一种传送带商标烫印机不粘标热辊的制作方法

文档序号:10112010阅读:543来源:国知局
一种传送带商标烫印机不粘标热辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热传导设备技术领域,具体为一种传送带商标烫印机不粘标热辊。
【背景技术】
[0002]烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上,特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。烫印是用加热的烫印板将烫印萡压在被印件上,融化烫印萡的胶粘层,使色料载体与纸基分离,图像色料被热压在印刷表面上,直至色料粘附与被印表面上的一种印刷方式。
[0003]烫印机中最主要的原件则为热辊,然而,传统的热辊在使用过程中往往会发生粘标的情况,这就严重影响了烫印机的烫印效果,而引起粘标问题的最主要原因则为热辊的受热不均匀,一旦热辊受热不均匀,就会发生粘标或者烫印效果不好等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种传送带商标烫印机不粘标热辊,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种传送带商标烫印机不粘标热辊,包括热辊本体,所述热辊本体包括内筒与外筒,所述内筒的外表面与外筒的内表面紧密贴合,所述外筒的内表面设置有加热装置,所述加热装置的上方设置有导热铝基板,所述导热铝基板与外筒的内表面之间设置有散热腔,所述外筒的外表面均匀设置有导热凸点,所述外筒的外表面还设置有氧化膜,且氧化膜覆盖在导热凸点上。
[0006]优选的,所述加热装置是由设置在加热槽内的加热管组成,且加热管的数量不少于10个。
[0007]优选的,所述热辊本体的两侧还设置有绝缘隔热层,且绝缘隔热层的厚度为1至3厘米。
[0008]优选的,所述导热凸点呈圆球状,且导热凸点的直径为1至5毫米。
[0009]优选的,所述导热铝基板是由铜箔和铝板组成低热阻导热板,且热阻值为0.1至0.2摄氏度每瓦。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该传送带商标烫印机不粘标热辊结构简单,通过设置导热铝基板可使热辊受热均匀,并且,导热铝基板与外筒的内表面之间设置散热腔,可使热量充分散开,并且在外筒的外表面均匀设置导热凸点,可使散热均匀,在导热凸点的表面覆盖氧化膜,使该热辊的表面更加光滑,并且,氧化膜也可使热量分布更均匀,从而使该热辊受热均匀,使得在使用过程中不会粘标,以保证该烫印机的烫印效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图中:1热辊本体、2内筒、3外筒、4加热装置、5导热铝基板、6散热腔、7导热凸点、
8氧化膜。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种传送带商标烫印机不粘标热辊,包括热辊本体1,热辊本体1的两侧还设置有绝缘隔热层,且绝缘隔热层的厚度为1至3厘米,隔热绝缘层可充分对热辊进行隔热,减少热量的损失,并且,可对该热辊进行漏电保护处理,防止伤害人体,热辊本体1包括内筒2与外筒3,内筒2的外表面与外筒3的内表面紧密贴合,外筒3的内表面设置有加热装置4,加热装置4是由设置在加热槽内的加热管组成,且加热管的数量不少于10个,利用加热装置4作为热源对该热辊进行加热,保证热辊工作的正常化,加热装置4的上方设置有导热铝基板5,导热铝基板5是由铜箔和铝板组成低热阻导热板,且热阻值为0.1至0.2摄氏度每瓦,通过设置导热铝基板5可使热辊受热均匀,导热铝基板5与外筒2的内表面之间设置有散热腔6,可使热量充分散开,外筒3的外表面均匀设置有导热凸点7,导热凸点7呈圆球状,且导热凸点7的直径为1至5毫米,可使散热均匀,外筒3的外表面还设置有氧化膜8,且氧化膜8覆盖在导热凸点7上,使该热辊的表面更加光滑,氧化膜8也可使热量分布更均匀,从而使该热辊受热均匀,使得在使用过程中不会粘标,以保证该烫印机的烫印效果。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种传送带商标烫印机不粘标热辊,包括热辊本体(1),其特征在于:所述热辊本体(1)包括内筒(2)与外筒(3),所述内筒(2)的外表面与外筒(3)的内表面紧密贴合,所述外筒(3)的内表面设置有加热装置(4),所述加热装置(4)的上方设置有导热铝基板(5),所述导热铝基板(5)与外筒(2)的内表面之间设置有散热腔(6),所述外筒(3)的外表面均匀设置有导热凸点(7),所述外筒(3)的外表面还设置有氧化膜(8),且氧化膜(8)覆盖在导热凸点(7)上。2.根据权利要求1所述的一种传送带商标烫印机不粘标热辊,其特征在于:所述加热装置(4)是由设置在加热槽内的加热管组成,且加热管的数量不少于10个。3.根据权利要求1所述的一种传送带商标烫印机不粘标热辊,其特征在于:所述热辊本体(1)的两侧还设置有绝缘隔热层,且绝缘隔热层的厚度为1至3厘米。4.根据权利要求1所述的一种传送带商标烫印机不粘标热辊,其特征在于:所述导热凸点(7)呈圆球状,且导热凸点(7)的直径为1至5毫米。5.根据权利要求1所述的一种传送带商标烫印机不粘标热辊,其特征在于:所述导热铝基板(5)是由铜箔和铝板组成低热阻导热板,且热阻值为0.1至0.2摄氏度每瓦。
【专利摘要】本实用新型公开了一种传送带商标烫印机不粘标热辊,包括热辊本体,所述热辊本体包括内筒与外筒,所述内筒的外表面与外筒的外表面紧密贴合,所述外筒的内表面设置有加热装置,所述加热装置的上方设置有导热铝基板,所述导热铝基板与外筒的内表面之间设置有散热腔,所述外筒的外表面均匀设置有导热凸点,所述外筒的外表面还设置有氧化膜,且氧化膜覆盖在导热凸点上。该传送带商标烫印机不粘标热辊结构简单,通过设置导热铝基板可使热辊受热均匀,并且,导热铝基板与外筒的内表面之间设置散热腔,可使热量充分散开,并且在外筒的外表面均匀设置导热凸点,可使散热均匀,从而使该热辊受热均匀,从而使得在使用过程中不会粘标。
【IPC分类】B41F19/06, B41G1/04
【公开号】CN205022168
【申请号】CN201520716335
【发明人】叶建挺
【申请人】三门县职业中等专业学校
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月17日
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