（13)。6. 如权利要求5所述的用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系统，其特征在于：所述压紧定 位装置至少为两个。7. 如权利要求5所述的用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系统，其特征在于：所述支架（9) 与定位座（11)均由型材构成；所述型材上设置有限位槽（14);所述定位座（11)上设置有连 接件（15)，所述压紧定位装置通过连接件（15)与支架（9)上的限位槽（14)相互配合滑动； 所述滚轮架（12 )与定位座（11)上的限位槽（14 )相互配合滑动。8. 如权利要求7所述的用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系统，其特征在于：所述型材由 矩形铝材构成，沿矩形型材长度方向的四个面上分别设置有限位槽（14)。9. 如权利要求7所述的用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系统，其特征在于：所述支架（9) 为型材构成的梯子状结构。
【专利摘要】本实用新型提出一种用于滚筒式印刷机的滚筒喷码系统，包括控制器、感应滚筒速度的同步感应器、与色标配合使用的色标定位器、喷码机、喷码枪和物件感应器；所述同步感应器、色标定位器、喷码机和物件感应器分别与控制器电连接；所述喷码机与喷码枪相连接；所述同步感应器、色标定位器、喷码枪和物件感应器分别沿滚筒轴向分布设置，所述喷码枪设置于滚筒沿其轴向的中部并正对滚筒。本实用新型的用于滚筒式印刷机的滚筒的喷码系统解决了喷码时费时费力，喷码不够准确，喷码质量参差不齐，成本偏高等问题。简化了工序，缩短了生产周期，减少了人力物力的损耗，提高了喷码质量。
【IPC分类】B41J3/00, B41J11/46, B41J3/44
【公开号】CN204977824
【申请号】CN201520567793
【发明人】张戌初
【申请人】重庆巨龙印刷包装有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月31日