多角度的激光打标机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其是涉及激光打标机的激光打标头组装结构。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的进步，人类生活品质的不断提高，各类产品和商品都有自己的标识或者标码，从而促进各种型号打标机的发展。激光打标机由于具有打标精度高、加工速度快，成本低廉、自动化水平高、不产生机械挤压或机械应力损坏被加工物品等诸多优点，使得激光打标机的应用已越来越广泛。激光打标机一般包括有机座、激光发生器及激光打标头，激光发生器安装在机座，该激光发生器发出的激光束经过激光打标头后聚焦到被加工工件上。现有技术中，目前的激光打标机的激光打标头采用固定式设置，即激光打标头只能朝一个固定方向打标，使用受限，不利于激光打标机的扩展使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种多角度的激光打标机，可实现激光打标头角度调节，达到多方向、多角度的打标工作，提升激光打标机的使用性及经济性。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]多角度的激光打标机，包括有机座、激光发生器及激光打标头，激光发生器安装在机座，该激光发生器发出的激光束经过激光打标头后聚焦到被加工工件上，所述激光打标头通过可偏转调节的方式与激光发生器连接。
[0006]所述激光打标头与激光发生器之间由转接座桥接，该转接座具有涡轮蜗杆机构，涡轮与激光打标头联动，蜗杆则连接动力源。
[0007]所述蜗杆由电机驱动。
[0008]所述蜗杆由手轮驱动。
[0009]所述激光发生器、转接座及激光打标头水平依次轴接设置。
[0010]所述机座上设置有工作台，工作台位于激光打标头下方，且工作台可升降。
[0011]采用上述结构，本实用新型的激光打标头通过可偏转调节的方式与激光发生器连接，具体是利用转接座的涡轮蜗杆机构驱动激光打标头角度调节，由此达到多方向、多角度的打标工作，满足各种产品打标需求，提升激光打标机的使用性及经济性，符合产业利用。
[0012]本实用新型再一优点是结构简单，投资成本低，使用及维护简便。
[0013]【附图说明】:
[0014]附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；
[0015]附图2为图1实施例的电机驱动涡轮蜗杆结构示意图；
[0016]附图3为图1实施例的手轮驱动涡轮蜗杆结构示意图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
[0019]参阅图1、2、3所示，本实用新型有关一种多角度的激光打标机，包括有机座1、激光发生器2及激光打标头3，激光发生器2安装在机座1，该激光发生器2发出的激光束经过激光打标头3后聚焦到被加工工件上。其中，所述激光打标头3通过可偏转调节的方式与激光发生器2连接，由此激光打标头3可相对偏转，改变激光输出方向及角度，达到多方向、多角度的打标工作，满足各种产品打标需求，提升激光打标机的使用性及经济性，符合产业利用。如图1所示，所述机座1上设置有工作台7，工作台7位于激光打标头3下方，且工作台7可升降，方便聚焦调节。工作时，利用可偏转调节，激光打标头3输出的激光可垂直作用到工作台7上，也可与工作台7形成角度，当然还可移出工作台7外，由此可加工工作台7上的工件，还可加工工作台7外的其它工件，如悬挂的大面积工件等，满足各种产品打标需求，提升激光打标机的使用性及经济性。
[0020]图1、2、3所示，本实施例中，所述激光打标头3与激光发生器2之间由转接座4桥接，激光发生器2、转接座4及激光打标头3是水平依次轴接设置，获得卧式结构，方便操作。该转接座4具有涡轮蜗杆机构，涡轮41与激光打标头3联动，蜗杆42则连接动力源。图2所示，蜗杆42由电机5驱动，达到自动化控制。而图3所示，蜗杆42也可由手轮6驱动，同样达到激光打标头3角度偏转调节，获得多方向、多角度的打标工作，结构简单，投资成本低，使用及维护简便。
[0021]本实用新型的激光打标头通过可偏转调节的方式与激光发生器连接，具体是利用转接座的涡轮蜗杆机构驱动激光打标头角度调节，由此达到多方向、多角度的打标工作，满足各种产品打标需求，提升激光打标机的使用性及经济性，符合产业利用。
[0022]以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围，故凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.多角度的激光打标机，包括有机座(1)、激光发生器(2)及激光打标头(3)，激光发生器(2 )安装在机座(1 )，该激光发生器(2 )发出的激光束经过激光打标头(3 )后聚焦到被加工工件上，其特征在于:所述激光打标头(3)通过可偏转调节的方式与激光发生器(2)连接。2.根据权利要求1所述的多角度的激光打标机，其特征在于:所述激光打标头(3)与激光发生器(2 )之间由转接座(4 )桥接，该转接座(4 )具有涡轮蜗杆机构，涡轮(41)与激光打标头(3)联动，蜗杆(42)则连接动力源。3.根据权利要求2所述的多角度的激光打标机，其特征在于:所述蜗杆(42)由电机(5)驱动。4.根据权利要求2所述的多角度的激光打标机，其特征在于:所述蜗杆(42)由手轮(6 )驱动。5.根据权利要求2所述的多角度的激光打标机，其特征在于:所述激光发生器(2)、转接座(4)及激光打标头(3)水平依次轴接设置。6.根据权利要求1所述的多角度的激光打标机，其特征在于:所述机座(1)上设置有工作台(7 )，工作台(7 )位于激光打标头(3 )下方，且工作台(7 )可升降。
【专利摘要】本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其是涉及多角度的激光打标机，包括有机座、激光发生器及激光打标头，激光发生器安装在机座，该激光发生器发出的激光束经过激光打标头后聚焦到被加工工件上，所述激光打标头通过可偏转调节的方式与激光发生器连接；所述激光打标头与激光发生器之间由转接座桥接，该转接座具有涡轮蜗杆机构，涡轮与激光打标头联动，蜗杆则连接动力源。本实用新型的激光打标头通过可偏转调节的方式与激光发生器连接，具体是利用转接座的涡轮蜗杆机构驱动激光打标头角度调节，由此达到多方向、多角度的打标工作，满足各种产品打标需求，提升激光打标机的使用性及经济性，结构简单，投资成本低，使用及维护简便，符合产业利用。
【IPC分类】B41J3/407, B41J2/435
【公开号】CN205009764
【申请号】CN201520755656
【发明人】吴金华
【申请人】东莞开创激光科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月28日